一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统技术方案

技术编号:41505363 阅读:15 留言:0更新日期:2024-05-30 14:46
本技术公开一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,包括浓硫酸贮槽、硫酸高位槽、第二干燥塔和第一干燥塔,第一干燥塔下侧进气口与原料氯气进气管线连接,第一干燥塔顶部出气口与氯气出气管线一端连接,氯气出气管线另一端与第二干燥塔下侧进气口连接,第二干燥塔顶部出气口与产品氯气出料管线连接,第一干燥塔底侧出液口和顶侧回液口之间设有第一循环管线,第一循环管线上设有硫酸浓度计,硫酸高位槽与第二干燥塔之间的管线设有硫酸调节阀和硫酸流量计;硫酸调节阀控制端与控制器输出端连接,控制器输入端分别与硫酸流量计、硫酸浓度计以及氯碱生产中电解槽的电流检测表连接;本技术保证了工艺指标平稳性达到最佳,并降低原辅料消耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氯碱生产,具体地指一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统


技术介绍

1、电解槽出口高温湿氯气需除水达到≤200ppm,浓硫酸与的湿氯气逆流接触,浓硫酸在接触过程中,不与氯气发生化学反应,氯气在浓硫酸中溶解度较小,干燥效率高且氯气损耗很小,是理想的干燥剂,因此氯中含水的有效控制关键是要控制好硫酸浓度,稀硫酸浓度控制指标为≥75%,浓硫酸浓度控制指标为≥95%。

2、现有生产过程控制中,通常为单回路pid控制浓硫酸流量,人工监控在线稀硫酸浓度修改浓硫酸加入量;在电解槽变负荷时,氯气量发生增减时需要人工修改硫酸加入量;硫酸供料泵故障跳停时需要人工启动备用泵;电解装置跳车时需要人工停止硫酸供料泵,关闭硫酸调节阀;并且在常规操作和应急操作过程经常人工应急操作错误和不及时,硫酸加入流量调整滞后,对生产运行和设备腐蚀造成极大的危害。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述不足,提供一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,能够准确调整氯气干燥过程中浓硫酸的投入浓度,保证工艺指标平稳性达到最佳,并降低原辅料消耗。

2、本技术为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,它包括依次通过管线连接的浓硫酸贮槽、硫酸高位槽、第二干燥塔和第一干燥塔,所述第一干燥塔下侧进气口与原料氯气进气管线连接,第一干燥塔顶部出气口与氯气出气管线一端连接,氯气出气管线另一端与第二干燥塔下侧进气口连接,第二干燥塔顶部出气口与产品氯气出料管线连接,所述第一干燥塔底侧出液口和顶侧回液口之间设有第一循环管线,第一循环管线上设有硫酸浓度计,所述硫酸高位槽与第二干燥塔之间的管线设有硫酸调节阀和硫酸流量计;所述硫酸调节阀控制端与控制器输出端连接,控制器输入端分别与硫酸流量计、硫酸浓度计以及氯碱生产中电解槽的电流检测表连接。

3、优选地,所述浓硫酸贮槽和硫酸高位槽之间设有供料管线,供料管线上依次设有供料泵和冷却器。

4、优选地,所述供料泵的数量为两个,且并联连接。

5、优选地,所述第一循环管线上设有第一循环泵和冷却器,第一循环管线还与排液管线连接,排液管线上设有阀门。

6、优选地,所述第一循环泵的数量为两个,且并联连接。

7、优选地,所述第二干燥塔底侧出液口和顶侧回液口之间设有第二循环管线,第二循环管线上设有第二循环泵和冷却器。

8、优选地,所述第二循环泵的数量为两个,且并联连接。

9、优选地,所述硫酸高位槽与第二干燥塔之间的管线为送液管线,送液管线上设置硫酸调节阀和硫酸流量计,所述第二干燥塔下侧溢流口通过溢流管线与第一干燥塔进液口连接。

10、本技术的有益效果:本技术可以控制硫酸调节阀调整相应的开度,准确调整氯气干燥过程中浓硫酸的投入浓度,其根据电流负荷实现自动计算赋值,自动调节硫酸加入量,以适应电解槽相应的电流强度,保证了工艺指标平稳性达到最佳,并降低原辅料消耗。

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【技术保护点】

1.一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:它包括依次通过管线连接的浓硫酸贮槽(1)、硫酸高位槽(2)、第二干燥塔(4)和第一干燥塔(3),所述第一干燥塔(3)下侧进气口与原料氯气进气管线(5)连接,第一干燥塔(3)顶部出气口与氯气出气管线(6)一端连接,氯气出气管线(6)另一端与第二干燥塔(4)下侧进气口连接,第二干燥塔(4)顶部出气口与产品氯气出料管线(7)连接,所述第一干燥塔(3)底侧出液口和顶侧回液口之间设有第一循环管线(8),第一循环管线(8)上设有硫酸浓度计(9),所述硫酸高位槽(2)与第二干燥塔(4)之间的管线设有硫酸调节阀(10)和硫酸流量计(11);所述硫酸调节阀(10)控制端与控制器输出端连接,控制器输入端分别与硫酸流量计(11)、硫酸浓度计(9)以及氯碱生产中电解槽的电流检测表连接。

2.根据权利要求1所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述浓硫酸贮槽(1)和硫酸高位槽(2)之间设有供料管线(12),供料管线(12)上依次设有供料泵(13)和冷却器。

3.根据权利要求2所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述供料泵(13)的数量为两个,且并联连接。

4.根据权利要求1所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述第一循环管线(8)上设有第一循环泵(14)和冷却器,第一循环管线(8)还与排液管线(15)连接,排液管线(15)上设有阀门。

5.根据权利要求4所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述第一循环泵(14)的数量为两个,且并联连接。

6.根据权利要求1所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述第二干燥塔(4)底侧出液口和顶侧回液口之间设有第二循环管线(16),第二循环管线(16)上设有第二循环泵(17)和冷却器。

7.根据权利要求6所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述第二循环泵(17)的数量为两个,且并联连接。

8.根据权利要求1所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述硫酸高位槽(2)与第二干燥塔(4)之间的管线为送液管线(18),送液管线(18)上设置硫酸调节阀(10)和硫酸流量计(11),所述第二干燥塔(4)下侧溢流口通过溢流管线(19)与第一干燥塔(3)进液口连接。

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【技术特征摘要】

1.一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:它包括依次通过管线连接的浓硫酸贮槽(1)、硫酸高位槽(2)、第二干燥塔(4)和第一干燥塔(3),所述第一干燥塔(3)下侧进气口与原料氯气进气管线(5)连接,第一干燥塔(3)顶部出气口与氯气出气管线(6)一端连接,氯气出气管线(6)另一端与第二干燥塔(4)下侧进气口连接,第二干燥塔(4)顶部出气口与产品氯气出料管线(7)连接,所述第一干燥塔(3)底侧出液口和顶侧回液口之间设有第一循环管线(8),第一循环管线(8)上设有硫酸浓度计(9),所述硫酸高位槽(2)与第二干燥塔(4)之间的管线设有硫酸调节阀(10)和硫酸流量计(11);所述硫酸调节阀(10)控制端与控制器输出端连接,控制器输入端分别与硫酸流量计(11)、硫酸浓度计(9)以及氯碱生产中电解槽的电流检测表连接。

2.根据权利要求1所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述浓硫酸贮槽(1)和硫酸高位槽(2)之间设有供料管线(12),供料管线(12)上依次设有供料泵(13)和冷却器。

3.根据权利要求2所述的一种氯碱生产中浓硫酸干燥氯气的系统,其特征在于:所述供料泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜敏王付军毛智强
申请(专利权)人:湖北兴瑞硅材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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