一种提取锂矿石中锂的方法技术

技术编号:40973649 阅读:24 留言:0更新日期:2024-04-18 21:22
本发明专利技术公开了一种提取锂矿石中锂的方法,属于矿物加工技术领域。所述提取方法的步骤包括:将α‑锂辉石通过焙烧转变为β‑锂辉石;将所述β‑锂辉石与硫酸混合,焙烧;焙烧产物水浸,过滤,滤液除杂,得到含锂溶液;向所述含锂溶液中加入碳酸盐沉淀出碳酸锂,过滤,滤液中加入复合萃取剂萃取锂,分离出含锂萃取剂,再反萃出锂,反萃液继续加碳酸盐沉淀出碳酸锂。本发明专利技术通过对传统的从锂矿石中回收锂的方案进行了进一步改进,具体为针对沉锂母液中依然含有部分锂的情况,研发了一种能与锂离子配位的萃取剂,该萃取剂可从沉锂母液中单独萃取出锂,然后进行反萃,沉锂,得到碳酸锂,提升了锂的回收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿物加工,具体涉及一种提取锂矿石中锂的方法


技术介绍

1、我国是锂资源大国,锂资源以固体型硅酸盐类含锂矿石和盐湖卤水型锂矿石存在,我国盐湖卤水型锂矿石存在的含锂盐湖分布地理位置偏僻、海拔高、有效开发时间少,而且含锂盐湖中的盐湖卤水型锂矿石的镁锂比高、分离困难,因此固体型硅酸盐类含锂矿石成为我国提锂的主要原料。如何开发利用这些资源,对我国锂工业的发展具有重要意义。

2、目前工业上矿石提锂主要使用锂辉石和锂云母,并针对二者开发出了不同的提锂工艺。从锂云母中提取锂的方法有硫酸盐法、高压碱煮法、硫酸法、氯盐法和机械活化等方法,相对锂辉石的提锂工艺欠成熟。以锂辉石为生产原料的提锂工艺主要有两类:一类是以天然α-锂辉石为生产原料直接提锂,该法生产流程短,但需要使用大量的强酸和强碱,生产成本较高、污染大,还产生大量的反应渣难以处理。另一类是先将α-锂辉石通过高温焙烧转化为β-锂辉石(温度一般在1000~1200℃),然后以β-锂辉石为生产原料进行提锂,该法生产流程长、能耗大、生产成本高且锂提取的效率不高。如何进一步提升以天然α-锂辉石为原料提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提取锂矿石中锂的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的提取锂矿石中锂的方法,其特征在于,所述α-锂辉石的焙烧温度为1070~1100℃。

3.根据权利要求1所述的提取锂矿石中锂的方法,其特征在于,所述β-锂辉石与硫酸的质量比为5:2;所述β-锂辉石与硫酸共同焙烧的温度为250~300℃。

4.根据权利要求1所述的提取锂矿石中锂的方法,其特征在于,所述焙烧产物的水浸步骤中,焙烧产物与水的固液比为1g:2~3mL,浸渍的温度为80℃,时间为30min。

5.根据权利要求1所述的提取锂矿石中锂的方法,其特征在于,所述除...

【技术特征摘要】

1.一种提取锂矿石中锂的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的提取锂矿石中锂的方法,其特征在于,所述α-锂辉石的焙烧温度为1070~1100℃。

3.根据权利要求1所述的提取锂矿石中锂的方法,其特征在于,所述β-锂辉石与硫酸的质量比为5:2;所述β-锂辉石与硫酸共同焙烧的温度为250~300℃。

4.根据权利要求1所述的提取锂矿石中锂的方法,其特征在于,所述焙烧产物的水浸步骤中,焙烧产物与水的固液比为1g:2~3ml,浸渍的温度为80℃,时间为30min。

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊
申请(专利权)人:中科合肥技术创新工程院
类型:发明
国别省市:

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