一种聚酯颗粒的混配装置制造方法及图纸

技术编号:40985991 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:30
本技术涉及混料设备技术领域,公开了一种聚酯颗粒的混配装置,包括防护箱,所述防护箱内壁的底部固定安装有混配罐,所述混配罐的顶部固定安装有混配斗,所述防护箱顶部的两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有混配盒,所述混配盒的底部固定安装有排料管,所述防护箱内壁的两侧均固定安装有支架弹簧。本技术具有以下优点和效果:使用时向两侧混配盒加入不同的聚酯颗粒,通过排料管进行排料混配,物料通过混配斗进入混配罐进行混配,调节板遮挡在排料管的底部,在配料时,启动第一电机通过转轴带动电动推杆转动,转动时推块推动调节板离开排料管的底部进行放料,对物料进行混配。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混料设备,特别涉及一种聚酯颗粒的混配装置


技术介绍

1、在聚酯颗粒的混合中,需要使用到混配装置,对多种聚酯颗粒进行混合。

2、在中国专利公开号为cn217473354u的专利文件中公开了一种纳米固体颗粒驱油剂混配装置,可以使纳米颗粒可更充分地分散在携带液内形成均一的驱油剂,从而提高驱油剂的驱油效果。

3、上述专利中虽然可以颗粒均匀分散,但是不便在进料时调整物料的混料下料比例,使用不便,下料后方便将物料进行预混,提升混配效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种聚酯颗粒的混配装置,具有方便调整物料的混料比例和进行预混提升混配效率的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种聚酯颗粒的混配装置,包括防护箱,所述防护箱内壁的底部固定安装有混配罐,所述混配罐的顶部固定安装有混配斗,所述防护箱顶部的两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有混配盒,所述混配盒的底部固定安装有排料管,所述防护箱内壁的两侧均固定安装有支架弹簧,所述支架弹簧的一端固定安装有调节板,所述混配盒的顶部固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的一端固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一端固定安装有推块。

3、通过采用上述技术方案,防护箱用于混料时进行防护,混配罐的顶部安装有混配斗,用于加料进行混配,支撑板用于支撑混配盒,防护箱顶部两侧均设置有混配盒,方便对多种物料混配,排料管用于向下配料,支架弹簧方便调节板调整位置,调节板遮挡在排料管的底部,调节板的遮挡面积决定排料管的配料速度,方便调整混料的配比,安装板用于安装第一电机,第一电机通过转轴带动电动推杆转动,电动推杆推动推块移动,可以调整在转动时推块推动调节板的距离,调整排料管底部的遮挡面积,方便调整混料配比。

4、本技术的进一步设置为:所述混配罐的中部固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部固定安装有弹性弹簧。

5、通过采用上述技术方案,支撑块用于支撑弹性弹簧。

6、本技术的进一步设置为:所述弹性弹簧的顶部固定安装有混料板,所述混料板顶部的两侧均固定安装有挡块。

7、通过采用上述技术方案,弹性弹簧方便混料板晃动,混配斗内的配料落在混料板上,混料板晃动时可以进行预混料。

8、本技术的进一步设置为:所述支撑块的一侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有第二电机。

9、通过采用上述技术方案,支撑杆用于安装第二电机。

10、本技术的进一步设置为:所述第二电机的输出端固定安装有传动轴,所述传动轴的外表面固定连接有拉动杆。

11、通过采用上述技术方案,第二电机用于通过传动轴带动拉动杆转动。

12、本技术的进一步设置为:所述拉动杆的一端转动连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有拉动绳。

13、通过采用上述技术方案,拉动杆转动时带动转杆调整位置,转杆带动拉动绳的一端晃动,拉动绳的另一端连接混料板,带动混料板晃动进行聚酯颗粒的预混。

14、本技术的有益效果是:

15、1、本技术,通过设置防护箱、混配罐、混配斗、支撑板、混配盒、排料管、支架弹簧、调节板、安装板、第一电机、转轴、电动推杆和推块,使用时向两侧混配盒加入不同的聚酯颗粒,通过排料管进行排料混配,物料通过混配斗进入混配罐进行混配,调节板遮挡在排料管的底部,在配料时,启动第一电机通过转轴带动电动推杆转动,转动时推块推动调节板离开排料管的底部进行放料,对物料进行混配,当需要调整混料的配比是,启动电动推杆推动推块移动,调整在转动时推块推动调节板的距离,调整排料管底部的遮挡面积,调整混料配比。

16、2、本技术,通过设置支撑块、弹性弹簧、混料板、挡块、支撑杆、第二电机、传动轴、拉动杆、转杆和拉动绳,在使用时物料通过混配斗落在混料板上,启动第二电机通过传动轴带动拉动杆转动,带动转杆调整位置,转杆带动拉动绳的一端晃动,拉动绳的另一端连接混料板,带动混料板晃动进行聚酯颗粒的预混。

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【技术保护点】

1.一种聚酯颗粒的混配装置,包括防护箱(1),其特征在于:所述防护箱(1)内壁的底部固定安装有混配罐(2),所述混配罐(2)的顶部固定安装有混配斗(3),所述防护箱(1)顶部的两侧均固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部固定安装有混配盒(5),所述混配盒(5)的底部固定安装有排料管(6),所述防护箱(1)内壁的两侧均固定安装有支架弹簧(7),所述支架弹簧(7)的一端固定安装有调节板(8),所述混配盒(5)的顶部固定安装有安装板(9),所述安装板(9)的底部固定安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端固定安装有转轴(11),所述转轴(11)的一端固定安装有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的一端固定安装有推块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯颗粒的混配装置,其特征在于:所述混配罐(2)的中部固定安装有支撑块(14),所述支撑块(14)的顶部固定安装有弹性弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯颗粒的混配装置,其特征在于:所述弹性弹簧(15)的顶部固定安装有混料板(16),所述混料板(16)顶部的两侧均固定安装有挡块(17)。

4.根据权利要求2所述的一种聚酯颗粒的混配装置,其特征在于:所述支撑块(14)的一侧固定安装有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的顶部固定安装有第二电机(19)。

5.根据权利要求4所述的一种聚酯颗粒的混配装置,其特征在于:所述第二电机(19)的输出端固定安装有传动轴(20),所述传动轴(20)的外表面固定连接有拉动杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种聚酯颗粒的混配装置,其特征在于:所述拉动杆(21)的一端转动连接有转杆(22),所述转杆(22)的外表面固定连接有拉动绳(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种聚酯颗粒的混配装置,包括防护箱(1),其特征在于:所述防护箱(1)内壁的底部固定安装有混配罐(2),所述混配罐(2)的顶部固定安装有混配斗(3),所述防护箱(1)顶部的两侧均固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部固定安装有混配盒(5),所述混配盒(5)的底部固定安装有排料管(6),所述防护箱(1)内壁的两侧均固定安装有支架弹簧(7),所述支架弹簧(7)的一端固定安装有调节板(8),所述混配盒(5)的顶部固定安装有安装板(9),所述安装板(9)的底部固定安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端固定安装有转轴(11),所述转轴(11)的一端固定安装有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的一端固定安装有推块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯颗粒的混配装置,其特征在于:所述混配罐(2)的中部固定安装有支撑块(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾志文黄军华陈光辉王亮王开佑杨正高
申请(专利权)人:湖北聚石新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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