【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热处理炉，尤其涉及一种真空封管样品用热处理装置。
技术介绍
1、目前，真空封管样品普遍使用普通设备进行热处理，常用的热处理设备功能较为简陋，存在取放样品不方便、真空管易破裂、受热不均匀、只显示热处理炉内部中心处的温度、温度稳定性较差等问题。为了提高热处理过程的准确性和简便性，设计一种真空封管样品用热处理装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种真空封管样品用热处理装置，结构支撑稳定，在使用时，能够具有良好的保温功能，并能够有效提高样品热处理的均匀效果，而且，上下料方便，大大提高了热处理的方便性，降低了真空管破裂的风险。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种真空封管样品用热处理装置，包括防护机箱、炉膛、加热组件、调节组件、保温板和置物组件，所述防护机箱的内部中央开设有炉膛，且炉膛的外侧设置有加热组件，所述防护机箱的外部一侧设置有调节组件，且调节组件的一侧设置有保温板，所述保温板的内侧端面外部设置有置物组件；
4、所述调节组件包括竖梁架、安装基座、第一耐热电动导轨、第一耐热滑台、缓冲底座、斜撑架、加固衬板和保温炉门，四个所述竖梁架通过焊接固定安装在防护机箱的底部端面，且四个竖梁架的底部一端固定安装有安装基座，所述安装基座的顶部端面两端均固定安装有第一耐热电动导轨，且第一耐热电动导轨的顶部端面中央连接有第一耐热滑台，所述第一耐热滑台的顶部上方一侧固定安装有缓冲底座，所述缓冲底座的顶部端面固定安装
5、所述置物组件包括隔热垫板、调节电机、调节轴、物料筒、限位卡槽、防护盖板和物料框，所述隔热垫板设置在保温板的外部，所述隔热垫板的端面中央及顶部均固定安装有调节电机，所述调节电机的一侧连接安装有调节轴，且调节轴的另一端固定安装有物料筒，所述物料筒的另一端顶部开设有限位卡槽，且限位卡槽的内部插接安装有防护盖板，所述隔热垫板的端面底部固定安装有物料框。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述防护机箱的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支脚，且承重支脚为m16可调地脚螺丝。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述加热组件包括电热保温内胆、碳硅加热棒、刚玉底板和电控箱，所述电热保温内胆固定安装在炉膛的内部，且电热保温内胆的内壁侧面固定安装有若干个碳硅加热棒，所述电热保温内胆的底部端面固定安装有刚玉底板，所述电控箱固定安装在防护机箱的外壁一侧。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述保温板的端面顶部和底部均开设有导轨安装槽，且导轨安装槽的内部中央固定安装有第二耐热电动导轨，所述第一耐热电动导轨的外侧连接安装有第二耐热滑台，所述隔热垫板的一端与两个第二耐热滑台的端面固定连接。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述防护盖板的端面固定安装有两个导向插柱，所述物料筒的内侧端面两端均开设有导向插槽，且导向插柱的一端插接安装在导向插槽的内部，所述防护盖板的顶部端面固定安装有滑动拨片。
10、作为本专利技术进一步的方案：热处理工艺的实验步骤：1.将样品打磨清洗；2.对样品进行真空封管处理；3.在热处理炉上设置实验所需的温度、时间，然后升温；4.炉子到达设定温度时，将样品放入炉中；5.实验结束后，取出样品，并将炉子降到室温。
11、本专利技术的有益效果：本专利技术的一种真空封管样品用热处理装置，结构支撑稳定，在使用时，通过设置加热组件和置物组件能够具有良好的保温功能，对石英管能够具有良好的防护效果，不仅能够降低热处理过程中对真空封管样品造成的损伤，而且，也能够使得石英管均匀受热，有效提高样品热处理的均匀效果，而且，通过调节组件使得上下料方便快捷，大大提高了热处理的方便性，温度准确，长时保温好，送取样品方便且在炉内位置固定。
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1.一种真空封管样品用热处理装置，其特征在于，包括防护机箱(1)、炉膛(2)、加热组件(3)、调节组件(4)、保温板(5)和置物组件(8)，所述防护机箱(1)的内部中央开设有炉膛(2)，且炉膛(2)的外侧设置有加热组件(3)，所述防护机箱(1)的外部一侧设置有调节组件(4)，且调节组件(4)的一侧设置有保温板(5)，所述保温板(5)的内侧端面外部设置有置物组件(8)；
2.根据权利要求1所述的真空封管样品用热处理装置，其特征在于，所述防护机箱(1)的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支脚(9)，且承重支脚(9)为M16可调地脚螺丝。
3.根据权利要求1所述的真空封管样品用热处理装置，其特征在于，所述加热组件(3)包括电热保温内胆(31)、碳硅加热棒(32)、刚玉底板(33)和电控箱(34)，所述电热保温内胆(31)固定安装在炉膛(2)的内部，且电热保温内胆(31)的内壁侧面固定安装有若干个碳硅加热棒(32)，所述电热保温内胆(31)的底部端面固定安装有刚玉底板(33)，所述电控箱(34)固定安装在防护机箱(1)的外壁一侧。
4.根据权利要求1
5.根据权利要求1所述的真空封管样品用热处理装置，其特征在于，所述防护盖板(87)的端面固定安装有两个导向插柱(88)，所述物料筒(84)的内侧端面两端均开设有导向插槽(85)，且导向插柱(88)的一端插接安装在导向插槽(85)的内部，所述防护盖板(87)的顶部端面固定安装有滑动拨片。
6.一种真空封管样品热处理工艺，其特征在于，热处理工艺的实验步骤：(1)将样品打磨清洗；(2)对样品进行真空封管处理；(3)在热处理炉上设置实验所需的温度、时间，然后升温；(4)炉子到达设定温度时，将样品放入炉中；(5)实验结束后，取出样品，并将炉子降到室温。
...【技术特征摘要】
1.一种真空封管样品用热处理装置，其特征在于，包括防护机箱(1)、炉膛(2)、加热组件(3)、调节组件(4)、保温板(5)和置物组件(8)，所述防护机箱(1)的内部中央开设有炉膛(2)，且炉膛(2)的外侧设置有加热组件(3)，所述防护机箱(1)的外部一侧设置有调节组件(4)，且调节组件(4)的一侧设置有保温板(5)，所述保温板(5)的内侧端面外部设置有置物组件(8)；
2.根据权利要求1所述的真空封管样品用热处理装置，其特征在于，所述防护机箱(1)的底部端面四周均通过焊接固定安装有承重支脚(9)，且承重支脚(9)为m16可调地脚螺丝。
3.根据权利要求1所述的真空封管样品用热处理装置，其特征在于，所述加热组件(3)包括电热保温内胆(31)、碳硅加热棒(32)、刚玉底板(33)和电控箱(34)，所述电热保温内胆(31)固定安装在炉膛(2)的内部，且电热保温内胆(31)的内壁侧面固定安装有若干个碳硅加热棒(32)，所述电热保温内胆(31)的底部端面固定安装有刚玉底板(33)，所述电控箱(34...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴冲冲，周婧，王文壮，张梦迪，黄海亮，阮晶晶，张华，耿锐，江亮，
申请(专利权)人：烟台大学，
类型：发明
国别省市：
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