【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝液浇包，尤其涉及一种具有自加热功能的悬吊式铝液浇包。
技术介绍
1、铝液浇包是铝加工企业用来盛装、转运液态融熔状态铝液的工具，一般由钢铁外壳及耐火砖内衬制成，由行车悬吊浇注用，主要分手动和电动两种，手动操作方便，电动为电机传动安全省力。液态融熔状态的铝液一般温度在700℃以上，如果铝液的温度降到铝的熔点以下，铝液就会在铝液浇包内部形成固态铝，一部分粘附在耐火砖表面，另一部分在铝液上层凝固，不但会降低铝液浇包转运的有效体积，还会增加铝液浇包在周转中的重量。另一方面，现有的手动式的铝液浇包进行翻转倾倒需要消耗很大的力气，增加工人翻转时的劳动强度，也更容易带来作业风险。
技术实现思路
1、针对以上不足，本技术提供一种具有自加热功能的悬吊式铝液浇包，能够解决铝液在周转过程中凝固的问题。
2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种具有自加热功能的悬吊式铝液浇包，包括铝液浇包主体、相对设置于所述铝液浇包主体的外侧壁的连接杆、以及转动安装在所述连接杆上的悬吊架，所述铝液浇包主体包括设置在外部的壳体、以及设置于所述壳体内部的隔热毡和耐火砖，所述耐火砖固定设置于所述壳体的内侧壁，所述隔热毡位于所述壳体和耐火砖之间，所述耐火砖的内部开设有空腔，所述空腔的底部安装有电加热模组，所述空腔内设置有导热铜筒，所述导热铜筒的底部与所述电加热模组的发热部相抵接以使得所述电加热模组产生的热量能够传导到导热铜筒上，所述导热铜筒与所述耐火砖相接触以能够将热量传导到耐火砖上
4、进一步地，所述导热铜筒的上部的内外侧壁处均设置有多个环绕设置的凸环以通过所述凸环与所述耐火砖相接触。
5、进一步地，所述导热铜筒的整体形状与所述耐火砖的整体形状相一致。
6、进一步地，所述悬吊架的下端安装有翻转机构，所述翻转机构包括有差速箱、连杆、内齿套筒、主动齿轮和从动齿轮，所述连接杆的端部转动安装在差速箱内，所述差速箱远离连接杆的一侧转动安装有所述连杆，所述主动齿轮固定安装在所述连杆位于差速箱内部的一端，所述内齿套筒固定安装在所述连接杆位于差速箱内部的一端，所述从动齿轮转动安装在所述差速箱的内部，且所述从动齿轮位于所述内齿套筒内并分别与所述内齿套筒和主动齿轮相啮合。
7、进一步地，所述连杆远离主动齿轮的一端固定设置有转盘。
8、进一步地，所述从动齿轮为多个，多个所述从动齿轮等间距设置在所述差速箱内。
9、进一步地，所述悬吊架包括有横梁以及位于所述横梁两端的竖梁，所述翻转机构为两个，分别位于两根竖梁上。
10、进一步地，所述悬吊架的横梁的上端面固定设置有挂环。
11、进一步地，所述铝液浇包主体上端设置的浇嘴。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术的具有自加热功能的悬吊式铝液浇包，通过电加热模组发热并将热量传递到导热铜筒，导热铜筒再将热量传递到耐火砖以实现自加热，从而实现对铝液浇包主体内的铝液的加热，减少铝液浇包主体在转运的过程中的热量损耗，避免铝液就在内部形成固态铝，防止铝液在铝液浇包主体内冷却粘附在耐火砖表面，以及防止铝液在铝液浇包主体内冷却形成上层凝固膜，保证铝液浇包转运的有效体积；
14、2、本技术的悬吊式铝液浇包通过设置翻转机构，通过变速减少翻转铝液浇包所消耗的力，便于操作者对铝液浇包主体进行翻转，减少工人翻转时的劳动强度，同时减少作业风险。
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1.一种具有自加热功能的悬吊式铝液浇包，包括铝液浇包主体（1）、相对设置于所述铝液浇包主体（1）的外侧壁的连接杆（3）、以及转动安装在所述连接杆（3）上的悬吊架（4），其特征在于：所述铝液浇包主体（1）包括设置在外部的壳体（11）、以及设置于所述壳体（11）内部的隔热毡（13）和耐火砖（12），所述耐火砖（12）固定设置于所述壳体（11）的内侧壁，所述隔热毡（13）位于所述壳体（11）和耐火砖（12）之间，所述耐火砖（12）的内部开设有空腔（14），所述空腔（14）的底部安装有电加热模组（15），所述空腔（14）内设置有导热铜筒（16），所述导热铜筒（16）的底部与所述电加热模组（15）的发热部相抵接以使得所述电加热模组（15）产生的热量能够传导到导热铜筒（16）上，所述导热铜筒（16）与所述耐火砖（12）相接触以能够将热量传导到耐火砖（12）上。
2.根据权利要求1所述的具有自加热功能的悬吊式铝液浇包，其特征在于：所述导热铜筒（16）的上部的内外侧壁处均设置有多个环绕设置的凸环（17）以通过所述凸环（17）与所述耐火砖（12）相接触。
3.根据权利要求1
4.根据权利要求1所述的具有自加热功能的悬吊式铝液浇包，其特征在于：所述悬吊架（4）的下端安装有翻转机构，所述翻转机构包括有差速箱（5）、连杆（6）、内齿套筒（8）、主动齿轮（9）和从动齿轮（10），所述连接杆（3）的端部转动安装在差速箱（5）内，所述差速箱（5）远离连接杆（3）的一侧转动安装有所述连杆（6），所述主动齿轮（9）固定安装在所述连杆（6）位于差速箱（5）内部的一端，所述内齿套筒（8）固定安装在所述连接杆（3）位于差速箱（5）内部的一端，所述从动齿轮（10）转动安装在所述差速箱（5）的内部，且所述从动齿轮（10）位于所述内齿套筒（8）内并分别与所述内齿套筒（8）和主动齿轮（9）相啮合。
5.根据权利要求4所述的具有自加热功能的悬吊式铝液浇包，其特征在于：所述连杆（6）远离主动齿轮（9）的一端固定设置有转盘（7）。
6.根据权利要求4所述的具有自加热功能的悬吊式铝液浇包，其特征在于：所述从动齿轮（10）为多个，多个所述从动齿轮（10）等间距设置在所述差速箱（5）内。
7.根据权利要求4至6任一项所述的具有自加热功能的悬吊式铝液浇包，其特征在于：所述悬吊架（4）包括有横梁（41）以及位于所述横梁（41）两端的竖梁（42），所述翻转机构为两个，分别位于两根竖梁（42）上。
8.根据权利要求7所述的具有自加热功能的悬吊式铝液浇包，其特征在于：所述悬吊架（4）的横梁（41）的上端面固定设置有挂环（18）。
9.根据权利要求1所述的具有自加热功能的悬吊式铝液浇包，其特征在于：所述铝液浇包主体（1）上端设置的浇嘴（2）。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自加热功能的悬吊式铝液浇包，包括铝液浇包主体（1）、相对设置于所述铝液浇包主体（1）的外侧壁的连接杆（3）、以及转动安装在所述连接杆（3）上的悬吊架（4），其特征在于：所述铝液浇包主体（1）包括设置在外部的壳体（11）、以及设置于所述壳体（11）内部的隔热毡（13）和耐火砖（12），所述耐火砖（12）固定设置于所述壳体（11）的内侧壁，所述隔热毡（13）位于所述壳体（11）和耐火砖（12）之间，所述耐火砖（12）的内部开设有空腔（14），所述空腔（14）的底部安装有电加热模组（15），所述空腔（14）内设置有导热铜筒（16），所述导热铜筒（16）的底部与所述电加热模组（15）的发热部相抵接以使得所述电加热模组（15）产生的热量能够传导到导热铜筒（16）上，所述导热铜筒（16）与所述耐火砖（12）相接触以能够将热量传导到耐火砖（12）上。
2.根据权利要求1所述的具有自加热功能的悬吊式铝液浇包，其特征在于：所述导热铜筒（16）的上部的内外侧壁处均设置有多个环绕设置的凸环（17）以通过所述凸环（17）与所述耐火砖（12）相接触。
3.根据权利要求1所述的具有自加热功能的悬吊式铝液浇包，其特征在于：所述导热铜筒（16）的整体形状与所述耐火砖（12）的整体形状相一致。
4.根据权利要求1所述的具有自加热功能的悬吊式铝液浇包，其特征在于：所述悬吊架（4）的下端安装有翻转机构，所述翻转机构包括有差速箱（5）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：何沂桂，陈兴旺，韦民涛，黄文辉，黄金宁，梁新华，韦昌宝，杨弘宇，
申请(专利权)人：广西广投柳州铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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