【技术实现步骤摘要】
本技术属于托辊,具体涉及一种过渡托辊。
技术介绍
1、托辊一般设置在输送带上,当长距离输送带(回程)从平行过渡到v型(v型过渡到平行)时输送带形状发生改变造成输送带和托辊所受压力明显变大,托辊和输送带之间受力方式发生改变,严重影响托辊和输送带使用寿命。
2、该位置托辊的损坏和托辊本身质量无关,任何材质托辊在该位置都极易损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种过渡托辊,用以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种过渡托辊,包括:从中部向两侧外部依次分布有v型段、过渡段和平行段的输送带,所述过渡段中沿输送带输送方向上对称安装有两个过渡辊本体,且两个所述过渡辊本体之间的夹角大于v型段之间的夹角。
3、优选的,所述过渡辊本体包括从外至内套设的筒体和钢轴,所述筒体两端与钢轴之间均设有连接机构。
4、优选的,所述连接机构具有旋转机构以及用于对所述旋转机构进行密封的密封机构。
5、优选的,所述旋转机构包括设置在钢轴外周上的轴承本体,所述筒体的两端均设有蜂窝状结构的轴承座,且所述轴承本体安装在对应的轴承座中,且所述钢轴可拆卸安装有用于限制所述轴承本体轴向移动的限位机构。
6、优选的,所述密封机构包括从外至内依次套设在钢轴上的第一密封环和第二密封环,且所述第一密封环和第二密封环均设置在轴承座中处于轴承本体的外侧,所述第一密封环和第二密封环之间设有用于填充润滑油的填充仓,所述轴承
7、优选的,所述限位机构包括轴用挡圈,所述钢轴外周上处于第二密封环和轴承本体之间开设有环槽,所述轴用挡圈安装在环槽中。
8、优选的,所述轴承座的外部与筒体之间包裹有加强套。
9、优选的,所述平行段中设有一字型结构的平行辊,所述v型段中设有v型辊。
10、本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
11、(1)本技术通过加设的两个过渡辊本体,将过渡段前v型长托辊更换为2支过渡段托辊(短)用来降低所承受的压力。
12、(2)本技术通过加设的轴承座和加强套,轴承座选用蜂窝吸音结构轴承座+隔热加强套的复合结构,提高辊体的静音效果和耐磨程度。
13、(3)本技术通过加设的密封圈和轴承挡圈,唇边环式密封具备防尘防水能力,配合单卡结构可满足-35--80℃的热膨胀要求。
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1.一种过渡托辊,其特征在于,包括:从中部向两侧外部依次分布有V型段(5)、过渡段(6)和平行段(1)的输送带,所述过渡段(6)中沿输送带输送方向上对称安装有两个过渡辊本体(3),且两个所述过渡辊本体(3)之间的夹角大于V型段(5)之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的一种过渡托辊,其特征在于:所述过渡辊本体(3)包括从外至内套设的筒体(7)和钢轴(8),所述筒体(7)两端与钢轴(8)之间均设有连接机构。
3.根据权利要求2所述的一种过渡托辊,其特征在于:所述连接机构具有旋转机构以及用于对所述旋转机构进行密封的密封机构。
4.根据权利要求3所述的一种过渡托辊,其特征在于:所述旋转机构包括设置在钢轴(8)外周上的轴承本体(12),所述筒体(7)的两端均设有蜂窝状结构的轴承座(10),且所述轴承本体(12)安装在对应的轴承座(10)中,且所述钢轴(8)可拆卸安装有用于限制所述轴承本体(12)轴向移动的限位机构。
5.根据权利要求4所述的一种过渡托辊,其特征在于:所述密封机构包括从外至内依次套设在钢轴(8)上的第一密封环(13)和第二密封
6.根据权利要求5所述的一种过渡托辊,其特征在于:所述限位机构包括轴用挡圈(17),所述钢轴(8)外周上处于第二密封环(15)和轴承本体(12)之间开设有环槽(16),所述轴用挡圈(17)安装在环槽(16)中。
7.根据权利要求4所述的一种过渡托辊,其特征在于:所述轴承座(10)的外部与筒体(7)之间包裹有加强套(9)。
8.根据权利要求1所述的一种过渡托辊,其特征在于:所述平行段(1)中设有一字型结构的平行辊(2),所述V型段(5)中设有V型辊(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种过渡托辊,其特征在于,包括:从中部向两侧外部依次分布有v型段(5)、过渡段(6)和平行段(1)的输送带,所述过渡段(6)中沿输送带输送方向上对称安装有两个过渡辊本体(3),且两个所述过渡辊本体(3)之间的夹角大于v型段(5)之间的夹角。
2.根据权利要求1所述的一种过渡托辊,其特征在于:所述过渡辊本体(3)包括从外至内套设的筒体(7)和钢轴(8),所述筒体(7)两端与钢轴(8)之间均设有连接机构。
3.根据权利要求2所述的一种过渡托辊,其特征在于:所述连接机构具有旋转机构以及用于对所述旋转机构进行密封的密封机构。
4.根据权利要求3所述的一种过渡托辊,其特征在于:所述旋转机构包括设置在钢轴(8)外周上的轴承本体(12),所述筒体(7)的两端均设有蜂窝状结构的轴承座(10),且所述轴承本体(12)安装在对应的轴承座(10)中,且所述钢轴(8)可拆卸安装有用于限制所述轴承本体(12)轴向移动的限位机构。
5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:王好占,潘二亮,李超,胡江彬,李亮,邓晶晶,
申请(专利权)人:河南省华北工业塑料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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