【技术实现步骤摘要】
本申请涉及中厚板生产制造，尤其涉及一种热轧钢板及其制备方法。
技术介绍
1、低强度、高延伸率钢板因其具有板形平直、易成型等优点，广泛应于灯饰、风扇、抽油烟机、电饭锅等。随着消费升级，消费者对品质的要求不断提高，因此不仅要求钢板具有低强度、高延伸率，同时要求钢板强度波动范围小，厚度均匀，满足精品制造的需求。
2、目前，热轧板卷制备的钢板平直度差，强度高、延伸率差，导致加工性能差，研究并推广中厚板制备低强度、高延伸率、窄强度波动、厚度均匀、板形平直钢板是亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本申请提供了一种热轧钢板及其制备方法，以解决现有热轧板卷的力学性能难以满足用户需求的技术问题。
2、第一方面，本申请提供了一种热轧钢板，所述热轧钢板的化学成分包括：
3、c、si、mn、p、s以及fe；其中，以质量分数计，
4、所述c的含量为0.09-0.12％，所述si的含量为0.010-0.030％，所述mn的含量为0.30-0.50％，所述p的含量为＜0.012％，所述s的含量为＜0.0070％。
5、可选的，所述热轧钢板的屈服强度为≥260-300mpa，抗拉强度为≥370-390mpa，断后伸长率为≥48％，厚度同板差为≤0.5mm，不平度为≤2mm/m。
6、第二方面，本申请提供了一种热轧钢板的制备方法，用于制备第一方面任一项实施例所述的热轧钢板，所述方法包括：
7、对连铸坯进行加热，并控制所述加热的温度；
8、对加热后的所述连铸坯进行轧制，并控制所述轧制的工艺参数，得到热轧钢板。
9、可选的，所述轧制的工艺参数包括：终轧温度、道次压下率以及道次压下量。
10、可选的，所述终轧温度为920-980℃。
11、可选的，所述道次压下率包括：至少有2道次压下率为≥26％。
12、可选的，所述道次压下量包括：末2道次压下量为1-3mm。
13、可选的，所述轧制的工艺参数还包括：开轧温度，所述开轧温度为1080-1140℃。
14、可选的，所述加热的温度为1120-1160℃。
15、可选的，所述加热的时间为200-300min。
16、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
17、本申请实施例提供的该热轧钢板，采用低c含量减少珠光体含量和带状组织，降低强度同时提高钢板塑性；采用低mn含量弱化细晶强化效果，降低强度，同时减少带状组织；采用极低si含量降低固溶强化效果，降低强度；严格控制p、s等有害元素，提高钢板成型性能；不添加nb、v、ti等合金元素，避免微合金元素引起的强度提高和塑性下降，同时降低成本。该热轧钢板的屈服强度为≥260-300mpa，抗拉强度为≥370-390mpa，断后伸长率为≥48％，厚度同板差为
18、≤0.5mm，不平度为≤2mm/m。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种热轧钢板，其特征在于，所述热轧钢板的化学成分包括：
2.根据权利要求1所述的热轧钢板，其特征在于，所述热轧钢板的屈服强度为≥260-300MPa，抗拉强度为≥370-390MPa，断后伸长率为≥48％，厚度同板差为≤0.5mm，不平度为≤2mm/m。
3.一种热轧钢板的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1或2所述的热轧钢板，所述方法包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述轧制的工艺参数包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述终轧温度为920-980℃。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述道次压下率包括：至少有2道次压下率为≥26％。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述道次压下量包括：末2道次压下量为1-3mm。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述轧制的工艺参数还包括：开轧温度，所述开轧温度为1080-1140℃。
9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述加热的温度为1120-1160℃。
10
...【技术特征摘要】
1.一种热轧钢板，其特征在于，所述热轧钢板的化学成分包括：
2.根据权利要求1所述的热轧钢板，其特征在于，所述热轧钢板的屈服强度为≥260-300mpa，抗拉强度为≥370-390mpa，断后伸长率为≥48％，厚度同板差为≤0.5mm，不平度为≤2mm/m。
3.一种热轧钢板的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求1或2所述的热轧钢板，所述方法包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述轧制的工艺参数包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述终轧温度为920-98...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩承良，王同良，李金，于文飞，马国金，问川，师大兴，董占斌，周德光，王庆敏，王继伟，冯韦，王雪松，齐岩，孙博，万潇，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。