【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶炼设备，具体是一种钾长石高温冶炼装置。
技术介绍
1、长石是钾、钠、钙等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，也叫长石族矿物。钾长石通常也称正长石，属单斜晶系，通常呈肉红色、呈白色或灰色。其主要用于玻璃、陶瓷，还可用于制取钾肥，质量较好的钾长石用于制造电视显像玻壳等，制作方法有烧结法、高温熔融法、水热法、高炉冶炼法和低温分解法。
2、钾长石在配合其他物质进行产品的冶炼制作时需要对其进行粉碎后混入其他物质中再进行高温的冶炼生产。目前，现有的高温冶炼装置只能够对倒入其中的物料进行静态的冶炼操作，进而物料在高温冶炼前还需要进行混合的操作步骤，并辅以输送设备对混合后的物料进行传输，以使其进入到高温冶炼装置中，不仅增加产品生产的麻烦与设备成本的支出，且混合后的物料在静态冶炼的操作下效率较低，容易出现冶炼不充分的情况产生而需要产品的生产合格率。
3、因此，本领域技术人员提供了一种钾长石高温冶炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种钾长石高温冶炼装置，通过将高温冶炼装置中静置状态的炉罐配以混合机构实现其旋转运动，且混合机构在实现炉罐自身旋转的同时对其内部的物料进行搅拌，以双重运动的混合方式实现对进入其内部物料的高效混合，避免了多物质的物料预先混合的操作步骤，简便产品的生产操作并降低配套设备的成本支出，且动态的物料生产使得物料在冶炼各物料充分接触，提高生产效率及产品的合格率，以解决上述
技术介绍
中提出
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种钾长石高温冶炼装置，包括冶炼炉与炉罐，所述冶炼炉上设置有用于混合物料的混合机构，混合机构由旋转组件与搅拌组件所构成，所述旋转组件包括支撑架，支撑架的侧壁上设置有双轴电机，双轴电机的底部输出端设置有主动齿轮，主动齿轮的侧边设有位于炉罐上的外齿环，所述搅拌组件包括有齿链件、固定架与搅拌轴，其中，搅拌轴设置于炉罐的内部，且搅拌轴的顶端通过轴承转动连接于固定架上，所述搅拌轴与双轴电机之间通过齿链件进行联动。
4、作为本技术再进一步的方案，所述冶炼炉包括炉体，炉体的内部开设有用于容纳炉罐的腔槽，腔槽的内壁上固定连接有套环与加热板，套环与加热板均包括有两个，并相互间隔分布。
5、作为本技术再进一步的方案，所述炉罐包括转动连接于套环上的罐体，罐体的顶端通过螺栓安装有罐盖，罐盖上设置有用于物料进入的锥形入料斗与用于透气的透气件。
6、作为本技术再进一步的方案，所述罐体的底部圆心处设置有用于排料的排料管，排料管的底端穿过炉体的底部壳壁，并安装有控制阀。
7、作为本技术再进一步的方案，所述支撑架通过螺钉安装于炉体的正面外壁上，且支撑架的顶部侧壁上固定连接有支座，所述双轴电机通过螺栓安装于支座上。
8、作为本技术再进一步的方案，所述外齿环固定连接于罐体的外圈壳壁上，主动齿轮与外齿环之间啮合传动。
9、作为本技术再进一步的方案，所述齿链件包括两个链轮，两个所述的链轮分别设置于搅拌轴与双轴电机的顶部输出端上，且两个所述的链轮之间通过链条进行连接。
10、作为本技术再进一步的方案，所述固定架的底端通过螺栓固定连接于炉体的顶部外壁上。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、通过将高温冶炼装置中静置状态的冶炼炉配以混合机构实现其旋转运动，且混合机构在实现冶炼炉自身旋转的同时对其内部的物料进行搅拌，以双重运动的混合方式实现对进入其内部物料的高效混合，避免了多物质的物料预先混合的操作步骤，简便产品的生产操作并降低配套设备的成本支出，且动态的物料生产使得物料在冶炼各物料充分接触，提高生产效率及产品的合格率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钾长石高温冶炼装置，包括冶炼炉(1)与炉罐(2)，其特征在于：所述冶炼炉(1)上设置有用于混合物料的混合机构(3)，混合机构(3)由旋转组件(31)与搅拌组件(32)所构成，所述旋转组件(31)包括支撑架(311)，支撑架(311)的侧壁上设置有双轴电机(312)，双轴电机(312)的底部输出端设置有主动齿轮(313)，主动齿轮(313)的侧边设有位于炉罐(2)上的外齿环(314)，所述搅拌组件(32)包括有齿链件(321)、固定架(322)与搅拌轴(323)，其中，搅拌轴(323)设置于炉罐(2)的内部，且搅拌轴(323)的顶端通过轴承转动连接于固定架(322)上，所述搅拌轴(323)与双轴电机(312)之间通过齿链件(321)进行联动。
2.根据权利要求1所述的一种钾长石高温冶炼装置，其特征在于，所述冶炼炉(1)包括炉体(11)，炉体(11)的内部开设有用于容纳炉罐(2)的腔槽，腔槽的内壁上固定连接有套环(12)与加热板(13)，套环(12)与加热板(13)均包括有两个，并相互间隔分布。
3.根据权利要求2所述的一种钾长石高温冶炼装置，其特征在
4.根据权利要求3所述的一种钾长石高温冶炼装置，其特征在于，所述罐体(21)的底部圆心处设置有用于排料的排料管，排料管的底端穿过炉体(11)的底部壳壁，并安装有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种钾长石高温冶炼装置，其特征在于，所述支撑架(311)通过螺钉安装于炉体(11)的正面外壁上，且支撑架(311)的顶部侧壁上固定连接有支座，所述双轴电机(312)通过螺栓安装于支座上。
6.根据权利要求1所述的一种钾长石高温冶炼装置，其特征在于，所述外齿环(314)固定连接于罐体(21)的外圈壳壁上，主动齿轮(313)与外齿环(314)之间啮合传动。
7.根据权利要求1所述的一种钾长石高温冶炼装置，其特征在于，所述齿链件(321)包括两个链轮(3211)，两个所述的链轮(3211)分别设置于搅拌轴(323)与双轴电机(312)的顶部输出端上，且两个所述的链轮(3211)之间通过链条(3212)进行连接。
8.根据权利要求1所述的一种钾长石高温冶炼装置，其特征在于，所述固定架(322)的底端通过螺栓固定连接于炉体(11)的顶部外壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种钾长石高温冶炼装置，包括冶炼炉(1)与炉罐(2)，其特征在于：所述冶炼炉(1)上设置有用于混合物料的混合机构(3)，混合机构(3)由旋转组件(31)与搅拌组件(32)所构成，所述旋转组件(31)包括支撑架(311)，支撑架(311)的侧壁上设置有双轴电机(312)，双轴电机(312)的底部输出端设置有主动齿轮(313)，主动齿轮(313)的侧边设有位于炉罐(2)上的外齿环(314)，所述搅拌组件(32)包括有齿链件(321)、固定架(322)与搅拌轴(323)，其中，搅拌轴(323)设置于炉罐(2)的内部，且搅拌轴(323)的顶端通过轴承转动连接于固定架(322)上，所述搅拌轴(323)与双轴电机(312)之间通过齿链件(321)进行联动。
2.根据权利要求1所述的一种钾长石高温冶炼装置，其特征在于，所述冶炼炉(1)包括炉体(11)，炉体(11)的内部开设有用于容纳炉罐(2)的腔槽，腔槽的内壁上固定连接有套环(12)与加热板(13)，套环(12)与加热板(13)均包括有两个，并相互间隔分布。
3.根据权利要求2所述的一种钾长石高温冶炼装置，其特征在于，所述炉罐(2)包括转动连接于套环(12)上的罐体(21)，罐体(21)的顶端通过螺栓安...
【专利技术属性】
技术研发人员：夜建荣，陈仕英，张涛，马祖锋，赵伟，
申请(专利权)人：洛南县陶岭矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。