【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属热处理，具体为一种工件热处理用淬火模具。
技术介绍
1、现有技术的通过模具对工件的热处理是通过模具上下模卡接将工件固定防止工件在淬火和冷却时由于没有固定而发生变形或损坏，但是工件的种类众多，规格也不同，传统的模具只能对一种规格的工件进行规定，当处理不同规格的模具时，就需要更换模具进行处理，这样操作繁琐且浪费，由于模具闭合的力较大，固定工件的部件可能会出现磨损，需要进行更换，因此需要对工件与模具的接触面进行缓冲；
2、现有公开号为：cn214088582u的一种工件热处理用淬火模具达到了可对模具进行夹持缓冲的作用，但由于逐渐加压的过程中高温工件会脱落杂质与碎渣，导致粘附在模具表面，在后续更换工件时残留的粘附在模具上的残渣可能会造成夹持不稳的情况，因此需要对工件进行固定的同时防止残渣粘附。因此，设计实用性强的一种工件热处理用淬火模具是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种工件热处理用淬火模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、...
【技术保护点】
1.一种工件热处理用淬火模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上侧的中部开设有固定工位，所述固定工位的内壁固定连接有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)的靠近工作台(1)中部的一侧为输出端，所述液压推杆(2)的输出端固定连接有固定套(3)，所述固定套(3)的内壁滑动连接有伸缩筒(4)，所述伸缩筒(4)的下侧固定连接有底板(5)，所述底板(5)的内部为中空设置，所述底板(5)的内部上侧开设有第一气孔(6)，所述第一气孔(6)的内部在使用时需设置有单向阀，所述单向阀的输入侧为上侧，所述第一气孔(6)为将底板(5)内外贯通的通孔，所述第一气孔(6)将底板(5)...
【技术特征摘要】
1.一种工件热处理用淬火模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上侧的中部开设有固定工位，所述固定工位的内壁固定连接有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)的靠近工作台(1)中部的一侧为输出端，所述液压推杆(2)的输出端固定连接有固定套(3)，所述固定套(3)的内壁滑动连接有伸缩筒(4)，所述伸缩筒(4)的下侧固定连接有底板(5)，所述底板(5)的内部为中空设置，所述底板(5)的内部上侧开设有第一气孔(6)，所述第一气孔(6)的内部在使用时需设置有单向阀，所述单向阀的输入侧为上侧，所述第一气孔(6)为将底板(5)内外贯通的通孔，所述第一气孔(6)将底板(5)的上侧与伸缩筒(4)的内部连通设置，所述底板(5)的下侧开设有第二气孔(7)，所述第二气孔(7)为将底板(5)的内部与底板(5)的下侧连通的通孔，所述固定套(3)的上侧设置有缓释机构(8)，所述伸缩筒(4)的内部设置有震击机构(9)，所述底板(5)的外壁上侧固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的上端固定连接在固定套(3)的内壁上侧。
2.根据权利要求1所述的一种工件热处理用淬火模具，其特征在于：所述缓释机构(8)包括第三气孔(801)，所述第三气孔(801)为开设在固定套(3)上侧的圆台形通孔，所述第三气孔(801)将固定套(3)的内部与固定套(3)的上侧连通设置，所述第三气孔(801)的侧壁开设有弹簧槽(802)，所述弹簧槽(802)的内壁远离第三气孔(801)的一侧固定连接有第二弹簧(803)，所述第二弹簧(803)的另一端固定连接有封块(804)，所述封块(804)的外壁与第三气孔(801)的内壁不接触，所述封块(804)的上侧固定连接有限流圆盘(806)，所述限流圆盘(806)的外壁与第三气孔(801)的内壁上侧不接触，所述限流圆盘(806)的上侧固定连接有连接柱(807)，所述连接柱(807)的上端固定连接有顶块(808)。
3.根据权利要求2所述的一种工件热处理用淬火模具，其特征在于：所述顶块(808)的直径等于限流圆盘(806)的直径，所述限流圆盘(806)的直径大于连接柱(807)的直径，所述第三气孔(801)的上侧与固定套(3)外侧连通处的内壁为圆环形设置，所述限流圆盘(806)处于第三气孔(801)的上侧圆环形中部，所述限流圆盘(806)的直径小于第三气孔(801)上侧圆环形处的直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁剑，
申请(专利权)人：文昌剑刘五金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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