【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属铸件加工，尤其是涉及一种金属铸件振动落砂装置。
技术介绍
1、在金属铸件生产中，经常需要将定型完毕的金属铸件进行脱模，金属铸件包裹在型砂中，因此就需要使用到振动落砂机将型砂振碎，从而将金属铸件与型砂脱离后将金属铸件取出使用，专利号为cn211101547u公开了一种高效型振动落砂机，属于金属铸件脱模设备领域，其技术方案要点是包括机体，机体上设有振动仓，振动仓上设有振动电机，振动仓内设有落砂组件，落砂组件包括落砂格栅和开设有落砂孔的落砂板，落砂格栅与振动仓固定连接，落砂板位于落砂格栅的一端与振动仓固定连接，落砂孔的孔径大于落砂格栅的栅条间距，达到提高砂块下料速度，从而提高金属铸件脱模效率的效果。
2、但是上述装置在对金属铸件进行振动落砂的过程中仅通过振动电机带动振动仓进行垂直方向的受力振动作业将金属铸件进行落砂作业，金属铸件的两侧无法受力振动进行充分的进行落砂作业，影响金属铸件整体的落砂效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属铸件振动落砂装置，以解决现有在对金属铸件进行振动落砂的过程中仅通过振动电机带动振动仓进行垂直方向的受力振动作业将金属铸件进行落砂作业，金属铸件的两侧无法受力振动进行充分的进行落砂作业，影响金属铸件整体落砂效率的问题。
2、本技术提供一种金属铸件振动落砂装置，包括振动仓，所述振动仓上的两侧对称安装设置有两组振动电机，所述振动仓的内底部上开设有若干个落砂孔，所述振动仓上的四周边角处安装设置有四组垂直振动装置，所述振
3、进一步地，每组所述垂直振动装置均由安装座、安装杆、连接板、振动弹簧和挡块组成，所述安装座设置在落砂回收仓上的一侧，所述安装杆呈竖直安装设置在安装座上的中间位置，所述振动弹簧套设在安装杆上，所述连接板的一侧与所述振动仓固定连接，所述连接板的另一侧滑动设置在安装杆上，所述振动弹簧的一侧与所述安装座相连接，所述振动弹簧的另一侧与所述连接板的底部相连接，所述挡块设置在安装杆的顶部上。
4、进一步地，每组所述水平振敲组件均由滑动杆、复位弹簧、限位振敲板和辅助滑杆组成，所述滑动杆滑动设置在振动仓上的一侧，所述复位弹簧套设在滑动杆位于振动仓内的一侧上，所述限位振敲板的一侧设置滑动杆位于振动仓内的一端上，所述复位弹簧的一端与所述振动仓侧壁相连接另一端与所述限位振敲板相连接，所述辅助滑杆设有两根，两根所述辅助滑杆分别滑动设置在振动仓上滑动杆的两侧，两根所述辅助滑杆位于振动仓内的一端与所述限位振敲板相连接。
5、进一步地，所述滑动杆和两根辅助滑杆位于振动仓外的一端上设置有限位挡板，所述限位挡板固定设置在滑动杆和两根辅助滑杆上。
6、进一步地，所述限位振敲板的内侧位置贴合设置有振敲缓冲垫，所述振敲缓冲垫采用耐磨橡胶制作而成。
7、与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
8、通过将金属铸件放置进振动仓内，此时振动仓上两侧的振动电机工作带动振动仓在其四周边角处安装设置的四组垂直振动装置上进行垂直方向的振动落砂作业，振动下来的型砂通过落砂孔落入至落砂回收仓内进行回收，通过设置在振动仓两侧的水平振敲组件，从两侧将金属铸件进行包覆后对金属铸件的两侧进行振敲作业，从两侧将金属铸件上的型砂振动敲落下来，通过垂直振动装置和水平振敲组件二者之间的配合工作可以从上下和两侧四个方位对金属铸件进行振动落砂，可以更好的将金属铸件进行振动落砂的作业，提升金属铸件整体的落砂效率实用性较高。
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1.一种金属铸件振动落砂装置，其特征在于：包括振动仓(1)，所述振动仓(1)上的两侧对称安装设置有两组振动电机(2)，所述振动仓(1)的内底部上开设有若干个落砂孔(11)，所述振动仓(1)上的四周边角处安装设置有四组垂直振动装置(3)，所述振动仓(1)的下方设置有落砂回收仓(4)，所述振动仓(1)通过四组垂直振动装置(3)安装设置在落砂回收仓(4)的上侧，所述振动仓(1)底部的若干个落砂孔(11)与所述落砂回收仓(4)相对应设置，所述振动仓(1)上的另外两侧对称设置有两组水平振敲组件(5)，两组所述水平振敲组件(5)活动设置在振动仓(1)上，两组所述水平振敲组件(5)的工作端位于振动仓(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件振动落砂装置，其特征在于：每组所述垂直振动装置(3)均由安装座(31)、安装杆(32)、连接板(33)、振动弹簧(34)和挡块(35)组成，所述安装座(31)设置在落砂回收仓(4)上的一侧，所述安装杆(32)呈竖直安装设置在安装座(31)上的中间位置，所述振动弹簧(34)套设在安装杆(32)上，所述连接板(33)的一侧与所述振动仓(1)固定
3.根据权利要求2所述的一种金属铸件振动落砂装置，其特征在于：每组所述水平振敲组件(5)均由滑动杆(51)、复位弹簧(52)、限位振敲板(53)和辅助滑杆(54)组成，所述滑动杆(51)滑动设置在振动仓(1)上的一侧，所述复位弹簧(52)套设在滑动杆(51)位于振动仓(1)内的一侧上，所述限位振敲板(53)的一侧设置滑动杆(51)位于振动仓(1)内的一端上，所述复位弹簧(52)的一端与所述振动仓(1)侧壁相连接另一端与所述限位振敲板(53)相连接，所述辅助滑杆(54)设有两根，两根所述辅助滑杆(54)分别滑动设置在振动仓(1)上滑动杆(51)的两侧，两根所述辅助滑杆(54)位于振动仓(1)内的一端与所述限位振敲板(53)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属铸件振动落砂装置，其特征在于：所述滑动杆(51)和两根辅助滑杆(54)位于振动仓(1)外的一端上设置有限位挡板(55)，所述限位挡板(55)固定设置在滑动杆(51)和两根辅助滑杆(54)上。
5.根据权利要求4所述的一种金属铸件振动落砂装置，其特征在于：所述限位振敲板(53)的内侧位置贴合设置有振敲缓冲垫(56)，所述振敲缓冲垫(56)采用耐磨橡胶制作而成。
...【技术特征摘要】
1.一种金属铸件振动落砂装置，其特征在于：包括振动仓(1)，所述振动仓(1)上的两侧对称安装设置有两组振动电机(2)，所述振动仓(1)的内底部上开设有若干个落砂孔(11)，所述振动仓(1)上的四周边角处安装设置有四组垂直振动装置(3)，所述振动仓(1)的下方设置有落砂回收仓(4)，所述振动仓(1)通过四组垂直振动装置(3)安装设置在落砂回收仓(4)的上侧，所述振动仓(1)底部的若干个落砂孔(11)与所述落砂回收仓(4)相对应设置，所述振动仓(1)上的另外两侧对称设置有两组水平振敲组件(5)，两组所述水平振敲组件(5)活动设置在振动仓(1)上，两组所述水平振敲组件(5)的工作端位于振动仓(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件振动落砂装置，其特征在于：每组所述垂直振动装置(3)均由安装座(31)、安装杆(32)、连接板(33)、振动弹簧(34)和挡块(35)组成，所述安装座(31)设置在落砂回收仓(4)上的一侧，所述安装杆(32)呈竖直安装设置在安装座(31)上的中间位置，所述振动弹簧(34)套设在安装杆(32)上，所述连接板(33)的一侧与所述振动仓(1)固定连接，所述连接板(33)的另一侧滑动设置在安装杆(32)上，所述振动弹簧(34)的一侧与所述安装座(31)相连接，所述振动弹簧(34)的另一侧与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆江浩，
申请(专利权)人：芜湖联捷机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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