一种用于加热炉的行程检测机构及加热炉制造技术

技术编号:40981472 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:27
本技术涉及加热炉技术领域,具体涉及一种用于加热炉的行程检测机构,用于安装在加热炉的炉体上,包括信号开关、撞杆和弹性件,所述信号开关设于炉体末端外部,所述撞杆沿横向活动穿设在炉体的末端;所述撞杆包括第一碰撞端和第二碰撞端,所述第一碰撞端位于炉体内以供工件碰撞,所述第二碰撞端位于炉体外用于触发信号开关;所述弹性件用于提供弹性力以使撞杆具有沿横向向炉内移动的趋势;本方案中,信号开关是设置在炉体外的,在炉体的阻隔下,信号开关受炉内的高温影响较小,从而可以防止信号开关由于温度过高导致失效的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热炉,具体涉及一种用于加热炉的行程检测机构及加热炉


技术介绍

1、目前,加热炉在工作时,一般由设置在炉内的输送线将工件在炉内向前输送,为了检测工件是否被输送到目标位置,一般会在加热炉上设置行程检测机构,当工件被输送到达目标位置,检测机构产生检测信号,系统控制输送线停止输送。

2、相关技术中,受限于炉体两侧安装位置,目前加热炉采用的是透射型信号装置,这种透射型信号装置受限于安装条件,其比较靠近炉内,由于炉内温度较高,因而很容易使得装置温度过高导致失效,产生错误信号,致使系统运行瘫痪。


技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题,本技术的目的在于提供一种用于加热炉的行程检测机构。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种用于加热炉的行程检测机构,用于安装在加热炉的炉体上,包括信号开关、撞杆和弹性件,所述信号开关设于炉体末端外部,所述撞杆沿横向活动穿设在炉体的末端;所述撞杆包括第一碰撞端和第二碰撞端,所述第一碰撞端位于炉体内以供工件碰撞,所述第二碰撞端位于炉体外用于触发信号开关;所述弹性件用于提供弹性力以使撞杆具有沿横向向炉内移动的趋势。

4、较之现有技术,采用本方案的优点在于:

5、本方案中,通过设置撞杆、弹性件的配合,并使信号开关设于炉体的外部,如此设置,在工件由输送线沿横向向前输送到撞杆位置时,工件会碰撞第一碰撞端,从而使得撞杆横向向外移动,如此撞杆的第二碰撞端最终便会碰触信号开关,使得信号开关产生检测信号,如此输送线便可基于该检测信号停止输送工件,如此以实现工件的行程检测;在工件被输送线往回输送后,工件便不再对撞杆的第一碰撞端产生挤压,如此撞杆便在弹性件的弹力下开始横向向内移动进行复位,最终回复到初始位置,以待下次工件行程检测。

6、可见,本方案中,信号开关是设置在炉体外的,在炉体的阻隔下,信号开关受炉内的高温影响较小,从而可以防止信号开关由于温度过高导致失效的问题。

7、作为优选,所述行程检测机构还包括导向座,所述导向座固定安装在炉体的末端;所述撞杆沿横向活动穿设在导向座中。

8、作为优选,所述撞杆的外壁与导向座之间设有密封结构。

9、作为优选,所述密封结构为填料密封。

10、作为优选,弹性件包括弹簧,弹簧套设在撞杆上;所述撞杆上设有抵挡件,所述导向座或者所述炉体上固定有位于抵挡件外侧的支架,所述撞杆横向活动穿设在支架上;所述弹簧一端与抵挡件相抵,另一端与支架相抵。

11、作为优选,所述第一碰撞端包括设于撞杆内端的第一撞头,所述第一撞头直径大于撞杆的内端直径;和/或所述第二碰撞端包括设于撞杆外端的第二撞头,所述第二撞头的直径大于撞杆的外端直径。

12、作为优选,所述第一碰撞端包括设于撞杆内端的第一撞头,所述第一撞头直径大于撞杆的内端直径;所述第二碰撞端包括设于撞杆外端的第二撞头,所述第二撞头的直径大于撞杆的外端直径;其中,所述抵挡件和第二撞头均可拆卸地安装在撞杆上。

13、作为优选,所述撞杆包括依次连接的第一杆段、第二杆段和第三杆段;第三杆段半径小于第二杆段半径以使二者之间形成台阶;所述第一杆段横向活动穿设导向座上;所述第二杆段和第三杆段均为螺杆结构;所述抵挡件为能够与第二杆段螺纹配合的第一螺母;所述第二撞头穿设在第三杆段上并通过螺纹配合在第三杆段上的第二螺母抵紧在第二杆段和第三杆段之间的台阶上。

14、作为优选,所述信号开关为接近开关或者行程开关。

15、本技术还提供一种加热炉,包括炉体,炉体内设有用于横向输送工件的输送线,所述炉体末端设有上述的用于加热炉的行程检测机构。

16、本技术的其他优点和效果在具体实施方式和附图部分进行具体阐释。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于加热炉的行程检测机构,用于安装在加热炉的炉体上,其特征在于,包括信号开关、撞杆和弹性件,所述信号开关设于炉体末端外部,所述撞杆沿横向活动穿设在炉体的末端;所述撞杆包括第一碰撞端和第二碰撞端,所述第一碰撞端位于炉体内以供工件碰撞,所述第二碰撞端位于炉体外用于触发信号开关;所述弹性件用于提供弹性力以使撞杆具有沿横向向炉内移动的趋势。

2.根据权利要求1所述的一种用于加热炉的行程检测机构,其特征在于,所述行程检测机构还包括导向座,所述导向座固定安装在炉体的末端;所述撞杆沿横向活动穿设在导向座中。

3.根据权利要求2所述的一种用于加热炉的行程检测机构,其特征在于,所述撞杆的外壁与导向座之间设有密封结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于加热炉的行程检测机构,其特征在于,所述密封结构为填料密封。

5.根据权利要求2所述的一种用于加热炉的行程检测机构,其特征在于,弹性件包括弹簧,弹簧套设在撞杆上;所述撞杆上设有抵挡件,所述导向座或者所述炉体上固定有位于抵挡件外侧的支架,所述撞杆横向活动穿设在支架上;所述弹簧一端与抵挡件相抵,另一端与支架相抵。

6.根据权利要求1所述的一种用于加热炉的行程检测机构,其特征在于,所述第一碰撞端包括设于撞杆内端的第一撞头,所述第一撞头直径大于撞杆的内端直径;和/或所述第二碰撞端包括设于撞杆外端的第二撞头,所述第二撞头的直径大于撞杆的外端直径。

7.根据权利要求5所述的一种用于加热炉的行程检测机构,其特征在于,所述第一碰撞端包括设于撞杆内端的第一撞头,所述第一撞头直径大于撞杆的内端直径;所述第二碰撞端包括设于撞杆外端的第二撞头,所述第二撞头的直径大于撞杆的外端直径;其中,所述抵挡件和第二撞头均可拆卸地安装在撞杆上。

8.根据权利要求7所述的一种用于加热炉的行程检测机构,其特征在于,所述撞杆包括依次连接的第一杆段、第二杆段和第三杆段;第三杆段半径小于第二杆段半径以使二者之间形成台阶;所述第一杆段横向活动穿设导向座上;所述第二杆段和第三杆段均为螺杆结构;所述抵挡件为能够与第二杆段螺纹配合的第一螺母;所述第二撞头穿设在第三杆段上并通过螺纹配合在第三杆段上的第二螺母抵紧在第二杆段和第三杆段之间的台阶上。

9.根据权利要求8所述的一种用于加热炉的行程检测机构,其特征在于,所述信号开关为接近开关或者行程开关。

10.一种加热炉,包括炉体,炉体内设有用于横向输送工件的输送线,其特征在于,所述炉体末端设有如权利要求1-9任一项所述的用于加热炉的行程检测机构。

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【技术特征摘要】

1.一种用于加热炉的行程检测机构,用于安装在加热炉的炉体上,其特征在于,包括信号开关、撞杆和弹性件,所述信号开关设于炉体末端外部,所述撞杆沿横向活动穿设在炉体的末端;所述撞杆包括第一碰撞端和第二碰撞端,所述第一碰撞端位于炉体内以供工件碰撞,所述第二碰撞端位于炉体外用于触发信号开关;所述弹性件用于提供弹性力以使撞杆具有沿横向向炉内移动的趋势。

2.根据权利要求1所述的一种用于加热炉的行程检测机构,其特征在于,所述行程检测机构还包括导向座,所述导向座固定安装在炉体的末端;所述撞杆沿横向活动穿设在导向座中。

3.根据权利要求2所述的一种用于加热炉的行程检测机构,其特征在于,所述撞杆的外壁与导向座之间设有密封结构。

4.根据权利要求3所述的一种用于加热炉的行程检测机构,其特征在于,所述密封结构为填料密封。

5.根据权利要求2所述的一种用于加热炉的行程检测机构,其特征在于,弹性件包括弹簧,弹簧套设在撞杆上;所述撞杆上设有抵挡件,所述导向座或者所述炉体上固定有位于抵挡件外侧的支架,所述撞杆横向活动穿设在支架上;所述弹簧一端与抵挡件相抵,另一端与支架相抵。

6.根据权利要求1所述的一种用于加热炉的行程检测机构,其特征在于,所述第一碰撞端包括设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李闯华新发张洪飞衷乐飞吴伟财吕明磊方国强
申请(专利权)人:杭州金舟科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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