【技术实现步骤摘要】
本申请涉及空气主轴，尤其是涉及一种安全性高的自清洗空气主轴装置。
技术介绍
1、参照图1，空气主轴也称气浮主轴，空气主轴主要包括主轴壳体11、顶杆13、夹头14以及夹头气缸15等零部件。夹头气缸15和顶杆13均设置于主轴壳体11内部，夹头气缸15与主轴壳体11固定，主轴壳体11内部设有运行通道12，顶杆13设置在运行通道12内，夹头气缸15用于控制顶杆13在运行通道12内运行，顶杆13的一端与夹头14螺纹连接，夹头14用于夹持刀具。当夹头气缸15的活塞杆伸张，顶杆13在运行通道12内朝主轴壳体11外部伸张带动主轴夹头14往主轴壳体11外移动，夹头14打开；当夹头气缸15的活塞杆收缩，顶杆13在运行通道12内朝主轴壳体11内部收缩，夹头14关闭。
2、空气主轴底部的夹头14会夹紧或松开刀具，刀具工作的环境会产生很多粉尘、碎屑等杂物，这些粉尘、碎屑等杂物会进入并存留在夹头14内部，造成夹头14开闭不良或影响空气主轴的加工精度。因此，需要定时对夹头14进行清理，现有的清理方式往往是通过人工从主轴底部对夹头14进行喷油清理，因空气主轴往往运用在机床上，机床内部低矮狭长、作业空间有限且清洗部位与人的距离较远，清洗作业不便，同时也容易造成人员受伤。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种安全性高的自清洗空气主轴装置。
2、本申请提供的空气主轴装置采用如下的技术方案：一种安全性高的自清洗空气主轴装置，包括主轴本体，所述主轴本体包括主轴壳体，所述主轴壳体内部设置有运行通道
3、通过采用上述技术方案，清洗夹头时，储存容器内的清洗剂通过出液管通入进液通道和运行通道，然后进入顶杆的进液通孔，最后经过夹头的出液通孔流出，进而将夹头内的粉尘、碎屑等杂物清洗出来。清洗结束时，夹头气缸会驱动顶杆在运行通道内朝主轴壳体内部收缩，导致进液通道和运行通道内残留的清洗剂回流至出液管和储存容器，进而可能导致清洗剂破裂或储存容器爆裂。在主轴壳体上设置止逆阀，可以在顶杆收缩前，通过止逆阀关闭进液通道，防止残留的清洗剂回流至出液管和储存容器，提高清洗过程的安全性。
4、可选的，所述止逆阀为气控止逆阀，且所述气控止逆阀连接有压缩气源，所述空气主轴装置还包括用于控制压缩气源进出气控止逆阀的控制机构。
5、通过采用上述技术方案，工作人员不必进入低矮狭长的机械内部，通过气控止逆阀和控制机构即可开启和关闭进液通道，一方面提高了操作的便捷性，另一方面保证了工作人员的人身安全。
6、可选的，所述气控止逆阀包括阀壳体和阀针，所述阀壳体开设有用于容纳所述阀针的容置空腔，所述阀针滑动设置在所述容置空腔内，且所述阀针一端朝向进液通道，另一端与所述容置空腔侧壁之间形成下控空腔部，所述阀针的侧壁开设有环形槽，所述环形槽侧壁与所述容置空腔侧壁之间形成上控空腔部，且所述上控空腔部与所述下控空腔部互不连通；所述阀壳体开设有下控气道，所述下控气道与压缩气源连通，所述阀壳体还开设有上控气道，所述上控气道与压缩气源连通，且所述上控气道与所述下控空腔部连通。
7、通过采用上述技术方案，开启清洗工作时，压缩气源通过上控气道进入上控空腔部，将阀针顶起，进而开启进液通道，以便清洗剂通入并对夹头内的粉尘、碎屑等杂物进行清洗；清洗工作结束时，压缩气源通过下控气道进入下控空腔部，使阀针下落，进而关闭进液通道，防止残留的清洗剂回流至出液管和储存容器，提高了清洗过程的安全性。
8、可选的，所述控制机构包括单片机控制器、下控电磁阀和上控电磁阀，所述单片机控制器与所述下控电磁阀电连接，以控制压缩气源进出下控气道；所述单片机控制器与所述上控电磁阀电连接，以控制压缩气源进出上控气道。
9、通过采用上述技术方案，开启清洗工作时，单片机控制器和上控电磁阀控制压缩气源通入上控气道，将阀针顶起，进而开启进液通道，以便清洗剂通入并对夹头内的粉尘、碎屑等杂物进行清洗；清洗工作结束时，单片机控制器和下控电磁阀控制压缩气源通入下控气道，使阀针下落，进而关闭进液通道，防止残留的清洗剂回流至出液管和储存容器，提高了清洗过程的安全性。
10、可选的，所述阀针开设有进气通道，所述进气通道一端与所述下控空腔部连通，另一端通过所述进液通道与所述进液通孔连通。
11、通过采用上述技术方案，清洗工作结束时，单片机控制器和下控电磁阀控制压缩气源通入下控气道，使阀针下落进而关闭进液通道的同时，下控空腔部内的部分气体通过进气通道流入进液通道和进液通孔，进而作用于夹头，以使得夹头内的粉尘、碎屑等杂物清洗的更加干净彻底，提升了清洗的效果。
12、可选的，所述储存容器包括压力储存罐和按压罐盖，所述按压罐盖与所述压力储存罐的口部固定，且所述按压罐盖与所述出液管连接，所述控制机构与所述按压罐盖连接，以控制按压罐盖的启闭。
13、通过采用上述技术方案，清洗时，通过控制机构使按压罐盖开启，压力储存罐内的清洗剂喷出，压力储存罐内部具有较大的压力，喷出的清洗剂具有一定的冲击力，对夹头内的粉尘、碎屑等杂物具有一定的冲洗作用，进而保证清洗的效果；通过控制机构代替人工完成开启工作，保证了工作人员的人身安全。
14、可选的，所述控制机构还包括喷油气缸和保护盒，所述喷油气缸和所述储存容器设置于所述保护盒内并与所述保护盒固定，所述喷油气缸的活塞杆沿着所述按压罐盖伸缩的方向设置，以控制所述按压罐盖的启闭。
15、通过采用上述技术方案，清洗时，喷油气缸的活塞杆伸张，活塞杆抵压按压罐盖，以使得压力储存罐内的清洗剂喷出。通过设置喷油气缸可代替人工完成按压工作，进而提高了效率。保护盒一方面可以很好的固定喷油气缸和压力储存罐；另一方面，保护盒对喷油气缸和压力储存罐起到保护作用，以延长喷油气缸和压力储存罐的使用寿命。
16、可选的，所述控制机构还包括喷油控制电磁阀，所述单片机控制器与所述喷油控制电磁阀电连接，以控制压缩气源进出所述喷油气缸。
17、通过采用上述技术方案，开启清洗工作时，单片机控制器和喷油控制电磁阀控制喷油气缸通气，喷油气缸的活塞杆下压，从而使得压力储存罐内的清洗剂喷出，实现清洗剂的自动化喷出，高效快捷，提高了清洗的效率，同时也保证了工作人员的人身安全。
18、可选的，所述控制机构还包括夹头控制电磁阀，所述单片机控制器与所述夹头控制电磁阀电连接，以控制压缩气源进出夹头气缸。
19、通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种安全性高的自清洗空气主轴装置，包括主轴本体（1），所述主轴本体（1）包括主轴壳体（11），所述主轴壳体（11）内部设置有运行通道（12）；所述主轴本体（1）还包括设置在运行通道（12）内的顶杆（13）、与顶杆（13）端部固定连接的夹头（14）和用于驱动顶杆（13）在运行通道（12）内运行的夹头气缸（15），其特征在于，所述顶杆（13）沿轴向开设有进液通孔（131），所述夹头（14）沿轴向开设有与进液通孔（131）连通的出液通孔（141），所述主轴壳体（11）开设有进液通道（111），所述进液通道（111）通过所述运行通道（12）与所述进液通孔（131）连通；所述空气主轴装置还包括清洗组件（2），所述清洗组件（2）包括出液管（21）和用于存放清洗剂的储存容器（22），所述出液管（21）一端与所述进液通道（111）连通，另一端与所述储存容器（22）连接；所述空气主轴装置还包括与主轴壳体（11）固定的止逆阀，所述止逆阀用于开启和关闭进液通道（111）。
2.根据权利要求1所述的安全性高的自清洗空气主轴装置，其特征在于，所述止逆阀为气控止逆阀（3），且所述气控止逆阀（
3.根据权利要求2所述的安全性高的自清洗空气主轴装置，其特征在于，所述气控止逆阀（3）包括阀壳体（31）和阀针（32），所述阀壳体（31）开设有用于容纳所述阀针（32）的容置空腔（311），所述阀针（32）滑动设置在所述容置空腔（311）内，且所述阀针（32）一端朝向进液通道（111），另一端与所述容置空腔（311）侧壁之间形成下控空腔部（3111）；所述阀针（32）的侧壁开设有环形槽（321），所述环形槽（321）侧壁与所述容置空腔（311）侧壁之间形成上控空腔部（3112），且所述上控空腔部（3112）与所述下控空腔部（3111）互不连通；所述阀壳体（31）开设有下控气道（312），所述下控气道（312）与压缩气源连通，且所述下控气道（312）与所述下控空腔部（3111）连通；所述阀壳体（31）还开设有上控气道（313），所述上控气道（313）与压缩气源连通，且所述上控气道（313）与所述上控空腔部（3112）连通。
4.根据权利要求3所述的安全性高的自清洗空气主轴装置，其特征在于，所述控制机构（4）包括单片机控制器（41）、下控电磁阀（42）和上控电磁阀（43），所述单片机控制器（41）与所述下控电磁阀（42）电连接，以控制压缩气源进出下控气道（312）；所述单片机控制器（41）与所述上控电磁阀（43）电连接，以控制压缩气源进出上控气道（313）。
5.根据权利要求3所述的安全性高的自清洗空气主轴装置，其特征在于，所述阀针（32）开设有进气通道（322），所述进气通道（322）一端与所述下控空腔部（3111）连通，另一端通过所述进液通道（111）与所述进液通孔（131）连通。
6.根据权利要求4所述的安全性高的自清洗空气主轴装置，其特征在于，所述储存容器（22）包括压力储存罐（221）和按压罐盖（222），所述按压罐盖（222）与所述压力储存罐（221）的口部固定，且所述按压罐盖（222）与所述出液管（21）连接，所述控制机构（4）与所述按压罐盖（222）连接，以控制按压罐盖（222）的启闭。
7.根据权利要求6所述的安全性高的自清洗空气主轴装置，其特征在于，所述控制机构（4）还包括喷油气缸（44）和保护盒（45），所述喷油气缸（44）和所述储存容器（22）设置于所述保护盒（45）内并与所述保护盒（45）固定，所述喷油气缸（44）的活塞杆沿着所述按压罐盖（222）伸缩的方向设置，以控制所述按压罐盖（222）的启闭。
8.根据权利要求7所述的安全性高的自清洗空气主轴装置，其特征在于，所述控制机构（4）还包括喷油控制电磁阀（46），所述单片机控制器（41）与所述喷油控制电磁阀（46）电连接，以控制压缩气源进出所述喷油气缸（44）。
9.根据权利要求4所述的安全性高的自清洗空气主轴装置，其特征在于，所述控制机构（4）还包括夹头控制电磁阀（47），所述单片机控制器（41）与所述夹头控制电磁阀（47）电连接，以控制压缩气源进出夹头气缸（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种安全性高的自清洗空气主轴装置，包括主轴本体（1），所述主轴本体（1）包括主轴壳体（11），所述主轴壳体（11）内部设置有运行通道（12）；所述主轴本体（1）还包括设置在运行通道（12）内的顶杆（13）、与顶杆（13）端部固定连接的夹头（14）和用于驱动顶杆（13）在运行通道（12）内运行的夹头气缸（15），其特征在于，所述顶杆（13）沿轴向开设有进液通孔（131），所述夹头（14）沿轴向开设有与进液通孔（131）连通的出液通孔（141），所述主轴壳体（11）开设有进液通道（111），所述进液通道（111）通过所述运行通道（12）与所述进液通孔（131）连通；所述空气主轴装置还包括清洗组件（2），所述清洗组件（2）包括出液管（21）和用于存放清洗剂的储存容器（22），所述出液管（21）一端与所述进液通道（111）连通，另一端与所述储存容器（22）连接；所述空气主轴装置还包括与主轴壳体（11）固定的止逆阀，所述止逆阀用于开启和关闭进液通道（111）。
2.根据权利要求1所述的安全性高的自清洗空气主轴装置，其特征在于，所述止逆阀为气控止逆阀（3），且所述气控止逆阀（3）连接有压缩气源，所述空气主轴装置还包括用于控制压缩气源进出气控止逆阀（3）的控制机构（4）。
3.根据权利要求2所述的安全性高的自清洗空气主轴装置，其特征在于，所述气控止逆阀（3）包括阀壳体（31）和阀针（32），所述阀壳体（31）开设有用于容纳所述阀针（32）的容置空腔（311），所述阀针（32）滑动设置在所述容置空腔（311）内，且所述阀针（32）一端朝向进液通道（111），另一端与所述容置空腔（311）侧壁之间形成下控空腔部（3111）；所述阀针（32）的侧壁开设有环形槽（321），所述环形槽（321）侧壁与所述容置空腔（311）侧壁之间形成上控空腔部（3112），且所述上控空腔部（3112）与所述下控空腔部（3111）互不连通；所述阀壳体（31）开设有下控气道（312），所述下控气道（312）与压缩气源连通，且所述下控气道（312）与所述下控空腔部（3111）连通；所述阀壳体（31）还开设有上控气道（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄定战，
申请(专利权)人：深圳市晖腾精密机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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