一种金属热处理用金属淬火设备制造技术

技术编号:40975587 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:23
本技术公开了一种金属热处理用金属淬火设备,涉及淬火设备技术领域。包括壳体,所述壳体外壁的顶端固定连接有支架,所述支架的内侧侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的内壁通过限位弹簧弹性连接有连接杆,所述连接杆外壁的底端固定连接有过滤盘,所述过滤盘外壁的顶端固定连接有三角块A,所述壳体的内壁固定连接有下料斗,该新型淬火装置在使用时,通过将需要淬火的金属铸件放置在过滤盘的内部,通过电机转动过滤盘,过滤盘内的金属铸件的淬火更加的均匀,过滤盘底部的三角块A与下料斗表面的三角块B接触,在旋转的时候会因为弹簧上下移动让过滤盘起到了一个震动的效果,使得淬火的效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淬火设备,具体为一种金属热处理用金属淬火设备


技术介绍

1、金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质中冷却,通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。

2、现有的淬火装置的淬火方式是对金属铸件进行固定淬火,当对金属铸件进行固定的时候会有接触面导致接触面的部分淬火效果较差,且在淬火的过程中可能会有残余的杂质无法在淬火池中取出,导致需要长期将淬火池内的淬火油进行倒出清理,针对上述问题对原有的淬火装置进行创新设计。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属热处理用金属淬火设备,解决了上述
技术介绍
提到通过固定方式对金属铸件进行淬火接触面淬火效果较差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种金属热处理用金属淬火设备,包括壳体,所述壳体外壁的顶端固定连接有支架,所述支架的内侧侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的内壁通过限位弹簧弹性连接有连接杆,所述连接杆外壁的底端固定连接有过滤盘,所述过滤盘外壁的顶端固定连接有三角块a,所述壳体的内壁固定连接有下料斗,所述下料斗外壁的顶端固定连接有三角块b,所述壳体的内侧侧壁固定连接有三组推杆。

5、优选的,所述下料斗外壁的底端固定连接有下料槽,所述下料槽的内壁转动连接有收集槽,所述收集槽的外侧侧壁固定连接有转杆,所述壳体内壁的底端滑动连接有收集箱,所述收集箱的内壁滑动连接有过滤网,所述收集箱的外壁通过复位弹簧弹性连接有插块。

6、优选的,所述限位弹簧的一端固定连接在转轴内壁的顶端,所述限位弹簧的另一端固定连接在连接杆外壁的顶端。

7、优选的,所述连接杆滑动连接在转轴的内壁,所述三角块a的斜面与三角块b的斜面接触。

8、优选的,所述推杆外壁的底端与过滤盘的表面接触,所述过滤盘滑动连接在壳体的内壁。

9、优选的,所述转杆贯穿且转动连接在壳体的内壁,所述转杆贯穿且转动连接在下料槽的内壁。

10、优选的,所述复位弹簧的一端固定连接在收集箱的外侧侧壁,所述复位弹簧的另一端固定连接在插块的内侧侧壁。

11、优选的,所述插块贯穿且滑动连接在收集箱的内壁,所述插块外壁的底端与过滤网的表面接触。

12、(三)有益效果

13、本技术提供了。具备以下有益效果:

14、(1)、该新型淬火装置在使用时,通过将需要淬火的金属铸件放置在过滤盘的内部,通过电机转动过滤盘,过滤盘内的金属铸件的淬火更加的均匀,过滤盘底部的三角块a与下料斗表面的三角块b接触,在旋转的时候会因为弹簧上下移动让过滤盘起到了一个震动的效果,使得淬火的效果更好。

15、(2)、该新型淬火装置在使用,通过设置有收集槽,在对金属铸件进行淬火完成之后,一些金属杂质会顺着过滤盘的通孔并随着下料斗的表面落入到收集槽的内壁,通过旋转收集槽来将内部的金属铸件进行倾倒至收集箱内,当旋转完毕的时候收集壳体会因为扭簧的作用回到初始的位置,整体结构简单使用,减少了以往需要将淬火油取出对内壁进行清理。

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【技术保护点】

1.一种金属热处理用金属淬火设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)外壁的顶端固定连接有支架(2),所述支架(2)的内侧侧壁固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的内壁通过限位弹簧(6)弹性连接有连接杆(7),所述连接杆(7)外壁的底端固定连接有过滤盘(8),所述过滤盘(8)外壁的顶端固定连接有三角块A(10),所述壳体(1)的内壁固定连接有下料斗(11),所述下料斗(11)外壁的顶端固定连接有三角块B(18),所述壳体(1)的内侧侧壁固定连接有三组推杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述下料斗(11)外壁的底端固定连接有下料槽(12),所述下料槽(12)的内壁转动连接有收集槽(14),所述收集槽(14)的外侧侧壁固定连接有转杆(13),所述壳体(1)内壁的底端滑动连接有收集箱(5),所述收集箱(5)的内壁滑动连接有过滤网(15),所述收集箱(5)的外壁通过复位弹簧(16)弹性连接有插块(17)。

3.根据权利要求1所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述限位弹簧(6)的一端固定连接在转轴(4)内壁的顶端,所述限位弹簧(6)的另一端固定连接在连接杆(7)外壁的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述连接杆(7)滑动连接在转轴(4)的内壁,所述三角块A(10)的斜面与三角块B(18)的斜面接触。

5.根据权利要求1所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述推杆(9)外壁的底端与过滤盘(8)的表面接触,所述过滤盘(8)滑动连接在壳体(1)的内壁。

6.根据权利要求2所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述转杆(13)贯穿且转动连接在壳体(1)的内壁,所述转杆(13)贯穿且转动连接在下料槽(12)的内壁。

7.根据权利要求2所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述复位弹簧(16)的一端固定连接在收集箱(5)的外侧侧壁,所述复位弹簧(16)的另一端固定连接在插块(17)的内侧侧壁。

8.根据权利要求2所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述插块(17)贯穿且滑动连接在收集箱(5)的内壁,所述插块(17)外壁的底端与过滤网(15)的表面接触。

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【技术特征摘要】

1.一种金属热处理用金属淬火设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)外壁的顶端固定连接有支架(2),所述支架(2)的内侧侧壁固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的内壁通过限位弹簧(6)弹性连接有连接杆(7),所述连接杆(7)外壁的底端固定连接有过滤盘(8),所述过滤盘(8)外壁的顶端固定连接有三角块a(10),所述壳体(1)的内壁固定连接有下料斗(11),所述下料斗(11)外壁的顶端固定连接有三角块b(18),所述壳体(1)的内侧侧壁固定连接有三组推杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述下料斗(11)外壁的底端固定连接有下料槽(12),所述下料槽(12)的内壁转动连接有收集槽(14),所述收集槽(14)的外侧侧壁固定连接有转杆(13),所述壳体(1)内壁的底端滑动连接有收集箱(5),所述收集箱(5)的内壁滑动连接有过滤网(15),所述收集箱(5)的外壁通过复位弹簧(16)弹性连接有插块(17)。

3.根据权利要求1所述的一种金属热处理用金属淬火设备,其特征在于:所述限位弹簧(6)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘畅杨学良时振亚
申请(专利权)人:沈阳奥航科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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