【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金压铸模具，具体为一种定位顶出的铝合金压铸用模具。
技术介绍
1、压铸的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型（压铸模具）型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。在生产铝合金马达罩等相关铝合金产品时，通常都会使用相应的模具进行生产。
2、在铝合金压铸件生产过程中，需要将铝合金金属液通过管道填充至模具中，而模具中的空气便会通过排气孔向外侧排出，用于平衡模具内部气压，而模具在长时间使用过程中，排气通道中难免会流入部分的金属液，进而会使得排气孔产生堵塞，若及时发现，还需工作人员对排气孔进行处理，若没有发现直接进行压铸，便会影响到铝合金的压铸成型质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种定位顶出的铝合金压铸用模具，在使用时，在铝合金压铸件成型后，工作人员可以使用电动推杆带动顶出块对铝合金压铸件进行推送，并且在顶动机构的作用下，可以辅助顶出块顶动压铸件，避免压铸件发生偏移等问题。
2、在顶动机构复位期间，在弹出机构和限位...
【技术保护点】
1.一种定位顶出的铝合金压铸用模具，包括模壳（1）、定位杆（2）、升降板（3）、上模具（4）、下模具（5）、电动推杆（6）、顶出块（7）、跟随板（8）、限位柱（9）和出气管（10），所述定位杆（2）固定于模壳（1）的表面，所述升降板（3）滑动于定位杆（2）的表面，所述上模具（4）固定于升降板（3）的表面，所述下模具（5）开设于模壳（1）的表面，所述电动推杆（6）固定于模壳（1）的内腔，所述顶出块（7）通过缓冲件滑动于电动推杆（6）的输出端，所述顶出块（7）滑动于下模具（5）的表面，所述跟随板（8）固定于电动推杆（6）输出轴的表面，所述限位柱（9）固定于模壳（1）内腔的...
【技术特征摘要】
1.一种定位顶出的铝合金压铸用模具，包括模壳（1）、定位杆（2）、升降板（3）、上模具（4）、下模具（5）、电动推杆（6）、顶出块（7）、跟随板（8）、限位柱（9）和出气管（10），所述定位杆（2）固定于模壳（1）的表面，所述升降板（3）滑动于定位杆（2）的表面，所述上模具（4）固定于升降板（3）的表面，所述下模具（5）开设于模壳（1）的表面，所述电动推杆（6）固定于模壳（1）的内腔，所述顶出块（7）通过缓冲件滑动于电动推杆（6）的输出端，所述顶出块（7）滑动于下模具（5）的表面，所述跟随板（8）固定于电动推杆（6）输出轴的表面，所述限位柱（9）固定于模壳（1）内腔的四周，所述跟随板（8）滑动于限位柱（9）的表面，所述出气管（10）连通于下模具（5）的表面，其特征在于，还包括：若干个设置于跟随板（8）表面用于顶动压铸件的顶动机构（11），所述顶动机构（11）包括固定于跟随板（8）表面的若干个直杆（111）；
2.根据权利要求1所述的一种定位顶出的铝合金压铸用模具，其特征在于：所述顶动机构（11）包括固定于直杆（111）表面的作用壳（112），所述作用壳（112）的表面滑动设置有辅助块（113）。
3.根据权利要求1所述的一种定位顶出的铝合金压铸用模具，其特征在于：所述动力机构（12）包括若干个固定于跟随板（8）表面的随动杆（121），所述随动杆（121）的另一端固定有挤压块（122），所述挤压块（122）的表面胶合有第一气囊（123），所述第一气囊（123）的另一端连通有连接气腔（124），所述连接气腔（124）的另一端连通有第二气囊（125），所述第二气囊（125）弹性大于第一气囊（123）的弹性。
4.根据权利要求3所述的一种定位顶出的铝合金压铸用模具，其特征在于：所述传动机构（13）包括风车（131），所述风车（131）的内腔固定有传动轴（132），所述传动轴（132）转动于连接气腔（124）的内腔，所述传动轴（132）表面的一侧通过锥齿传动设置有第一传动杆（133），所述第一传动杆（133）的表面设置有螺纹本体（134），所述螺纹本体（134）的表面啮合有螺纹块（135）。
5.根据权利要求4所述的一种定位顶出的铝合金压铸用模具，其特征在于：所述单向机构（14）包括转动于螺纹块（135）表面的第一弹簧轴（141），所述第一弹簧轴（141）的表面固定有动力牙（142），所述动力牙（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄培玉，
申请(专利权)人：靖江市联友模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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