【技术实现步骤摘要】
本申请涉及热处理设备的领域，尤其是涉及一种热处理工件固定架。
技术介绍
1、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
2、相关技术中，一种淬火固定架，包括固定架，固定架上设置有固定座，固定座上设置有用于夹持工件的固定夹持件，固定架上连接有冷却管，所述冷却管端部设置有喷头，喷头设置于固定夹持件底部，通过喷头喷出冷却液体，达到对工件降温的目的。
3、针对上述相关技术，现有技术中通过喷头与固定设置有的固定夹持件配合对工件进行降温，但是喷头喷出的水不能够快速地对工件降温，容易影响工件催化效果，亟待改进。
技术实现思路
1、为了减少工件淬火的过程中发生移动，并确保工件的淬火效果，本申请提供一种热处理工件固定架。
2、本申请提供的一种热处理工件固定架采用如下的技术方案：
3、一种热处理工件固定架，包括架体，所述架体内升降设置有多组升降滑组，所述升降滑组由相对的两个滑移杆组成，所述架体上设置有用于驱动所述滑移杆升降的第一驱动件，所述滑移杆底部滑移连接有夹持杆，所述夹持杆沿两个所述滑移杆相互靠近的方向滑移设置，所述滑移杆上设置有用于驱动所述夹持杆滑移的第二驱动件，所述夹持杆远离所述滑移杆的一端设置有夹持片，两个所述夹持片相互靠近用于夹紧工件，所述架体内设置有用于存储冷却液体的冷却箱，所述冷却箱位于所述夹持片底部。
4、通过采用上述技术方案，工作时，通过第二驱动件驱动两个夹持片相互靠近，
5、可选的，所述架体由多个支撑杆组成，所述支撑杆侧壁沿竖直方向开设有与所述滑移杆滑移配合的滑移槽，所述滑移杆底部设置有支撑滑杆，所述支撑滑杆远离所述滑移杆的一端与所述滑移槽滑移配合。
6、通过采用上述技术方案，支撑滑杆与滑移杆配合可以更好地支撑滑移杆，提高滑移杆滑移的稳定性。
7、可选的，所述冷却箱上侧开设有与所述支撑滑杆插接配合的支撑槽。
8、通过采用上述技术方案，可以限制滑移杆的下降距离，并且可以使工件能够更为稳定地沉入冷却的液体内，确保工件冷却的稳定性。
9、可选的，所述夹持片上设置有安装座，所述安装座上开设有与所述夹持杆插接配合的安装槽，所述安装座上螺纹配合连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓抵接于所述夹持杆上。
10、通过采用上述技术方案，夹持杆与安装槽配合可以更好地更换夹持片，提高夹持片使用的便捷性，再配合使用锁紧螺栓固定，提高夹持片固定的稳定性。
11、可选地，两个所述夹持片相互靠近的两侧分别设置有定位块与定位槽，所述定位块与所述定位槽插接配合。
12、通过采用上述技术方案，定位块与定位槽插接配合，可以使两个夹持片能够更为精准地对接，提高夹持片使用的稳定性。
13、可选地，所述定位块外径沿靠近定位槽的方向逐渐减小。
14、通过采用上述技术方案，可以更为便捷地首先定位块与定位槽的插接配合，提高两个夹持片固定的稳定性。
15、可选的，所述冷却箱开口的周侧设置有防溅翻边。
16、通过采用上述技术方案，使用防溅翻边可以减少冷却箱内的液体溅出，提高使用冷却箱的便捷性。
17、可选地，所述架体底部设置有车轮。
18、通过采用上述技术方案，可以更为便捷地移动固定架，提高使用固定件的便捷性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过第二驱动件驱动两个夹持片相互靠近，从而达到夹紧工件的目的，再配合第一驱动件驱动滑移杆下降，从而使工件落于冷却箱内，通过冷却箱内的冷却液体对工件进行降温，采用这样的设计，不仅可以确保工件淬火的效果，还可以减少工件淬火时发生移动，提高工件淬火的稳定性；
21、2.通过支撑滑杆与滑移杆配合可以更好地支撑滑移杆，提高滑移杆滑移的稳定性；
22、3.通过夹持杆与安装槽配合可以更好地更换夹持片，提高夹持片使用的便捷性，再配合使用锁紧螺栓固定，提高夹持片固定的稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种热处理工件固定架，其特征在于：包括架体(9)，所述架体(9)内升降设置有多组升降滑组，所述升降滑组由相对的两个滑移杆(2)组成，所述架体(9)上设置有用于驱动所述滑移杆(2)升降的第一驱动件(1)，所述滑移杆(2)底部滑移连接有夹持杆(4)，所述夹持杆(4)沿两个所述滑移杆(2)相互靠近的方向滑移设置，所述滑移杆(2)上设置有用于驱动所述夹持杆(4)滑移的第二驱动件(11)，所述夹持杆(4)远离所述滑移杆(2)的一端设置有夹持片(5)，两个所述夹持片(5)相互靠近用于夹紧工件，所述架体(9)内设置有用于存储冷却液体的冷却箱(7)，所述冷却箱(7)位于所述夹持片(5)底部。
2.根据权利要求1所述的一种热处理工件固定架，其特征在于：所述架体(9)由多个支撑杆组成，所述支撑杆侧壁沿竖直方向开设有与所述滑移杆(2)滑移配合的滑移槽(12)，所述滑移杆(2)底部设置有支撑滑杆(3)，所述支撑滑杆(3)远离所述滑移杆(2)的一端与所述滑移槽(12)滑移配合。
3.根据权利要求2所述的一种热处理工件固定架，其特征在于：所述冷却箱(7)上侧开设有与所述支撑滑杆(
4.根据权利要求1所述的一种热处理工件固定架，其特征在于：所述夹持片(5)上设置有安装座(10)，所述安装座(10)上开设有与所述夹持杆(4)插接配合的安装槽(14)，所述安装座(10)上螺纹配合连接有锁紧螺栓(17)，所述锁紧螺栓(17)抵接于所述夹持杆(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种热处理工件固定架，其特征在于：两个所述夹持片(5)相互靠近的两侧分别设置有定位块(15)与定位槽(16)，所述定位块(15)与所述定位槽(16)插接配合。
6.根据权利要求5所述的一种热处理工件固定架，其特征在于：所述定位块(15)外径沿靠近定位槽(16)的方向逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种热处理工件固定架，其特征在于：所述冷却箱(7)开口的周侧设置有防溅翻边(13)。
8.根据权利要求1所述的一种热处理工件固定架，其特征在于：所述架体(9)底部设置有车轮(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种热处理工件固定架，其特征在于：包括架体(9)，所述架体(9)内升降设置有多组升降滑组，所述升降滑组由相对的两个滑移杆(2)组成，所述架体(9)上设置有用于驱动所述滑移杆(2)升降的第一驱动件(1)，所述滑移杆(2)底部滑移连接有夹持杆(4)，所述夹持杆(4)沿两个所述滑移杆(2)相互靠近的方向滑移设置，所述滑移杆(2)上设置有用于驱动所述夹持杆(4)滑移的第二驱动件(11)，所述夹持杆(4)远离所述滑移杆(2)的一端设置有夹持片(5)，两个所述夹持片(5)相互靠近用于夹紧工件，所述架体(9)内设置有用于存储冷却液体的冷却箱(7)，所述冷却箱(7)位于所述夹持片(5)底部。
2.根据权利要求1所述的一种热处理工件固定架，其特征在于：所述架体(9)由多个支撑杆组成，所述支撑杆侧壁沿竖直方向开设有与所述滑移杆(2)滑移配合的滑移槽(12)，所述滑移杆(2)底部设置有支撑滑杆(3)，所述支撑滑杆(3)远离所述滑移杆(2)的一端与所述滑移槽(12)滑移配合。
3.根据权利要求2所述的一种热处理工...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：上海加宁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。