【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜蜗轮加工，具体为一种高性能铜蜗轮及其加工设备。
技术介绍
1、铜蜗轮是一种用来传递力量和转动的机械零件，广泛应用于各种工业领域。它由铜制成，具有优异的耐磨性、高强度和可靠性等特点，是现代工程中不可或缺的重要组成部分。
2、铜蜗轮是利用蜗杆的螺旋线进行齿轮传动的一种机械结构，蜗轮齿数和蜗杆扭距之间的匹配会影响到铜蜗轮的转动效果和效率。通常情况下，铜蜗轮会与其他机械零件共同工作，完成传递力量和扭矩的功效。
3、由于铜蜗轮采用纯铜材料制造，因此具有较高的耐磨性和强度，能够抵抗高压力和高温磨损等情况。同时，铜蜗轮还具有良好的自润滑性能，可以减少机械零件之间的磨损，提高整个机械系统的使用寿命。
4、铜蜗轮的制作需要采用数控加工设备进行加工，以确保其几何形状的精度和表面的光滑度等技术指标。在制作过程中，还需要严格控制铜材质的成分和特性，以保证铜蜗轮在使用中的力学性能和耐磨性。
5、在使用过程中，铜蜗轮会产生磨损和老化等问题，需要进行定期的检修和更换。同时，在日常使用中，还需要注意保持铜蜗轮的表面清洁和润滑，防止过度磨损和锈蚀等问题，以延长其使用寿命。
6、总之，铜蜗轮是一种十分重要的机械零件，在现代工业领域得到广泛应用。
7、虽然市面上存在着多种不同的高性能铜蜗轮加工设备，如铜蜗轮滚齿加工设备。但是现有的铜蜗轮滚齿加工设备的夹具，不便于对多种不同尺寸的铜蜗轮进行夹持固定，以致于，在对不同尺寸的铜蜗轮进行滚齿加工时，就需要更换相匹配的夹具，所以具有很大的局
8、因此，专利技术一种高性能铜蜗轮及其加工设备显得非常必要。
技术实现思路
1、本实专利技术的目的在于提供一种高性能铜蜗轮及其加工设备，以解决现有的铜蜗轮滚齿加工设备的夹具，不便于对多种不同尺寸的铜蜗轮进行夹持固定，以致于，在对不同尺寸的铜蜗轮进行滚齿加工时，就需要更换相匹配的夹具，所以具有很大的局限性，这样一来，就需要生产多种不同规格的铜蜗轮滚齿用的夹具，从而增加投入成本的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能铜蜗轮：包括铜蜗轮，其中：所述铜蜗轮的表面贯穿开设有轴孔，且铜蜗轮固定安装在加工设备上。
3、本专利技术还涉及一种高性能铜蜗轮加工设备，加工设备包括基座，所述基座上固定安装有支撑台，所述支撑台的上端面通过螺栓固定安装有芯轴，所述支撑台的周面均布滑动安装有若干个外扩机构，所述铜蜗轮通过轴孔套设在芯轴上，所述铜蜗轮的底面与支撑台的上表面接触，所述芯轴上通过螺纹固定安装有螺帽，所述螺帽在铜蜗轮上方，并与铜蜗轮之间挤压接触，所述芯轴的周面滑动安装有两个外撑机构，两个所述外撑机构以芯轴为中心呈镜像的位置设置；
4、优选的，所述芯轴内部的中心处开设有螺纹孔二，且螺纹孔二的开口处于芯轴的顶端，所述芯轴的周面开设有两个缺口，两个所述缺口以芯轴为中心呈镜像的位置设置，所述芯轴的周面均布开设有两个沉头腔二，两个所述沉头腔二以芯轴为中心呈镜像的位置设置，并连通，所述沉头腔二的大口朝向对应的缺口的一侧，并与对应的缺口连通，所述沉头腔二与螺纹孔二连通，并呈垂直状设置，所述芯轴的顶端固定安装有外螺纹筒，并与外螺纹筒连通，所述外螺纹筒的直径小于芯轴的直径，所述外螺纹筒的内径大于有螺纹孔二的内径，所述螺纹孔二中通过外螺纹筒固定安装有调压螺栓二，所述外撑机构滑动安装在对应的沉头腔二，所述沉头腔二与螺纹孔二中填充有液压油，所述螺帽通过螺纹固定安装在外螺纹筒上，所述螺帽的直径小于支撑台的直径；
5、优选的，所述外撑机构包括撑板，所述撑板内侧的中心处固定安装有活塞柱，所述活塞柱的另一端固定安装有活塞头，所述活塞柱的周面开设有限位槽，所述活塞柱上套设有固定环，并与固定环之间滑动连接，所述固定环的内侧面上固定安装有凸块，所述凸块处于限位槽中，并与限位槽之间滑动连接，所述撑板的形状和尺寸与缺口的形状和尺寸相匹配，所述活塞柱带有活塞头的一端滑动安装在对应的沉头腔二中，所述活塞头的尺寸与沉头腔二小口处的内径相匹配，所述固定环固定安装在沉头腔二的大口中，所述固定环的内径小于活塞头的直径，所述撑板处于对应的缺口中，并与对应的缺口滑动连接。
6、优选的，所述支撑台的周面向支撑台的中心处均布开设有若干个沉头腔，所述支撑台的周面向支撑台的中心处开设一个沉头螺纹腔，所述沉头螺纹腔处于两个沉头腔之间，所述沉头螺纹腔与各沉头腔之间连通，所述支撑台的周面均布开设有若干个隐藏槽，所述隐藏槽的数量与沉头腔的数量相一一对应，所述隐藏槽与对应的沉头腔连通，所述外扩机构滑动安装在对应的沉头腔中，所述沉头腔和沉头螺纹腔中填充有液压油，所述沉头螺纹腔中固定安装有调压螺栓。
7、优选的，所述支撑台顶端面的中心处开设有沉头槽，所述支撑台的顶端面均布开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔处于沉头槽的大口处，并以沉头槽为中心呈环形阵列状设置，所述芯轴的底端插在沉头槽的小口中，所述芯轴与螺纹孔之间固定安装有螺栓。
8、优选的，所述芯轴的底端固定安装有法兰，所述法兰卡在沉头槽的大口中，所述法兰与螺纹孔之间固定安装有螺栓。
9、优选的，所述外扩机构包括活塞柱二，所述活塞柱二的一端固定安装有活塞头二，所述活塞柱二的周面开设有限位槽二，所述活塞柱二的另一端固定安装有支撑杆，并与支撑杆之间呈垂直状设置，所述支撑杆的顶端固定安装有支撑块，所述活塞柱二套设安装有限位环，并与限位环滑动连接，所述限位环的内侧面固定安装有凸起，所述凸起处于限位槽二中，并与限位槽二之间滑动连接，所述活塞柱二带有活塞头二的一端滑动安装在对应的沉头腔中，所述活塞头二的直径与沉头腔小口的内径相匹配，所述限位环固定安装在对应沉头腔的大口中，所述限位环的内径小于活塞头二的直径，所述支撑杆处于对应的隐藏槽中，并与隐藏槽之间滑动连接，所述支撑块的顶端面与支撑块的顶端面平齐。
10、优选的，所述基座上均布贯穿开设有若干个沉头螺纹孔，所述基座采用锥形状。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
12、本专利技术通过整体的设置，在对铜蜗轮进行滚齿加工的过程中，一个规格的芯轴和外撑机构，不仅能够对多种不同尺寸的铜蜗轮进行夹持固定，而且能够对芯轴和外撑机构进行单独的更换，从而使得本设备能够对更多不同尺寸的铜蜗轮进行夹持固定，这样在对不同尺寸的铜蜗轮进行滚齿加工时，使得整体更加的灵活和方便，同时能够减少设备数量的投入，从而减少成本投入。
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1.一种高性能铜蜗轮，其特征在于：包括铜蜗轮(5)，其中：所述铜蜗轮(5)的表面贯穿开设有轴孔，且铜蜗轮(5)固定安装在加工设备上。
2.如权利要求1所述的一种高性能铜蜗轮加工设备，其特征在于：包括加工设备，其中：加工设备包括基座(1)，所述基座(1)上固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的上端面通过螺栓固定安装有芯轴(3)，所述支撑台(2)的周面均布滑动安装有若干个外扩机构(7)，所述铜蜗轮(5)通过轴孔套设在芯轴(3)上，所述铜蜗轮(5)的底面与支撑台(2)的上表面接触，所述芯轴(3)上通过螺纹固定安装有螺帽(4)，所述螺帽(4)在铜蜗轮(5)上方，并与铜蜗轮(5)之间挤压接触，所述芯轴(3)的周面滑动安装有两个外撑机构(6)；
3.如权利要求2所述的一种高性能铜蜗轮加工设备，其特征在于：所述支撑台(2)的周面均布开设有若干个沉头腔(24)，所述支撑台(2)的周面开设一个沉头螺纹腔(23)，所述沉头螺纹腔(23)处于两个沉头腔(24)之间，所述沉头螺纹腔(23)与各沉头腔(24)之间连通，所述支撑台(2)的周面均布开设有若干个隐藏槽(25)，所述隐
4.如权利要求3所述的一种高性能铜蜗轮加工设备，其特征在于：所述支撑台(2)顶端面开设有沉头槽(21)，所述支撑台(2)的顶端面均布开设有若干个螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)处于沉头槽(21)中，所述芯轴(3)的底端插在沉头槽(21)中，所述芯轴(3)与螺纹孔(22)之间固定安装有螺栓。
5.如权利要求4所述的一种高性能铜蜗轮加工设备，其特征在于：所述芯轴(3)的底端固定安装有法兰(34)，所述法兰(34)卡在沉头槽(21)中，所述法兰(34)与螺纹孔(22)之间固定安装有螺栓。
6.如权利要求3所述的一种高性能铜蜗轮加工设备，其特征在于：所述外扩机构(7)包括活塞柱二(71)，所述活塞柱二(71)的一端固定安装有活塞头二(72)，所述活塞柱二(71)的周面开设有限位槽二(73)，所述活塞柱二(71)的另一端固定安装有支撑杆(74)，所述支撑杆(74)的顶端固定安装有支撑块(75)，所述活塞柱二(71)套设安装有限位环(76)，并与限位环(76)滑动连接，所述限位环(76)的内侧面固定安装有凸起(77)，所述凸起(77)处于限位槽二(73)中，并与限位槽二(73)之间滑动连接，所述活塞柱二(71)带有活塞头二(72)的一端滑动安装在对应的沉头腔(24)中，所述限位环(76)固定安装在对应沉头腔(24)中，所述支撑杆(74)处于对应的隐藏槽(25)中，并与隐藏槽(25)之间滑动连接。
7.如权利要求1所述的一种高性能铜蜗轮加工设备，其特征在于：所述基座(1)上均布贯穿开设有若干个沉头螺纹孔。
...【技术特征摘要】
1.一种高性能铜蜗轮，其特征在于：包括铜蜗轮(5)，其中：所述铜蜗轮(5)的表面贯穿开设有轴孔，且铜蜗轮(5)固定安装在加工设备上。
2.如权利要求1所述的一种高性能铜蜗轮加工设备，其特征在于：包括加工设备，其中：加工设备包括基座(1)，所述基座(1)上固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的上端面通过螺栓固定安装有芯轴(3)，所述支撑台(2)的周面均布滑动安装有若干个外扩机构(7)，所述铜蜗轮(5)通过轴孔套设在芯轴(3)上，所述铜蜗轮(5)的底面与支撑台(2)的上表面接触，所述芯轴(3)上通过螺纹固定安装有螺帽(4)，所述螺帽(4)在铜蜗轮(5)上方，并与铜蜗轮(5)之间挤压接触，所述芯轴(3)的周面滑动安装有两个外撑机构(6)；
3.如权利要求2所述的一种高性能铜蜗轮加工设备，其特征在于：所述支撑台(2)的周面均布开设有若干个沉头腔(24)，所述支撑台(2)的周面开设一个沉头螺纹腔(23)，所述沉头螺纹腔(23)处于两个沉头腔(24)之间，所述沉头螺纹腔(23)与各沉头腔(24)之间连通，所述支撑台(2)的周面均布开设有若干个隐藏槽(25)，所述隐藏槽(25)与对应的沉头腔(24)连通，所述外扩机构(7)滑动安装在对应的沉头腔(24)中，所述沉头腔(24)和沉头螺纹腔(23)中填充有液压油，所述沉头螺纹腔(23)中固定安装有调压螺栓(8)。
4.如权利要求3所述的一种高性能铜蜗轮加工设备，其特征在于：所述支撑台(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈渊博，张斯高，
申请(专利权)人：浙江博峰铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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