【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚齿机，更具体地说是一种带轮加工用卧式滚齿机。
技术介绍
1、滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可以加工蜗轮、链轮等。是一种用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。
2、如公开号为cn217071013u的中国专利文件中，包括滚齿机本体，滚齿机本体包括水平设置的台面，台面上方设置有滚刀，滚齿机本体上设置有回收组件，回收组件包括第一回收箱，台面上开设有第一排出口，第一回收箱位于滚刀下方。该技术方案可实现对切削液及切屑的集中回收。
3、但是，上述技术方案中仅有一处第二通道，导致刷毛复位时所携带的碎屑会堆积于另一处，影响会影响清洁效果，且加工时产生的碎屑会粘附于丝杆外部，进而会影响丝母与丝杆连接稳定性。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种带轮加工用卧式滚齿机，通过电机带动由皮带相连接的两个皮带轮转动，借此可以驱动两个螺纹杆上的连接支架同步运转，保障刷板清洁时的稳定性，避免刷板两端出现失衡倾斜的情况，同时在加工台表面开设有两个渣孔，使得刷板在往复运动中，都可以将滤网上的碎屑经渣孔清洁至集渣盒内部，提高了清洁效率，且通过将螺纹杆安装于加工台底部，可以避免碎屑飞溅至螺纹杆外部，避免影响螺纹杆和连接支架之间连接稳定性，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带轮加工用卧式滚齿机，包括加工台，所述加工台后侧设有
3、所述加工台内部设有用于收集冷却液和碎屑的回收组件；
4、所述加工台底端设有用于驱使回收组件运动的驱动组件；
5、所述回收组件包括安装槽、通孔和两个渣孔，所述安装槽设在通孔上方，所述渣孔设在安装槽两侧，所述安装槽与通孔相连通，两个渣孔均与安装槽相连通，所述安装槽、通孔和两个渣孔均开设于加工台内部，其中一个渣孔顶部设有刷板，所述刷板底端安装有刷毛，所述安装槽内部设有滤网；
6、所述加工台底端设有集液盒和两个集渣盒，所述集液盒与通孔的位置上下相对应，所述集渣盒与渣孔的位置上下相对应。
7、在一个优选地实施方式中，所述滚齿机组件包括两个定位支架，两个定位支架均固定设于加工台后侧，两个定位支架顶端前侧设有同一个定位板，所述定位支架顶端前侧与定位板后侧固定连接，所述定位板后端设有滚齿机本体，所述定位板前端设有滚刀，所述滚刀后端贯穿定位板并与滚齿机本体相连接，通过滚齿机本体和滚刀的配合，便于对工件进行加工，而两个定位支架和定位板的设置，便于对滚齿机本体和滚刀进行支撑。
8、在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括两个固定支架，两个固定支架均安装于加工台底端，两个固定支架关于加工台中心轴线前后对称分布，所述固定支架截面设为u形，所述固定支架内部设有螺纹杆，所述螺纹杆两端均通过轴承分别与固定支架两侧内壁活动连接，所述螺纹杆靠近刷板的一端外部螺纹连接有连接支架，所述连接支架截面设为l形，所述连接支架远离螺纹杆的一端延伸至刷板一侧，所述刷板前后两端分别与两个连接支架顶端相靠近的一侧固定连接，通过电机带动由皮带相连接的两个皮带轮转动，借此可以驱动两个螺纹杆上的连接支架同步运转，保障刷板在对滤网表面进行清洁时的稳定性，避免刷板两端出现失衡倾斜的情况。
9、在一个优选地实施方式中，所述加工台一端底部设有两个皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，两个皮带轮通过皮带相连接，两个皮带轮分别与两个螺纹杆的位置左右相对应，所述皮带轮靠近螺纹杆的一侧固定设有联动轴，所述联动轴远离皮带轮的一端贯穿固定支架并与螺纹杆固定连接，通过皮带将两个皮带轮连接为一体，使得两个皮带轮可以带动两个螺纹杆同步运转，借此可以保障刷板运动时的稳定性。
10、在一个优选地实施方式中，其中一个皮带轮远离固定支架的一侧设有电机，所述电机的输出轴与其中一个皮带轮固定连接，所述电机远离皮带轮的一侧固定设有支撑架，所述支撑架远离电机的一端与加工台一侧固定连接，通过电机的运转带动由皮带相连接的两个皮带轮转动，同时借助支撑架对电机进行支撑固定，保障电机运行时的稳定性。
11、在一个优选地实施方式中，所述加工台底端设有多个支脚，多个支脚之间均匀间隔分布，多个支脚的设置，便于对加工台进行支撑，提高加工台运行时的稳定性，同时也便于对集液盒和集渣盒进行储放。
12、本技术的技术效果和优点：
13、通过电机带动由皮带相连接的两个皮带轮转动，借此可以驱动两个螺纹杆上的连接支架同步运转，保障刷板在对滤网表面进行清洁时的稳定性，避免刷板两端出现失衡倾斜的情况，同时在加工台表面开设有两个渣孔，使得刷板在往复运动中，都可以将滤网上的碎屑经渣孔清洁至集渣盒内部，提高了清洁效率，且通过将螺纹杆安装于加工台底部，可以避免碎屑飞溅至螺纹杆外部，避免影响螺纹杆和连接支架之间连接稳定性。
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1.一种带轮加工用卧式滚齿机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)后侧设有用于带轮加工的滚齿机组件；
2.根据权利要求1所述的一种带轮加工用卧式滚齿机，其特征在于：所述驱动组件包括两个固定支架(10)，两个固定支架(10)均安装于加工台(1)底端，两个固定支架(10)关于加工台(1)中心轴线前后对称分布，所述固定支架(10)截面设为U形，所述固定支架(10)内部设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)两端均通过轴承分别与固定支架(10)两侧内壁活动连接，所述螺纹杆(11)靠近刷板(5)的一端外部螺纹连接有连接支架(12)，所述连接支架(12)截面设为L形，所述连接支架(12)远离螺纹杆(11)的一端延伸至刷板(5)一侧，所述刷板(5)前后两端分别与两个连接支架(12)顶端相靠近的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带轮加工用卧式滚齿机，其特征在于：所述加工台(1)一端底部设有两个皮带轮(13)，两个皮带轮(13)之间设有皮带(14)，两个皮带轮(13)通过皮带(14)相连接，两个皮带轮(13)分别与两个螺纹杆(11)的位置左右相对应，所述皮
4.根据权利要求3所述的一种带轮加工用卧式滚齿机，其特征在于：其中一个皮带轮(13)远离固定支架(10)的一侧设有电机(16)，所述电机(16)的输出轴与其中一个皮带轮(13)固定连接，所述电机(16)远离皮带轮(13)的一侧固定设有支撑架(17)，所述支撑架(17)远离电机(16)的一端与加工台(1)一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带轮加工用卧式滚齿机，其特征在于：所述滚齿机组件包括两个定位支架(18)，两个定位支架(18)均固定设于加工台(1)后侧，两个定位支架(18)顶端前侧设有同一个定位板(19)，所述定位支架(18)顶端前侧与定位板(19)后侧固定连接，所述定位板(19)后端设有滚齿机本体(20)，所述定位板(19)前端设有滚刀(21)，所述滚刀(21)后端贯穿定位板(19)并与滚齿机本体(20)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种带轮加工用卧式滚齿机，其特征在于：所述加工台(1)底端设有多个支脚，多个支脚之间均匀间隔分布。
...【技术特征摘要】
1.一种带轮加工用卧式滚齿机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)后侧设有用于带轮加工的滚齿机组件；
2.根据权利要求1所述的一种带轮加工用卧式滚齿机，其特征在于：所述驱动组件包括两个固定支架(10)，两个固定支架(10)均安装于加工台(1)底端，两个固定支架(10)关于加工台(1)中心轴线前后对称分布，所述固定支架(10)截面设为u形，所述固定支架(10)内部设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)两端均通过轴承分别与固定支架(10)两侧内壁活动连接，所述螺纹杆(11)靠近刷板(5)的一端外部螺纹连接有连接支架(12)，所述连接支架(12)截面设为l形，所述连接支架(12)远离螺纹杆(11)的一端延伸至刷板(5)一侧，所述刷板(5)前后两端分别与两个连接支架(12)顶端相靠近的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带轮加工用卧式滚齿机，其特征在于：所述加工台(1)一端底部设有两个皮带轮(13)，两个皮带轮(13)之间设有皮带(14)，两个皮带轮(13)通过皮带(14)相连接，两个皮带轮(13)分别与两个螺纹杆(11)的位置左右相对应，所述皮带轮(13)靠近螺纹杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建树，鲁建平，蒋洪威，刘艳华，
申请(专利权)人：宁波凯杰带轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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