一种铜合金熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜合金熔炼炉，包括筒状的炉体，炉体的中部转动连接有一圆形隔板，圆形隔板上阵列有多个插孔，各插孔内插接有坩埚，圆形隔板下方的炉体一侧设有炉膛，炉膛位于六个坩埚中一个的正下方，炉体的另一侧还与炉膛对称设置有一出烟口，炉体的底部还设有一凸台，炉膛的内端镶嵌在凸台上，凸台上还固定有一转座，转座上转动连接有一转轴，转轴与圆形隔板相固定，炉体的顶部还设有一盖板，转轴的顶部穿出盖板并固定有一伞齿轮，盖板的顶部固定有一驱动机构，炉体一侧还设有一缺口，盖板上具有一凸门，缺口和凸门组合为一取料进料口，取料进料口设置于对应炉膛位置的一侧，本实用新型专利技术加工时热量散出少，热能利用率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金熔炼炉
本技术涉及一种铜合金熔炼炉。
技术介绍
现有技术中铜合金的熔炼一般都是将料置于一坩埚上，坩埚置于一开放式的炉膛顶部进行加热，这种加工方式有大量的余热散发至车间内，不利于节能减排。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铜合金熔炼炉。本技术的技术方案是：一种铜合金熔炼炉，包括筒状的炉体，所述炉体的中部设有一圈轨道，轨道上转动连接有一圆形隔板，所述圆形隔板上阵列有多个插孔，各所述插孔内插接有坩埚，所述圆形隔板下方的炉体一侧设有炉膛，所述炉膛位于六个坩埚中一个的正下方，所述炉体的另一侧还与炉膛对称设置有一出烟口，所述炉体的底部还设有一凸台，所述炉膛的内端镶嵌在凸台上，所述炉膛的外端延伸出炉体并设有炉门，所述凸台上还固定有一转座，所述转座上转动连接有一转轴，所述转轴与圆形隔板相固定，所述炉体的顶部还设有一盖板，所述转轴的顶部穿出盖板并固定有一伞齿轮，所述盖板的顶部固定有一驱动机构，所述驱动机构驱动伞齿轮，所述炉体一侧还设有一缺口，所述盖板上具有一凸门，缺口和凸门组合为一取料进料口，所述取料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜合金熔炼炉，其特征在于：包括筒状的炉体，所述炉体的中部设有一圈轨道，轨道上转动连接有一圆形隔板，所述圆形隔板上阵列有多个插孔，各所述插孔内插接有坩埚，所述圆形隔板下方的炉体一侧设有炉膛，所述炉膛位于六个坩埚中一个的正下方，所述炉体的另一侧还与炉膛对称设置有一出烟口，所述炉体的底部还设有一凸台，所述炉膛的内端镶嵌在凸台上，所述炉膛的外端延伸出炉体并设有炉门，所述凸台上还固定有一转座，所述转座上转动连接有一转轴，所述转轴与圆形隔板相固定，所述炉体的顶部还设有一盖板，所述转轴的顶部穿出盖板并固定有一伞齿轮，所述盖板的顶部固定有一驱动机构，所述驱动机构驱动伞齿轮，所述炉体一侧还设有一缺口，所...

【技术特征摘要】
1.一种铜合金熔炼炉，其特征在于：包括筒状的炉体，所述炉体的中部设有一圈轨道，轨道上转动连接有一圆形隔板，所述圆形隔板上阵列有多个插孔，各所述插孔内插接有坩埚，所述圆形隔板下方的炉体一侧设有炉膛，所述炉膛位于六个坩埚中一个的正下方，所述炉体的另一侧还与炉膛对称设置有一出烟口，所述炉体的底部还设有一凸台，所述炉膛的内端镶嵌在凸台上，所述炉膛的外端延伸出炉体并设有炉门，所述凸台上还固定有一转座，所述转座上转动连接有一转轴，所述转轴与圆形隔板相固定，所述炉体的顶部还设有一盖板，所述转轴的顶部穿出盖板并固定有一伞齿轮，所述盖板的顶部固定有一驱动机构，所述驱动机构驱动伞齿轮，所述炉体一侧还设有一缺口，所述盖板上具有一凸门，缺口和凸门组合为一取料进料口，所述取料进料口设置于对应炉膛位置的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种铜合金熔炼炉，其特征在于：所述炉体由外壳和设置于外壳内的耐火砖层组成。


3.根据权利要求2所述的一种铜合金熔炼炉，其特征在于：所述轨道的外侧穿过耐火砖层与外壳焊接为一体，所述轨道内镶嵌有滚珠，所述轨道上架置有一圆形隔板，所述圆形隔板的外侧底部具有与所述轨道相对应的凸环，所述凸环与轨道相匹配。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈渊博，吕孙峰，
申请(专利权)人：浙江博峰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33