【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氯碱生产，具体地指一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统。
技术介绍
1、电解槽出口高温湿氯气需除水达到≤200ppm，浓硫酸与的湿氯气逆流接触，浓硫酸在接触过程中，不与氯气发生化学反应，氯气在浓硫酸中溶解度较小，干燥效率高且氯气损耗很小，是理想的干燥剂，因此氯中含水的有效控制关键是要控制好硫酸浓度，稀硫酸浓度控制指标为≥75%，浓硫酸浓度控制指标为≥95%。
2、现有生产过程控制中，通常为单回路pid控制浓硫酸流量，人工监控在线稀硫酸浓度修改浓硫酸加入量；在电解槽变负荷时，氯气量发生增减时需要人工修改硫酸加入量；硫酸供料泵故障跳停时需要人工启动备用泵；电解装置跳车时需要人工停止硫酸供料泵，关闭硫酸调节阀；并且在常规操作和应急操作过程经常人工应急操作错误和不及时，硫酸加入流量调整滞后，对生产运行和设备腐蚀造成极大的危害。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述不足，提供一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统，能够准确调整氯气干燥过程中浓硫酸的投入浓度，保证工艺指标平稳性达...
【技术保护点】
1.一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统，其特征在于：它包括依次通过管线连接的浓硫酸贮槽（1）、硫酸高位槽（2）、第二干燥塔（4）和第一干燥塔（3），所述第一干燥塔（3）下侧进气口与原料氯气进气管线（5）连接，第一干燥塔（3）顶部出气口与氯气出气管线（6）一端连接，氯气出气管线（6）另一端与第二干燥塔（4）下侧进气口连接，第二干燥塔（4）顶部出气口与产品氯气出料管线（7）连接，所述第一干燥塔（3）底侧出液口和顶侧回液口之间设有第一循环管线（8），第一循环管线（8）上设有硫酸浓度计（9），所述硫酸高位槽（2）与第二干燥塔（4）之间的管线设有硫酸调节阀（10）和硫酸流量计（...
【技术特征摘要】
1.一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统，其特征在于：它包括依次通过管线连接的浓硫酸贮槽（1）、硫酸高位槽（2）、第二干燥塔（4）和第一干燥塔（3），所述第一干燥塔（3）下侧进气口与原料氯气进气管线（5）连接，第一干燥塔（3）顶部出气口与氯气出气管线（6）一端连接，氯气出气管线（6）另一端与第二干燥塔（4）下侧进气口连接，第二干燥塔（4）顶部出气口与产品氯气出料管线（7）连接，所述第一干燥塔（3）底侧出液口和顶侧回液口之间设有第一循环管线（8），第一循环管线（8）上设有硫酸浓度计（9），所述硫酸高位槽（2）与第二干燥塔（4）之间的管线设有硫酸调节阀（10）和硫酸流量计（11）；所述硫酸调节阀（10）控制端与控制器输出端连接，控制器输入端分别与硫酸流量计（11）、硫酸浓度计（9）以及氯碱生产中电解槽的电流检测表连接。
2.根据权利要求1所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统，其特征在于：所述浓硫酸贮槽（1）和硫酸高位槽（2）之间设有供料管线（12），供料管线（12）上依次设有供料泵（13）和冷却器。
3.根据权利要求2所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统，其特征在于：所述供料泵（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜敏，王付军，毛智强，
申请(专利权)人：湖北兴瑞硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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