【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木塑复合板，尤其涉及一种木塑复合板挤出成型设备。
技术介绍
1、木塑复合材料是指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。
2、木塑复合板在生产时，首先会将各种物料运输至到挤出设备的下料筒中，然后通过下料筒进入到挤出设备中，然后在经过成型设备使木塑复合板成型，而目前挤出设备的下料筒的结构为漏斗状，它的上端开口大，下端开口小，这样就会导致物料会发生堵塞的情况，从而需要人工疏通。
3、有鉴于此，本专利技术提出一种木塑复合板挤出成型设备，以解决上述现有技术存在的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木塑复合板挤出成型设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种木塑复合板挤出成型设备，包括工作...
【技术保护点】
1.一种木塑复合板挤出成型设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设置有挤出设备(2)，且挤出设备(2)一侧设置有成型设备(3)，所述挤出设备(2)顶部设置有下料筒(13)，其特征在于，所述下料筒(13)外壁通过轴承连接有旋转套筒(9)，且旋转套筒(9)内壁固定连接有齿轮一(10)，所述下料筒(13)内部上方转动连接有曲柄(12)，且曲柄(12)一端固定连接有齿轮二(11)，所述齿轮二(11)与齿轮一(10)啮合，所述曲柄(12)两侧外壁均转动连接有连接筒一(18)，且连接筒一(18)底部外壁均铰接有连板一(19)，所述下料筒(13)内壁固定连接有两个滑杆(23)...
【技术特征摘要】
1.一种木塑复合板挤出成型设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设置有挤出设备(2)，且挤出设备(2)一侧设置有成型设备(3)，所述挤出设备(2)顶部设置有下料筒(13)，其特征在于，所述下料筒(13)外壁通过轴承连接有旋转套筒(9)，且旋转套筒(9)内壁固定连接有齿轮一(10)，所述下料筒(13)内部上方转动连接有曲柄(12)，且曲柄(12)一端固定连接有齿轮二(11)，所述齿轮二(11)与齿轮一(10)啮合，所述曲柄(12)两侧外壁均转动连接有连接筒一(18)，且连接筒一(18)底部外壁均铰接有连板一(19)，所述下料筒(13)内壁固定连接有两个滑杆(23)，且两个滑杆(23)外壁滑动连接有两个滑行板(14)，两个所述滑行板(14)同一端顶部外壁均与升降板一(17)底部设置有伸缩机构，且两个滑行板(14)上下方外壁交错固定连接有多个疏通棍(15)，所述旋转套筒(9)一侧设置有旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种木塑复合板挤出成型设备，其特征在于，所述伸缩机构包括牵引板二(22)，所述牵引板二(22)底部内部设置有收纳腔(25)，且收纳腔(25)一侧滑动连接有牵引板一(16)，所述牵引板一(16)与收纳腔(25)一侧内壁之间固定连接有连接弹簧一(24)，且牵引板一(16)顶端铰接于升降板一(17)底部外壁，所述牵引板二(22)底端铰接于滑行板(14)顶部外壁。
3.根据权利要求2所述的一种木塑复合板挤出成型设备，其特征在于，所述旋转机构包括安装台(4)，所述安装台(4)固定连接于下料筒(13)外壁，且安装台(4)顶部外壁固定连接有旋转电机(5)，且旋转电机(5)输出轴端设置有带轮一(6)，所述带轮一(6)外壁套设有皮带(7)，且皮带(7)另一侧内壁设置有带轮二(8)，所述带轮二(8)固定连接于旋转套筒(9)外壁。...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘宇超，岩庄香，商荣娟，
申请(专利权)人：株洲市巩芊机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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