一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备制造技术

技术编号:40986166 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:30
本技术公开了一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备,涉及成型设备技术领域,为解决现有的鞋底成型设备,在冲压的过程中,为单向向下直接冲击,随着每次升起,使得鞋底材料发生粘黏在冲压板上,需要人工调整,影响整体的冲压效率的问题。本技术包括工作台,工作台的中心设有旋转盘,旋转盘的外侧设有承接模组,旋转盘的顶部中心设有固定盘,固定盘的中心设有中心支撑柱,中心支撑柱上方外侧设有压合模组,工作台的两侧皆设有对接组件,根据鞋底的边缘外形不同,沿鞋底模板边缘处,通过插接孔分布放置限位分切组件,通过调整调节螺栓使得分切刃贴合鞋底模板边缘处,当上方压合模组向下冲压的时候,鞋底材料向外挤压经过分切刃自动分切开。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及成型设备,具体为一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备


技术介绍

1、滑水鞋是一种水上运动用品,用于滑水时穿着。它通常由高弹性的纤维材料制成,可以帮助滑水者在水面上快速滑行,滑水鞋一般分为鞋底和鞋面两部分,为了进行批量化生产,会通过鞋底成型设备进行加工处理。

2、目前,现有的鞋底成型设备,在冲压的过程中,为单向向下直接冲击,随着每次升起,使得鞋底材料发生粘黏在冲压板上,需要人工调整,影响整体的冲压效率;所以我们提出了一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有鞋底成型设备,为单向向下直接冲击,随着每次升起,使得鞋底材料发生粘黏在冲压板上,需要人工调整的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备,包括工作台,所述工作台的中心设有旋转盘,所述旋转盘的外侧设有承接模组,所述旋转盘的顶部中心设有固定盘,所述固定盘的中心设有中心支撑柱,所述中心支撑柱上方外侧设有压合模组,所述工作台的两侧皆设有对接组件。

3、通过旋转盘带动承接模组,可以形成环绕式的加工输送,便于进行检验观察,加快输送效率,同时根据每款滑水鞋加工鞋底不同,通过插接孔对承压板上安装不同的鞋底模板,分布将材料铺在鞋底模板上,根据鞋底的边缘外形不同,沿鞋底模板边缘处,通过插接孔分布放置限位分切组件,通过调整调节螺栓使得分切刃贴合鞋底模板边缘处,当上方压合模组向下冲压的时候,鞋底材料向外挤压经过分切刃自动分切开,使得底部快速分切,利用适配孔可以安装压合模板,与承接模组适配,从而提升整体的成型效率。

4、进一步地,承接模组设有多组,多组所述承接模组环绕所述旋转盘的外侧设置,所述承接模组包括套盒、减震盘与承压板,所述承压板位于所述套盒的内部,所述承压板上开设有插接孔,所述插接孔设有多组,多组所述插接孔均布在所述承压板上,多组所述插接孔中分布设有限位分切组件,所述限位分切组件包括调整柱、对接柱与分切刃,所述调整柱与所述对接柱同轴设置,所述工作台的边缘处设有弹性圈,通过插接孔分布放置限位分切组件,通过调整调节螺栓使得分切刃贴合鞋底模板边缘处。

5、进一步地,调整柱与所述对接柱活动连接,所述分切刃位于所述调整柱的上方外端,所述分切刃的两端皆开始有安装孔,所述调整柱的中心设有调节螺栓,通过调整调节螺栓使得分切刃贴合鞋底模板边缘处,当上方压合模组向下冲压的时候,鞋底材料向外挤压经过分切刃自动分切开。

6、进一步地,减震盘位于所述套盒的底部,所述减震盘与所述套盒之间设有减震弹簧,所述减震弹簧设有多组,所述减震弹簧的内部设有减震阻尼,所述承接模组的一端设有延伸杆,所述延伸杆延伸到所述旋转盘的外端,所述延伸杆上设有滑轨,所述滑轨上设有滑套,通过滑套,可以安装不同的清理组件对套盒内部进行清洁。

7、进一步地,压合模组与所述中心支撑柱之间设有连接杆,所述压合模组通过所述连接杆与所述中心支撑柱连接,所述压合模组的上端设有推杆,所述推杆穿过所述连接杆的一端,所述推杆的一端设有气缸,所述压合模组包括减震盒与压合板,利用推杆进行推送处理。

8、进一步地,压合板位于所述减震盒的中心,所述压合板的表面开设有适配孔,所述减震盒的上端四周皆设有压力感应器,所述减震盒的外端设有感应灯,所述感应灯与所述压力感应器电性连接,所述减震盒的下方内侧设有气管,所述气管设有两组,所述气管的一端设有气泵,所述减震盒的内壁开设有与所述气管对应的喷气槽,喷气槽,可以在每次压合升起时,对压合板进行吹气清理,避免出现物料残留。

9、进一步地,对接组件包括平衡箱、横板、电动推送杆与推送板,所述电动推送杆设有两组,两组所述电动推送杆位于所述推送板的两端,所述电动推送杆穿过所述横板,所述电动推送杆的一端设有驱动器,采用对接组件,可以进行适配输送鞋底材料。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过旋转盘带动承接模组,可以形成环绕式的加工输送,便于进行检验观察,加快输送效率,同时根据每款滑水鞋加工鞋底不同,通过插接孔对承压板上安装不同的鞋底模板,分布将材料铺在鞋底模板上,根据鞋底的边缘外形不同,沿鞋底模板边缘处,通过插接孔分布放置限位分切组件,通过调整调节螺栓使得分切刃贴合鞋底模板边缘处,当上方压合模组向下冲压的时候,鞋底材料向外挤压经过分切刃自动分切开,使得底部快速分切,利用适配孔可以安装压合模板,与承接模组适配,从而提升整体的成型效率。

12、2、通过喷气槽,可以在每次压合升起时,对压合板进行吹气清理,避免出现物料残留。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台的中心设有旋转盘,所述旋转盘的外侧设有承接模组,所述旋转盘的顶部中心设有固定盘,所述固定盘的中心设有中心支撑柱,所述中心支撑柱上方外侧设有压合模组,所述工作台的两侧皆设有对接组件。

2.根据权利要求1所述的一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备,其特征在于:所述承接模组设有多组,多组所述承接模组环绕所述旋转盘的外侧设置,所述承接模组包括套盒、减震盘与承压板,所述承压板位于所述套盒的内部,所述承压板上开设有插接孔,所述插接孔设有多组,多组所述插接孔均布在所述承压板上,多组所述插接孔中分布设有限位分切组件,所述限位分切组件包括调整柱、对接柱与分切刃,所述调整柱与所述对接柱同轴设置,所述工作台的边缘处设有弹性圈。

3.根据权利要求2所述的一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备,其特征在于:所述调整柱与所述对接柱活动连接,所述分切刃位于所述调整柱的上方外端,所述分切刃的两端皆开始有安装孔,所述调整柱的中心设有调节螺栓。

4.根据权利要求2所述的一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备,其特征在于:所述减震盘位于所述套盒的底部,所述减震盘与所述套盒之间设有减震弹簧,所述减震弹簧设有多组,所述减震弹簧的内部设有减震阻尼,所述承接模组的一端设有延伸杆,所述延伸杆延伸到所述旋转盘的外端,所述延伸杆上设有滑轨,所述滑轨上设有滑套。

5.根据权利要求1所述的一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备,其特征在于:所述压合模组与所述中心支撑柱之间设有连接杆,所述压合模组通过所述连接杆与所述中心支撑柱连接,所述压合模组的上端设有推杆,所述推杆穿过所述连接杆的一端,所述推杆的一端设有气缸,所述压合模组包括减震盒与压合板。

6.根据权利要求5所述的一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备,其特征在于:所述压合板位于所述减震盒的中心,所述压合板的表面开设有适配孔,所述减震盒的上端四周皆设有压力感应器,所述减震盒的外端设有感应灯,所述感应灯与所述压力感应器电性连接,所述减震盒的下方内侧设有气管,所述气管设有两组,所述气管的一端设有气泵,所述减震盒的内壁开设有与所述气管对应的喷气槽。

7.根据权利要求1所述的一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备,其特征在于:所述对接组件包括平衡箱、横板、电动推送杆与推送板,所述电动推送杆设有两组,两组所述电动推送杆位于所述推送板的两端,所述电动推送杆穿过所述横板,所述电动推送杆的一端设有驱动器。

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【技术特征摘要】

1.一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台的中心设有旋转盘,所述旋转盘的外侧设有承接模组,所述旋转盘的顶部中心设有固定盘,所述固定盘的中心设有中心支撑柱,所述中心支撑柱上方外侧设有压合模组,所述工作台的两侧皆设有对接组件。

2.根据权利要求1所述的一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备,其特征在于:所述承接模组设有多组,多组所述承接模组环绕所述旋转盘的外侧设置,所述承接模组包括套盒、减震盘与承压板,所述承压板位于所述套盒的内部,所述承压板上开设有插接孔,所述插接孔设有多组,多组所述插接孔均布在所述承压板上,多组所述插接孔中分布设有限位分切组件,所述限位分切组件包括调整柱、对接柱与分切刃,所述调整柱与所述对接柱同轴设置,所述工作台的边缘处设有弹性圈。

3.根据权利要求2所述的一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备,其特征在于:所述调整柱与所述对接柱活动连接,所述分切刃位于所述调整柱的上方外端,所述分切刃的两端皆开始有安装孔,所述调整柱的中心设有调节螺栓。

4.根据权利要求2所述的一种滑水鞋加工鞋底高效成型设备,其特征在于:所述减震盘位于所述套盒的底部,所述减震盘与所述套盒之间设有减震弹簧,所述减震弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡宇航蔡金辉刘进锦郭海森
申请(专利权)人:福建华丰制鞋技术发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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