【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氯碱生产,具体地指一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统。
技术介绍
1、电解槽出口高温湿氯气需除水达到≤200ppm,浓硫酸与的湿氯气逆流接触,浓硫酸在接触过程中,不与氯气发生化学反应,氯气在浓硫酸中溶解度较小,干燥效率高且氯气损耗很小,是理想的干燥剂,因此氯中含水的有效控制关键是要控制好硫酸浓度,稀硫酸浓度控制指标为≥75%,浓硫酸浓度控制指标为≥95%。
2、现有生产过程控制中,通常为单回路pid控制浓硫酸流量,人工监控在线稀硫酸浓度修改浓硫酸加入量;在电解槽变负荷时,氯气量发生增减时需要人工修改硫酸加入量;硫酸供料泵故障跳停时需要人工启动备用泵;电解装置跳车时需要人工停止硫酸供料泵,关闭硫酸调节阀;并且在常规操作和应急操作过程经常人工应急操作错误和不及时,硫酸加入流量调整滞后,对生产运行和设备腐蚀造成极大的危害。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述不足,提供一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,能够准确调整氯气干燥过程中浓硫酸的投入浓度,保证工艺指标平稳性达到最佳,并降低原辅料消耗。
2、本技术为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,它包括依次通过管线连接的浓硫酸贮槽、硫酸高位槽、第二干燥塔和第一干燥塔,所述第一干燥塔下侧进气口与原料氯气进气管线连接,第一干燥塔顶部出气口与氯气出气管线一端连接,氯气出气管线另一端与第二干燥塔下侧进气口连接,第二干燥塔顶部出气口与产品氯气出料管线连接,所述第一干燥塔底侧出
3、优选地,所述浓硫酸贮槽和硫酸高位槽之间设有供料管线,供料管线上依次设有供料泵和冷却器。
4、优选地,所述供料泵的数量为两个,且并联连接。
5、优选地,所述第一循环管线上设有第一循环泵和冷却器,第一循环管线还与排液管线连接,排液管线上设有阀门。
6、优选地,所述第一循环泵的数量为两个,且并联连接。
7、优选地,所述第二干燥塔底侧出液口和顶侧回液口之间设有第二循环管线,第二循环管线上设有第二循环泵和冷却器。
8、优选地,所述第二循环泵的数量为两个,且并联连接。
9、优选地,所述硫酸高位槽与第二干燥塔之间的管线为送液管线,送液管线上设置硫酸调节阀和硫酸流量计,所述第二干燥塔下侧溢流口通过溢流管线与第一干燥塔进液口连接。
10、本技术的有益效果:本技术可以控制硫酸调节阀调整相应的开度,准确调整氯气干燥过程中浓硫酸的投入浓度,其根据电流负荷实现自动计算赋值,自动调节硫酸加入量,以适应电解槽相应的电流强度,保证了工艺指标平稳性达到最佳,并降低原辅料消耗。
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1.一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:它包括依次通过管线连接的浓硫酸贮槽(1)、硫酸高位槽(2)、第二干燥塔(4)和第一干燥塔(3),所述第一干燥塔(3)下侧进气口与原料氯气进气管线(5)连接,第一干燥塔(3)顶部出气口与氯气出气管线(6)一端连接,氯气出气管线(6)另一端与第二干燥塔(4)下侧进气口连接,第二干燥塔(4)顶部出气口与产品氯气出料管线(7)连接,所述第一干燥塔(3)底侧出液口和顶侧回液口之间设有第一循环管线(8),第一循环管线(8)上设有硫酸浓度计(9),所述硫酸高位槽(2)与第二干燥塔(4)之间的管线设有硫酸调节阀(10)和硫酸流量计(11);所述硫酸调节阀(10)控制端与控制器输出端连接,控制器输入端分别与硫酸流量计(11)、硫酸浓度计(9)以及氯碱生产中电解槽的电流检测表连接。
2.根据权利要求1所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述浓硫酸贮槽(1)和硫酸高位槽(2)之间设有供料管线(12),供料管线(12)上依次设有供料泵(13)和冷却器。
3.根据权利要求2所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统
4.根据权利要求1所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述第一循环管线(8)上设有第一循环泵(14)和冷却器,第一循环管线(8)还与排液管线(15)连接,排液管线(15)上设有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述第一循环泵(14)的数量为两个,且并联连接。
6.根据权利要求1所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述第二干燥塔(4)底侧出液口和顶侧回液口之间设有第二循环管线(16),第二循环管线(16)上设有第二循环泵(17)和冷却器。
7.根据权利要求6所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述第二循环泵(17)的数量为两个,且并联连接。
8.根据权利要求1所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述硫酸高位槽(2)与第二干燥塔(4)之间的管线为送液管线(18),送液管线(18)上设置硫酸调节阀(10)和硫酸流量计(11),所述第二干燥塔(4)下侧溢流口通过溢流管线(19)与第一干燥塔(3)进液口连接。
...【技术特征摘要】
1.一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:它包括依次通过管线连接的浓硫酸贮槽(1)、硫酸高位槽(2)、第二干燥塔(4)和第一干燥塔(3),所述第一干燥塔(3)下侧进气口与原料氯气进气管线(5)连接,第一干燥塔(3)顶部出气口与氯气出气管线(6)一端连接,氯气出气管线(6)另一端与第二干燥塔(4)下侧进气口连接,第二干燥塔(4)顶部出气口与产品氯气出料管线(7)连接,所述第一干燥塔(3)底侧出液口和顶侧回液口之间设有第一循环管线(8),第一循环管线(8)上设有硫酸浓度计(9),所述硫酸高位槽(2)与第二干燥塔(4)之间的管线设有硫酸调节阀(10)和硫酸流量计(11);所述硫酸调节阀(10)控制端与控制器输出端连接,控制器输入端分别与硫酸流量计(11)、硫酸浓度计(9)以及氯碱生产中电解槽的电流检测表连接。
2.根据权利要求1所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述浓硫酸贮槽(1)和硫酸高位槽(2)之间设有供料管线(12),供料管线(12)上依次设有供料泵(13)和冷却器。
3.根据权利要求2所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述供料泵(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜敏,王付军,毛智强,
申请(专利权)人:湖北兴瑞硅材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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