【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抹茶加工技术，具体涉及一种用于抹茶的茶叶梗叶分离机组及其控制方法。
技术介绍
1、抹茶起源于我国魏晋时期，宋代传入日本并逐渐兴盛，随着我国茶产业的发展，抹茶及其制品深受我国消费者喜爱，广泛应用于饼干、烘焙食品、奶茶等领域，市场潜力巨大。我国传统抹茶生产的工艺为：采摘—清洗—蒸青—烘干—梗叶分离—研磨—筛分，目前的茶叶梗叶分离装备多以单机形式出现，梗叶分离效率不高，分离质量差，其机械结构并不利于实现茶叶梗叶分离工序的自动化、连续化生产。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的弊端，提供一种用于抹茶的茶叶梗叶分离机组，该分离机组可根据不同规格的碾茶生产需求，实现抹茶加工梗叶分离的连续化、自动化生产，对抹茶高质量加工、清洁化和连续化生产及其相关产业的可持续健康发展具有重要意义。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：包括供料装置、设置在供料装置出料端的梗叶分离机以及设置在梗叶分离机下方的梗叶清选机，所述梗叶清选机的茶叶叶片出料口下方设有叶片输送...
【技术保护点】
1.一种用于抹茶的茶叶梗叶分离机组，其特征在于：包括供料装置、设置在供料装置出料端的梗叶分离机(1)以及设置在梗叶分离机(1)下方的梗叶清选机(2)，所述梗叶清选机(2)的茶叶叶片出料口(27)下方设有叶片输送机(3)，所述梗叶清选机(2)的茶叶梗茎出料口(28)下方设有梗茎输送机(4)；
2.根据权利要求1所述的用于抹茶的茶叶梗叶分离机组，其特征在于：所述的齿筒(121)为两端开口的筒状结构，其内部中心处通过星形支撑架(1211)与传动轴(16)固定连接，所述传动轴(16)的一端通过联轴器与第三电机(161)相连，传动轴(16)的另一端连接有导电滑环(1
【技术特征摘要】
1.一种用于抹茶的茶叶梗叶分离机组，其特征在于：包括供料装置、设置在供料装置出料端的梗叶分离机(1)以及设置在梗叶分离机(1)下方的梗叶清选机(2)，所述梗叶清选机(2)的茶叶叶片出料口(27)下方设有叶片输送机(3)，所述梗叶清选机(2)的茶叶梗茎出料口(28)下方设有梗茎输送机(4)；
2.根据权利要求1所述的用于抹茶的茶叶梗叶分离机组，其特征在于：所述的齿筒(121)为两端开口的筒状结构，其内部中心处通过星形支撑架(1211)与传动轴(16)固定连接，所述传动轴(16)的一端通过联轴器与第三电机(161)相连，传动轴(16)的另一端连接有导电滑环(162)；
3.根据权利要求1所述的用于抹茶的茶叶梗叶分离机组，其特征在于：所述的供料装置包括立式皮带提升机(5)及匀叶机(6)，所述立式皮带提升机(5)的进料端设有电磁振动给料机(51)，所述的匀叶机(6)位于立式皮带提升机(5)出料端的下方；所述的匀叶机(6)包括与机架(10)相连的匀叶机底架(60)、自进料向出料方向呈阶梯状安装在匀叶机底架(60)上的第一电磁振动槽(61)及第二电磁振动槽(62)，所述第一电磁振动槽(61)高于第二电磁振动槽(62)设置，所述第一电磁振动槽(61)的上方依次设有第一匀叶导板(63)及螺旋叶片匀叶装置(64)，所述第二电磁振动槽(62)的上方依次设有第二匀叶导板(65)及螺旋钉齿匀叶装置(66)，第一匀叶导板(63)、螺旋叶片匀叶装置(64)、第二匀叶导板(65)及螺旋钉齿匀叶装置(66)依次对进入匀叶机(6)的茶叶梗叶分离原料进行四次匀叶。
4.根据权利要求3所述的用于抹茶的茶叶梗叶分离机组，其特征在于：所述的第一电磁振动槽(61)及第二电磁振动槽(62)均呈倾斜状布置，第一电磁振动槽(61)及第二电磁振动槽(62)的进料端均分别高于出料端，且第一电磁振动槽(61)及第二电磁振动槽(62)的出料端均为敞口状，所述第一电磁振动槽(61)及第二电磁振动槽(62)的槽底面与水平面的夹角为2～5°；
5.根据权利要求3所述的用于抹茶的茶叶梗叶分离机组，其特征在于：所述的第一匀叶导板(63)及螺旋叶片匀叶装置(64)与第一电磁振动槽(...
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