一种板带式还原炉炉尾密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板带式还原炉炉尾密封装置，包括炉板，炉板的外侧设置有两组箱体，每组箱体的外侧均与分气结构连通，且箱体的内部设置有密封帘，分气结构通过法兰盘与外接气源固定连接，每组箱体中均包括底板、框架、密封帘和顶板，底板固定于炉板的顶端，底板的顶端设置有框架，框架的顶端内部设置有密封帘，框架的顶面设置有顶板，顶板上中开设有多组进气孔结构，通过设置较高的箱体结构，原有出料箱体密封箱体高度调高，由矮箱体更改为高箱体密封装置,且为双箱体结构，有效降低氮气的压力、流速，防止空气进入箱体内部，将现有结构中箱体内部的橡胶垫换成带有防火阻燃效果的密封帘结构，避免橡胶垫在高温下变形的情况，提高密封效果。提高密封效果。提高密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板带式还原炉炉尾密封装置


[0001]本技术涉及板式还原炉结构领域，特别是涉及一种板带式还原炉炉尾密封装置。

技术介绍

[0002]板带式还原炉是生产铁粉过程中核心设备，而还原炉炉尾密封装置是决定还原过程产品质量稳定、能耗成本的关键性环节，而且是对还原炉的安全性提供保障。
[0003]现有还原炉炉尾密封高度较矮，所通入的保护性气氛氮气使用量偏高，50～100m3/h，且在切换品种时，存在密封不当，造成粉饼氧化严重，造成粉饼氧化严重，对产品质量造成巨大影响。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种板带式还原炉炉尾密封装置，通过设置较高的箱体结构，较与现有结构的小型的密封箱的结构，原有出料箱体密封箱体高度调高，由矮箱体更改为高箱体密封装置,且为双箱体结构，有效降低氮气的压力、流速，从而防止空气进入箱体内部，还原后粉饼无明显氧化，提高产品质量，且有效降低氮气使用量至20～40m3/h。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种板带式还原炉炉尾密封装置，包括炉板，所述炉板的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板带式还原炉炉尾密封装置，包括炉板(1)，其特征在于：所述炉板(1)的外侧设置有两组箱体(2)，每组所述箱体(2)的外侧均与分气结构(25)连通，且所述箱体(2)的内部设置有密封帘(23)，所述分气结构(25)通过法兰盘(253)与外接气源固定连接。2.根据权利要求1所述的一种板带式还原炉炉尾密封装置，其特征在于：每组所述箱体(2)中均包括底板(21)、框架(22)、密封帘(23)和顶板(24)，所述底板(21)固定于炉板(1)的顶端，所述底板(21)的顶端设置有框架(22)，所述框架(22)的顶端内部设置有密封帘(23)，所述框架(22)的顶面设置有顶板(24)，所述顶板(24)上中开设有多组进气孔结构。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树东，李欣，牟孝启，李江，王洋，李朋昌，周凤森，郭鹏，
申请(专利权)人：鞍钢鞍山冶金粉材有限公司，
类型：新型
国别省市：