【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉末冶金，尤其涉及一种多水口高压水雾化镍锰钼合金粉末及其制备方法。
技术介绍
1、镍、锰、钼常作为粉末冶金材料应用中用以提高制品强度、韧性和硬度的合金元素，但目前常采用扩散合金法、机械合金法或混合过程中加入的方式进行制作(按偏析程度由小到大排列)，以上方法均存在合金元素偏析的问题，造成制品的综合机械性能存在偏差。
2、而水雾化法制粉的工艺是雾化介质采用高压水，将其通过特制的雾化喷嘴高压喷射，从而击碎高温钢水液流，获得粉末的工艺技术。若采用水雾化法制备合金钢液，从而制备合金粉末可有效解决该偏析问题，但由于随着镍、锰、钼元素的加入，合金钢液的粘度会大幅增加，对水雾化高合金粉末雾化等工艺环节提出更高要求。
3、目前国内水雾化制备镍锰钼合金钢铁粉末工艺存在的以下问题：采取单水口雾化，由于合金钢液的粘度造成雾化效率低，甚至无法正常生产高合金粉末。为了实现正常雾化，只能提高钢水温度，这使得钢水的过热度太高，且在雾化过程中钢水温度由高到低不断变化，也使雾化效率产生较大波动，还会造成松装密度与粒度分布的较大波动(开...
【技术保护点】
1.一种多水口高压水雾化镍锰钼合金粉末，其特征在于，其化学成分按重量百分比组成如下：C 0.001～0.2％；Si 0.001～0.50％；Mn 0.4～1.0％；P 0.001～0.050％；S 0.001～0.050％；Mo 0.5～4.0％；Ni 0.4～8.0％，[O]70～150ppm，其余Fe及不可避免的杂质；产品物理性能：粒度>180μm的占质量百分比0.1～0.5％；180～150μm的占质量百分比4～10％；150～63μm的为余量；63～45μm的占质量百分比15～20％；＜45μm的占质量百分比15～25％；松装密度2.80～3.20g/c...
【技术特征摘要】
1.一种多水口高压水雾化镍锰钼合金粉末，其特征在于，其化学成分按重量百分比组成如下：c 0.001～0.2％；si 0.001～0.50％；mn 0.4～1.0％；p 0.001～0.050％；s 0.001～0.050％；mo 0.5～4.0％；ni 0.4～8.0％，[o]70～150ppm，其余fe及不可避免的杂质；产品物理性能：粒度>180μm的占质量百分比0.1～0.5％；180～150μm的占质量百分比4～10％；150～63μm的为余量；63～45μm的占质量百分比15～20％；＜45μm的占质量百分比15～25％；松装密度2.80～3.20g/cm3；霍尔流速≤30s/50g；600mpa下压缩性≥7.0g/cm3。
2.一种多水口高压水雾化镍锰钼合金粉末的制备方法，包括冶炼、精炼、雾化、混料、还原和合批各步骤，其特征在于，所述雾化步骤中的中间包上设有中间包盖和增压装置，所述增压装置为电磁搅拌器、活塞式气动振动器、压力调节阀中的任一种；所述电磁搅拌器设置在中间包的外侧壁上，电磁搅拌器距离中间包底部1/4高度处；所述活塞式气动振动器设置在中间包盖的顶部，并与设于中间包盖底部的拍动板相连接；所述压力调节阀设于中间包盖上，受中间包内气压与包外气压之间的压力控制，保持压差为0.02-0.03mpa。
3.根据权利要求2所述的一种多水口高压水雾化镍锰钼合金粉末的制备方法，其特征在于，所述冶炼步骤中是以铁水加优废钢为原料，且铁水比例超过50％，出钢前钢水成分为：c≤0.40％；si:≤0.030％；mn≤0.13％；s≤0.080％，出钢温度1620～1660℃。
4.根据权利要求2所述的一种多水口高压水雾化镍锰钼合金粉末的制备方法，其特征在于，所述精炼步骤中的精炼过程加热时间≥70min；加入白灰及助溶剂，开大氩气量搅拌脱硫，并增加增碳剂和钙铝线脱氧，控制[o]含量≤200ppm；c含量≤0.40％；s含量0.001～0...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江，周振龙，李朋昌，王洋，孙冬宇，胡泽，
申请(专利权)人：鞍钢鞍山冶金粉材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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