【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂料，具体涉及一种耐高温乳液及其制备方法和在涂料中的应用。
技术介绍
1、丙烯酸系聚合物乳液粘合剂是一类重要的乳液粘合剂，它具有分子量大，对多种基材粘接性能好、透明度高、耐候性、耐老化性好和无污染等优点，广泛用于防腐涂料、胶黏剂等领域，但其耐高温性能较差。
2、专利201610137397.8公开了一种乳液型丙烯酸酯系胶粘剂，其制作方法包括以下步骤：将重量份数为54～64份的水、35～45份的乳液型丙烯酸酯、0.5～1.5份的丙二醇和0.5～1份的色浆加入到分散缸，设置转速为100～400r/min进行搅拌至均匀，加入0.2 份的分散剂、0.2份的消泡剂搅拌3～5min；在搅拌状态下加0.5份的填充料，将转速调为500～1000r/min并搅拌25～35min，加完填充料后，用0.1份的水清洗缸壁继续搅拌至均匀；降低搅拌速度至200～500r/min，补加0.2份的增稠剂、0.1份的ph调整剂，继续搅拌5～10min；包装过滤：用100目过滤网过滤后储存包装。该丙烯酸酯系胶粘剂粘结性能好，抗渗抗裂性能优异，但是其耐水、耐高温性能需要进一步改善。
3、专利cn200910059315.2公开了一种聚合物涂料用弹性苯丙乳液及其制备方法。配备的乳液成分为包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚(甲基)丙烯酸酯、丙烯酸正丁酯、苯乙烯、n-甲基丙烯酸甲酯、amps和n-羟甲基丙烯酰胺。与一般防水乳液不同，本乳液可以明显减少乳化剂及亲水单体的用量，提高聚合物乳液的稳定性，改善聚合物乳液的成膜性能和胶
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种耐高温乳液及其制备方法和在涂料中的应用，通过对丙烯酸乳液加入有机硅树脂共混制备成耐高温乳液，提高材料的耐高温性能，再将其应用于气凝胶涂料中，可以提高涂料的粘接性能，胶膜力学性能和耐高温性能。
2、为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种耐高温乳液，包括按重量份计的以下原料：丙烯酸乳液10~90份，交联剂1~10份，有机硅树脂1~10份和稳定剂1~8份；其中交联剂为正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、甲基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷及它们的低聚物和部分水解产物、γ-（2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷（kh-560）中的一种或几种组成。
3、进一步地，所述丙烯酸乳液为丙烯酸多聚物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚型乳液、苯乙烯-丙烯酸酯共聚型苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、醋丙乳液中的一种或几种组成；有机硅树脂为含有苯基甲基的有机硅树脂。
4、进一步地，所述稳定剂为环五聚二甲基硅烷、聚二甲基硅氧烷和六甲基二硅氧烷中的一种或几种组成。
5、具体制备时，在丙烯酸乳液中滴加入交联剂混匀，然后将其与有机硅树脂混匀；最好加入稳定剂混匀，即得耐高温乳液。
6、本专利技术还涉及采用所述的耐高温乳液制备得到的气凝胶涂料，重量份计，包括以下原料：
7、耐高温乳液10~90份，气凝胶浆料10~50份，分散剂0.1~1份，消泡剂0.1~0.8份，填料5~20份，去离子水1~8份，成膜助剂1~8份，流平剂0.1~1份，杀菌剂0.1~0.8份，增稠剂0.1~1份。
8、进一步地，气凝胶浆料是将气凝胶粉体、水和分散剂混合制得，其中粉体：水域分散剂的质量比为1-40：20-70：0.1-5。
9、进一步地，所述分散剂为hy-1608a；消泡剂为hl-ad-001；填料为云母粉和/或滑石粉；成膜助剂为醇酯十二；流平剂为hy-5030;杀菌剂hy-606d;增稠剂hpk100m。
10、该涂料制备时，包括以下步骤：
11、将气凝胶浆料进行均质，先依次加入分散剂和消泡剂混合均匀；然后加入填料和去离子水混匀；再依次加入耐高温乳液、成膜助剂、流平剂、杀菌剂及水稀释的增稠剂混合均匀，得到水性耐高温气凝胶涂料。
12、进一步地，涂料制备过程中，混合温度≤60℃，加入填料和去离子时的搅拌速度快，加入其他原料时候的搅拌速度慢。
13、进一步地，加入分散剂和消泡剂时搅拌速度为400~800rpm/min；加入填料和去离子时的搅拌速度为800~1200 rpm/min；加入其他助剂时搅拌速度为600~800 rpm/min。
14、本专利技术具有以下有益效果：
15、本专利技术在交联剂存在的情况下，将丙烯酸酯聚合物与有机硅树脂共混，将二者结合在一起制备耐高温乳液，两相不容易分离，储存周期长，在聚合物大分子之间形成si-o-si键，赋予涂料涂层优异的耐候性、耐水性及附着力，降低成膜温度，提升耐高温性能和降低成本。制备高温乳液的方法简单、便于工业化生产。
16、将得到的耐高温乳液用于制备耐高温气凝胶涂料，具有优异的保温隔热性能和极高的耐高温性，可以耐高达500℃的高温。并且通过加入丙烯酸体系的耐高温乳液，可以制得水性涂料，更为环保安全。
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1.一种耐高温乳液，其特征在于，包括按重量份计的以下原料：丙烯酸乳液10~90份，交联剂1~10份，有机硅树脂1~10份和稳定剂1~8份；其中交联剂为正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、甲基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷及它们的低聚物和部分水解产物、γ-（2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷（KH-560）中的一种或几种组成。
2.根据权利要求1所述的耐高温乳液，其特征在于：所述丙烯酸乳液为丙烯酸多聚物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚型乳液、苯乙烯-丙烯酸酯共聚型苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、醋丙乳液中的一种或几种组成；有机硅树脂为含有苯基甲基的有机硅树。
3.根据权利要求1所述的耐高温乳液，其特征在于：所述稳定剂为环五聚二甲基硅烷、聚二甲基硅氧烷和六甲基二硅氧烷中的一种或几种组成。
4.权利要求1~3任意一项所述的耐高温乳液制备方法，其特征在于：在丙烯酸乳液中滴加入交联剂混匀，然后将其与有机硅树脂混匀；最好加入稳定剂混匀，即得耐高温乳液。
5.采用权利要求1~3任意一项所述的耐高温乳液制备得到的气凝胶涂料，其特征在于，按重量份计，包括以
6.根据权利要求5所述的气凝胶涂料，其特征在于：气凝胶浆料是将气凝胶粉体、水和分散剂混合制得，其中粉体：水域分散剂的质量比为1-40：20-70：0.1-5。
7.根据权利要求5所述的气凝胶涂料，其特征在于：所述分散剂为HY-1608A；消泡剂为HL-AD-001；填料为云母粉和/或滑石粉；成膜助剂为醇酯十二；流平剂为HY-5030;杀菌剂HY-606D;增稠剂HPK100M。
8.权利要求5~7任意一项所述的气凝胶涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：涂料制备过程中，混合温度≤60℃，加入填料和去离子时的搅拌速度快，加入其他原料时候的搅拌速度慢。
10. 根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：加入分散剂和消泡剂时搅拌速度为400~800rpm/min；加入填料和去离子时的搅拌速度为800~1200 rpm/min；加入其他助剂时搅拌速度为600~800 rpm/min。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温乳液，其特征在于，包括按重量份计的以下原料：丙烯酸乳液10~90份，交联剂1~10份，有机硅树脂1~10份和稳定剂1~8份；其中交联剂为正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、甲基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷及它们的低聚物和部分水解产物、γ-（2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷（kh-560）中的一种或几种组成。
2.根据权利要求1所述的耐高温乳液，其特征在于：所述丙烯酸乳液为丙烯酸多聚物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚型乳液、苯乙烯-丙烯酸酯共聚型苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、醋丙乳液中的一种或几种组成；有机硅树脂为含有苯基甲基的有机硅树。
3.根据权利要求1所述的耐高温乳液，其特征在于：所述稳定剂为环五聚二甲基硅烷、聚二甲基硅氧烷和六甲基二硅氧烷中的一种或几种组成。
4.权利要求1~3任意一项所述的耐高温乳液制备方法，其特征在于：在丙烯酸乳液中滴加入交联剂混匀，然后将其与有机硅树脂混匀；最好加入稳定剂混匀，即得耐高温乳液。
5.采用权利要求1~3任意一项所述的耐高温乳液制备得到的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲，蔡建华，滕兴福，
申请(专利权)人：湖北兴瑞硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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