【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洁生产用，特别涉及一种清洁生产用的集尘设备。
技术介绍
1、冲压机一般指冲床，就是一台冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，在冲压较厚的板材时往往需要将板材进行煅烧，而煅烧后的板材其表面会存在大量的碎屑，在冲压时这些碎屑会到处飞溅，现有的冲压机不能有效的将碎屑进行吸收，碎屑到处飞溅不易收集，对车间环境维护及清洁生产带来不便、且异物进入模具还会影响生产质量。
2、为此，亟需提高一种清洁生产用的集尘设备来克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种清洁生产用的集尘设备，具有结构设置合理、有效收集冲压机生产过程中的废屑进而提高生产质量。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种清洁生产用的集尘设备，包括：
4、机箱，上端部凸设安装有设有间距的支撑结构、及装设有设于所述支撑结构旁侧的若干控制按键结构；
5、冲压模具，装设于所述机箱上端部、且设于两所述支撑结构间间距处、根据所述机箱发送的指令执行相对应的冲压操作，所述冲压模具的马达旋转驱动结构的周侧围设有外罩，所述外罩上端部成型有开口；
6、集尘机构，通风管与所述开口连接、吸引结构将所述马达旋转驱动结构处的粉尘/废屑经所述通风管导流至集尘盒。
7、优选地，所述吸引结构包括：设于所述通风管另一端使该端形成负压、使所述外罩内
8、优选地，所述集尘盒与所述吸引结构外壳连接、所述集尘盒上成型有通风孔。
9、优选地，所述外罩顶端呈倒漏斗型。
10、优选地，所述冲压模具包括：装设于所述机箱上、且设于两所述支撑结构间的下模具，贯穿支撑柱后与所述下模具压合的上模具，及驱动所述上模具下压的所述马达旋转驱动结构。
11、优选地于，每一所述支撑柱上均套设有弹簧，所述弹簧两端分别抵接所述上模具及所述下模具。
12、优选地，所述集尘设备还包括：装设于所述机箱下端的万向轮。
13、本技术的一种清洁生产用的集尘设备，在所述冲压模具的马达旋转驱动结构外周侧、围设有所述外罩，在所述外罩上开始所述开口连接所述通风管，该通风管另一端连接所述集尘机构、通过所述吸引结构将该处形成负压使得所述外罩内的粉尘/废屑经所述通风管导流至所述集尘盒，避免了粉尘/废屑掉落至模具影响生产质量的缺陷，同时，也避免了粉尘/废屑飞溅影响生产车间的清洁，使得对车间环境要求高的生产造成不良影响。本技术具有结构设置合理、有效收集冲压机生产过程中的废屑进而提高生产质量的特点。
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1.一种清洁生产用的集尘设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的清洁生产用的集尘设备，其特征在于，所述吸引结构包括：设于所述通风管另一端使该端形成负压、使所述外罩内的粉尘/废屑由所述通风管导流出的风轮模组及驱动风轮模组转动的驱动电机。
3.如权利要求2所述的清洁生产用的集尘设备，其特征在于，所述集尘盒与所述吸引结构外壳连接、所述集尘盒上成型有通风孔。
4.如权利要求1所述的清洁生产用的集尘设备，其特征在于，所述外罩顶端呈倒漏斗型。
5.如权利要求1-4任一项所述的清洁生产用的集尘设备，其特征在于，所述冲压模具包括：装设于所述机箱上、且设于两所述支撑结构间的下模具，贯穿支撑柱后与所述下模具压合的上模具，及驱动所述上模具下压的所述马达旋转驱动结构。
6.如权利要求5所述的清洁生产用的集尘设备，其特征在于，每一所述支撑柱上均套设有弹簧，所述弹簧两端分别抵接所述上模具及所述下模具。
7.如权利要求6所述的清洁生产用的集尘设备，其特征在于，所述集尘设备还包括：装设于所述机箱下端的万向轮。
【技术特征摘要】
1.一种清洁生产用的集尘设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的清洁生产用的集尘设备，其特征在于，所述吸引结构包括：设于所述通风管另一端使该端形成负压、使所述外罩内的粉尘/废屑由所述通风管导流出的风轮模组及驱动风轮模组转动的驱动电机。
3.如权利要求2所述的清洁生产用的集尘设备，其特征在于，所述集尘盒与所述吸引结构外壳连接、所述集尘盒上成型有通风孔。
4.如权利要求1所述的清洁生产用的集尘设备，其特征在于，所述外罩顶端呈倒漏斗型。
...【专利技术属性】
技术研发人员：刘天云，
申请(专利权)人：东莞奥得时精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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