一种大米磨粉的碾压粉碎机构制造技术

技术编号:40985819 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:30
本技术涉及一种大米磨粉的碾压粉碎机构,包括加工仓,所述加工仓的上表面设置有进料漏斗,所述加工仓的背面固定安装有两个碾压粉碎电机,所述碾压粉碎电机输出轴的外表面固定有轴杆,所述轴杆的外表面固定有碾压粉碎辊,所述加工仓内腔的左右两侧壁之间设有风选组件,所述加工仓的右侧设有除尘组件。该大米磨粉的碾压粉碎机构,在该大米磨粉的碾压粉碎机构中设置了风选组件,经风选组件中各结构之间的相互配合,通过设置输送仓、驱动电机、转杆、螺旋叶片、落料口、水平板、鼓风机、出风管、出风罩、大米收集仓和稻壳收集仓,能够使碾压粉碎后的大米进入到大米收集仓中,稻壳进入到稻壳收集仓中,提高了对大米的加工效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大米加工,具体为一种大米磨粉的碾压粉碎机构


技术介绍

1、大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品,大米在供人们食用前需要对其进行加工,加工成食用米或者面。

2、中国专利cn216879500u中,公开了一种大米生产用碾压装置,包括碾米机,所述碾米机的左侧通过销杆活动连接有排出口,所述排出口的底部固定连接有导轨,所述碾米机左侧的底部固定连接有传动箱,所述传动箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,通过启动电机,电机的输出端带动转杆旋转,移动块带动连接板向下移动,牵引杆通过拉块带动导轨和排出口通过销杆向下翻转,最后如此往复运作即可,从而具备了均匀导出的优点,解决了现有碾米机的出料口大多数是固定的,这就使加工完毕的大米在导入到接料盆内部时会导致打磨堆积到一个位置,导致需要工人手动将大米摊平,降低了碾米机使用性能的问题。

3、上述专利解决了现有碾米机的出料口大多数是固定的,这就使加工完毕的大米在导入到接料盆内部时会导致打磨堆积到一个位置,导致需要工人手动将大米摊平,降低了碾米机使用性能的问题,在对大米进行加工的过程中,虽然能够实现对大米的碾压,但是并未设置将大米和稻壳快速分离的结构,进而后续需要进行二次加工分离,提高了加工成本,为此提出一种大米磨粉的碾压粉碎机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种大米磨粉的碾压粉碎机构,具备能够使大米和稻壳快速分离的优点,解决了在对大米进行加工的过程中,虽然能够实现对大米的碾压,但是并未设置将大米和稻壳快速分离的结构,进而后续需要进行二次加工分离,提高了加工成本的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大米磨粉的碾压粉碎机构,包括加工仓,所述加工仓的上表面设置有进料漏斗,所述加工仓的背面固定安装有两个碾压粉碎电机,所述碾压粉碎电机输出轴的外表面固定有轴杆,所述轴杆的外表面固定有碾压粉碎辊,所述加工仓内腔的左右两侧壁之间设有风选组件,所述加工仓的右侧设有除尘组件;

3、所述风选组件包括固定在加工仓内腔左右两侧壁之间的输送仓,所述输送仓内腔的右侧壁固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴的外表面固定有转杆,所述转杆的外表面固定有螺旋叶片,所述输送仓的上表面开设有落料口,所述加工仓的左侧固定有水平板,所述水平板的上表面固定安装有鼓风机,所述鼓风机的出风端连通有出风管,所述出风管远离鼓风机的一端连通有出风罩,所述加工仓的内底壁固定有大米收集仓,所述加工仓的内底壁固定有稻壳收集仓。

4、进一步,所述大米收集仓位于稻壳收集仓的左侧,所述输送仓的下表面且靠近其左侧面处连通有落料管。

5、进一步,所述落料口的数量不少于两个,数量不少于两个的所述落料口均匀分布在输送仓的上表面。

6、进一步,两个所述碾压粉碎电机对称分布于加工仓纵向中轴线的左右两侧,所述大米收集仓和稻壳收集仓的下表面均连通有排料管。

7、进一步,所述除尘组件包括固定在加工仓右侧的安装板,所述安装板的上表面固定有吸气风机,所述吸气风机的进风端连通有第一连接管,所述加工仓的右侧固定有灰尘收集盒,所述灰尘收集盒的上表面连通有另一端贯穿并延伸至加工仓内部的第二连接管,所述第二连接管远离灰尘收集盒的一端连通有集尘罩。

8、进一步,所述灰尘收集盒内腔的左右两侧壁之间设置有过滤板,所述集尘罩远离第二连接管的一侧固定有网罩。

9、进一步,所述第一连接管远离吸气风机的一端与灰尘收集盒的下表面连通。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、1、该大米磨粉的碾压粉碎机构,在该大米磨粉的碾压粉碎机构中设置了风选组件,经风选组件中各结构之间的相互配合,通过设置输送仓、驱动电机、转杆、螺旋叶片、落料口、水平板、鼓风机、出风管、出风罩、大米收集仓和稻壳收集仓,能够使碾压粉碎后的大米进入到大米收集仓中,稻壳进入到稻壳收集仓中,提高了对大米的加工效果,解决了在对大米进行加工的过程中,虽然能够实现对大米的碾压,但是并未设置将大米和稻壳快速分离的结构,进而后续需要进行二次加工分离,提高了加工成本的问题。

12、2、该大米磨粉的碾压粉碎机构,在该大米磨粉的碾压粉碎机构中设置了除尘组件,经除尘组件中各结构之间的相互配合,通过设置安装板、吸气风机、第一连接管、灰尘收集盒、第二连接管和集尘罩,使该碾压粉碎机构具备吸收灰尘的功能,能将碾压粉碎大米时产生的灰尘吸收,防止出现扬尘的现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大米磨粉的碾压粉碎机构,包括加工仓(1),其特征在于:所述加工仓(1)的上表面设置有进料漏斗(2),所述加工仓(1)的背面固定安装有两个碾压粉碎电机(3),所述碾压粉碎电机(3)输出轴的外表面固定有轴杆(4),所述轴杆(4)的外表面固定有碾压粉碎辊(5),所述加工仓(1)内腔的左右两侧壁之间设有风选组件(6),所述加工仓(1)的右侧设有除尘组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种大米磨粉的碾压粉碎机构,其特征在于:所述大米收集仓(610)位于稻壳收集仓(611)的左侧,所述输送仓(601)的下表面且靠近其左侧面处连通有落料管。

3.根据权利要求1所述的一种大米磨粉的碾压粉碎机构,其特征在于:所述落料口(605)的数量不少于两个,数量不少于两个的所述落料口(605)均匀分布在输送仓(601)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种大米磨粉的碾压粉碎机构,其特征在于:两个所述碾压粉碎电机(3)对称分布于加工仓(1)纵向中轴线的左右两侧,所述大米收集仓(610)和稻壳收集仓(611)的下表面均连通有排料管。

5.根据权利要求1所述的一种大米磨粉的碾压粉碎机构,其特征在于:所述除尘组件(7)包括固定在加工仓(1)右侧的安装板(701),所述安装板(701)的上表面固定有吸气风机(702),所述吸气风机(702)的进风端连通有第一连接管(703),所述加工仓(1)的右侧固定有灰尘收集盒(704),所述灰尘收集盒(704)的上表面连通有另一端贯穿并延伸至加工仓(1)内部的第二连接管(705),所述第二连接管(705)远离灰尘收集盒(704)的一端连通有集尘罩(706)。

6.根据权利要求5所述的一种大米磨粉的碾压粉碎机构,其特征在于:所述灰尘收集盒(704)内腔的左右两侧壁之间设置有过滤板,所述集尘罩(706)远离第二连接管(705)的一侧固定有网罩。

7.根据权利要求5所述的一种大米磨粉的碾压粉碎机构,其特征在于:所述第一连接管(703)远离吸气风机(702)的一端与灰尘收集盒(704)的下表面连通。

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【技术特征摘要】

1.一种大米磨粉的碾压粉碎机构,包括加工仓(1),其特征在于:所述加工仓(1)的上表面设置有进料漏斗(2),所述加工仓(1)的背面固定安装有两个碾压粉碎电机(3),所述碾压粉碎电机(3)输出轴的外表面固定有轴杆(4),所述轴杆(4)的外表面固定有碾压粉碎辊(5),所述加工仓(1)内腔的左右两侧壁之间设有风选组件(6),所述加工仓(1)的右侧设有除尘组件(7);

2.根据权利要求1所述的一种大米磨粉的碾压粉碎机构,其特征在于:所述大米收集仓(610)位于稻壳收集仓(611)的左侧,所述输送仓(601)的下表面且靠近其左侧面处连通有落料管。

3.根据权利要求1所述的一种大米磨粉的碾压粉碎机构,其特征在于:所述落料口(605)的数量不少于两个,数量不少于两个的所述落料口(605)均匀分布在输送仓(601)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种大米磨粉的碾压粉碎机构,其特征在于:两个所述碾压粉碎电机(3)对称分布于加工仓(1)纵向中轴线的左右两侧,所述大米收集...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆来春李梦怡陈善贵戴志勇
申请(专利权)人:湖南英氏营养食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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