【技术实现步骤摘要】
本技术属于托辊设备，具体涉及一种耐高温托辊。
技术介绍
1、托辊是带式输送机的重要部件，且托辊的种类多、使用数量大，一般情况下，托辊占了一台带式输送机总成本的35％左右，承受了70％以上的阻力，托辊的作用是支撑输送带和物料重量。
2、现有的托辊在使用过程中容易使灰尘和杂质通过托辊两侧的缝隙进入到托辊的内部，从而容易使托辊在转动过程中内部的零部件受到磨损，造成零部件的损坏，从而降低了托辊的使用寿命，另外，托辊在转动过程中会与输送带之间产生长时间的摩擦，使得托辊表面由于摩擦而产生较高的热量，热量容易快速传递到托辊内部，容易造成托辊内部的零部件加速老化，不利于装置的长时间使用，降低了装置的实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种耐高温托辊，以解决现有的灰尘和杂质通过托辊两侧的缝隙进入到托辊的内部和热量容易快速传递到托辊内部的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温托辊，包括：钢轴和辊筒，所述辊筒的两端均连接有轴承座，所述轴承座的内壁连接有轴承，所述钢轴的外侧与轴承的内壁相互连接；密封组件，所述密封组件安装于轴承座的内壁与钢轴之间，所述密封组件包括上密封座，两个所述上密封座分别连接于两个轴承座的内壁，所述钢轴的一侧连接有下密封座，所述上密封座与下密封座之间相互连接，且上密封座与下密封座之间形成的空隙呈弯折状，所述上密封座的内壁一侧连接有唇边密封圈。
3、优选的，所述轴承与轴承座之间设置有第一隔热增强套，所述轴承座的外表面
4、优选的，所述轴承座的内壁与轴承之间设置有密封垫。
5、优选的，所述辊筒设置为高频焊管。
6、优选的，所述辊筒的外表面设置有隔热包裹层。
7、优选的，所述上密封座与下密封座之间填充有润滑脂。
8、本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
9、(1)本技术通过设置密封组件，通过将上密封座与下密封座相连接形成的空隙处设置为弯折形，有效的防止了杂质进入到辊筒内部，通过设置唇边密封圈，便于将灰尘与缝隙之间进行隔绝，防止了辊筒在转动过程中零部件由于杂质卡入而造成损坏，从而提升了辊筒的使用寿命。
10、(2)本技术通过设置第一隔热增强套和第二隔热增强套，实现了对辊筒产生的热量进行隔绝，防止了热量传递到辊筒内部，大大减缓了辊筒内部的零部件老化，有利于装置的长时间使用，提升了装置的实用性。
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1.一种耐高温托辊，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐高温托辊，其特征在于：所述轴承(2)与轴承座(3)之间设置有第一隔热增强套(9)，所述轴承座(3)的外表面设置有第二隔热增强套(12)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温托辊，其特征在于：所述轴承座(3)的内壁与轴承(2)之间设置有密封垫(10)。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温托辊，其特征在于：所述辊筒(4)设置为高频焊管。
5.根据权利要求2所述的一种耐高温托辊，其特征在于：所述辊筒(4)的外表面设置有隔热包裹层(11)。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温托辊，其特征在于：所述上密封座(5)与下密封座(6)之间填充有润滑脂(8)。
【技术特征摘要】
1.一种耐高温托辊，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐高温托辊，其特征在于：所述轴承(2)与轴承座(3)之间设置有第一隔热增强套(9)，所述轴承座(3)的外表面设置有第二隔热增强套(12)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温托辊，其特征在于：所述轴承座(3)的内壁与轴承(2)之间设置有密封垫(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：王好占，潘二亮，李超，胡江彬，李亮，邓晶晶，
申请(专利权)人：河南省华北工业塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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