System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种爆珠芯液、爆珠及其制备方法技术_技高网

一种爆珠芯液、爆珠及其制备方法技术

技术编号:40969218 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:50
本申请提供一种爆珠芯液、爆珠及其制备方法,涉及爆珠的制备技术领域。本申请的爆珠芯液按质量份数计包括:植物油95份‑105份、水1份‑5份、水溶营养素1份‑5份和乳化剂0.8份‑3份;乳化剂包括蔗糖酯、聚甘油酯、司盘、单甘酯中的至少一种和聚甘油蓖麻醇酸酯,HLB值为2.0‑5.0。爆珠芯液的制备方法是采用部分的植物油、全部乳化剂与水相溶液进行高速剪切、高压均质得到浓缩乳液,然后用剩余的植物油混合稀释,得到爆珠芯液。本申请的爆珠采用传统双层滴丸机进行滴制,得到水溶营养素爆珠。使用本申请的配方体系及制备方法制备得到的爆珠芯液具有体系稳定,透明度高的特点,爆珠产品则还具有爆口感强,化口感好等特点。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及爆珠的制备,尤其涉及一种爆珠芯液、爆珠及其制备方法


技术介绍

1、爆珠是一种微型胶囊,采用无缝胶囊包埋技术滴制得到。爆珠具有内容物保护时间长,高颜值,高爆浆感、便于携带、可玩性高等特点被消费者青睐。但由于爆珠工艺的限制,现有的食品爆珠,无论是口味爆珠还是功能性脂质爆珠,其有效成分均为脂溶性物质,如藻油、鱼油、亚麻籽油、脂溶维生素、叶黄素酯等。在食品爆珠中法规允许使用的外层胶皮主要包括明胶、卡拉胶、黄原胶、果胶等,均为水溶性的物质,疏水性差,无法包埋水溶性物质,因此目前市场暂无强化的水溶性营养素的功能爆珠。而益生菌晶球的活性成分益生菌菌粉虽为水溶性,但多数生产企业采用的技术还是利用饱和植物油或氢化植物油的快速结晶的方式来悬浮菌粉,这些脂肪存在饱和脂肪酸含量过高、以及引入反式脂肪酸的风险。

2、按结构层次分,水溶性营养素爆珠可分为两层结构和三层结构。其中,制备双层结构最常见的方法是对胶皮进行疏水化改性,例如将海藻酸钠-氯化钙反相固化的胶皮,将石蜡和脂肪胺进行改性,提高胶皮的疏水性实现对水溶香精的包埋。另外在非食品领域,如烟用爆珠,多数采用疏水性的高分子树脂类作为壁材直接滴制包埋水溶性物质。但这些疏水改性材料以及高分子树脂疏水性壁材在食品法规中是应用受限的,且经疏水改性或疏水性壁材在唾液中难以溶解,产品化口性差。

3、三层结构主要包括水包油包水(w/o/w)结构和油包水包油(o/w/o)结构两种主要类型。对于w/o/w结构,多数采用三孔同心圆一次滴制成型。有研究者采用了三层滴头一次成型法的水溶性芯材的三层烟用胶囊,其由内到外分别为水性芯材,由蜡、虫胶或聚乙烯等组成的水不溶性物质,以及亲水植物胶。另一位研究者给出了一种一次成型的含水无缝胶囊及其制备方法,其结构由内到外分别是含水芯材,含固体颗粒-固脂复合物以及含极度氢化硬脂颗粒-亲水胶复合物,该无缝胶囊具有良好的阻隔特性。此外,还有研究者公开了一种基于毫流控技术的水溶性芯材爆珠的制备方法,液滴由内到外分别为水溶性芯材溶液,未固化的壁材以及表面活性剂水溶液,利用光固化的方式实现壁材的固化和包封。这类w/o/w结构技术路线需要用到三层同心圆滴头,对滴丸机的生产和控制工艺精度要求极高,且相关中间层材料往往需要用到食品中不被允许使用的聚乙烯、光固化剂等材料。另外,中间层的疏水性组分,多数采用高饱和具有一定被膜特性的氢化固体脂肪或棕榈分体物,在冷却过程中极易自发结晶成乳白色,因此得到的爆珠产品无法做到类似口味爆珠的高透明度。

4、对于o/w/o结构,目前大多数的研究人员采用的是“常规滴丸+喷涂包衣”的工艺来实现,该方法的优点是能在常规双层滴头的滴丸工艺的基础上实现水性和油性营养素的同时负载,但其最大的缺点在于负载的水溶性营养素含量过低,仅占中层胶皮质量的5%左右。另外,外层喷涂的蜡(石蜡、蜂蜡、棕榈蜡等),代可可脂和氢化硬脂等,使得爆珠产品的化口感大大显著降低。

5、因此,制备一种新型的功能性爆珠——水溶性营养爆珠,使得产品体系稳定、爆口感强、口腔内快速融化等特点成为爆珠产品研究的热点。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种爆珠芯液、爆珠及其制备方法,通过控制乳化剂含量配比、亲水亲油值(hlb)等,利用传统高压均质处理方法制备得到粒径足够小的油包水乳液,再通过传统双层滴丸即可实现水溶营养素的封装。

2、为实现以上目的,本申请的技术方案如下:

3、第一方面,本申请提供一种爆珠芯液,按质量份数计,其原料包括:植物油95份-105份、水1份-5份、水溶营养素1份-5份和乳化剂0.8份-3份;

4、所述乳化剂包括蔗糖酯、聚甘油酯、司盘、单甘酯中的至少一种和聚甘油蓖麻醇酸酯,所述聚甘油蓖麻醇酸酯的质量不低于所述乳化剂总质量的60%;

5、所述乳化剂的hlb值为2.0-5.0。

6、优选地,所述爆珠芯液满足以下条件中的至少一个:

7、a.所述植物油包括辛癸酸甘油三酯、葵花籽油、大豆油、玉米油、葵籽油、椰子油、花生油、藻油、稻米油、橄榄油、红花籽油、棉子油和棕榈油中的至少一种;

8、b.所述水溶营养素包括水溶性植物提取物、多酚类化合物、黄酮类化合物、水溶性维生素、氨基酸和功能肽中的至少一种;

9、c.所述水溶营养素包括γ-氨基丁酸和酪蛋白酶解肽;

10、d.所述爆珠芯液的原料还包括:油溶性香精0.5份-2份;

11、e.所述爆珠芯液在室温下保持不分层的时间至少为6个月;

12、f.所述爆珠芯液的体积加权平均粒径为150nm-300nm,粒径d10为100nm-200nm,粒径d90为250nm-400nm;

13、g.所述爆珠芯液在25℃下的粘度≤100cp。

14、第二方面,本申请还提供第一方面所述的爆珠芯液的制备方法,包括:

15、将所述乳化剂和部分所述植物油混合,形成油相;

16、将所述水和所述水溶营养素混合,形成水相;

17、将所述油相和所述水相混合,依次进行高速分散和高压均质处理,得到浓缩乳液;

18、将所述浓缩乳液和剩余部分所述植物油混合,得到所述爆珠芯液。

19、优选地,所述爆珠芯液的制备方法满足以下条件中的至少一个:

20、h.所述形成油相时,所述乳化剂的质量占比超过10%;

21、i.所述部分植物油为10份-20份,所述剩余部分植物油为80份-90份;

22、j.所述形成油相的温度为50℃-60℃;

23、k.所述形成水相的温度为40℃-50℃;

24、l.所述高速分散包括在6000rpm-10000rpm的转速下进行;

25、m.所述高压均质处理包括在200bar-700bar的压强下均质处理2次-5次。

26、第三方面,本申请提供一种爆珠,包括第一方面所述的爆珠芯液和胶皮膜。

27、优选地,所述胶皮膜的原料按质量份数计,包括:明胶20份-25份、甘油4份-15份、甜味剂0.1份-1份和水95份-105份。

28、进一步优选地,所述胶皮膜满足以下条件中的至少一个:

29、n.所述胶皮膜的原料还包括亲水胶0.1份-0.3份;

30、o.所述明胶的凝胶动力值为150bloomg-250bloomg;

31、p.所述甜味剂包括赤藓糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、甘露糖、木糖醇、三氯蔗糖、阿斯巴甜、纽甜、阿洛酮糖、罗汉果糖、甜菊糖苷的至少一种;

32、q.所述胶皮膜的厚度为0.08mm-0.2mm;

33、r.所述胶皮膜的断裂拉伸强度为0.8mpa-10.0mpa,断裂伸长率为90%-160%。

34、第四方面,本申请还提供了第三方面所述的爆珠的制备方法,包括:

35、将所述胶皮膜的原料混合,得到胶皮溶液;

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种爆珠芯液,其特征在于,按质量份数计,其原料包括:植物油95份-105份、水1份-5份、水溶营养素1份-5份和乳化剂0.8份-3份;

2.如权利要求1所述的爆珠芯液,其特征在于,满足以下条件中的至少一个:

3.一种权利要求1或2所述的爆珠芯液的制备方法,其特征在于,包括:

4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,满足以下条件中的至少一个:

5.一种爆珠,其特征在于,包括权利要求1或2所述的爆珠芯液和胶皮膜。

6.如权利要求5所述的爆珠,其特征在于,所述胶皮膜的原料按质量份数计,包括:明胶20份-25份、甘油4份-15份、甜味剂0.1份-1份和水95份-105份。

7.如权利要求6所述的爆珠,其特征在于,所述胶皮膜满足以下条件中的至少一个:

8.一种如权利要求5-7任一项所述的爆珠的制备方法,其特征在于,包括:

9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于,满足以下条件中的至少一个:

10.如权利要求8或9所述的制备方法,其特征在于,所述胶皮溶液的制备过程包括:>...

【技术特征摘要】

1.一种爆珠芯液,其特征在于,按质量份数计,其原料包括:植物油95份-105份、水1份-5份、水溶营养素1份-5份和乳化剂0.8份-3份;

2.如权利要求1所述的爆珠芯液,其特征在于,满足以下条件中的至少一个:

3.一种权利要求1或2所述的爆珠芯液的制备方法,其特征在于,包括:

4.如权利要求3所述的制备方法,其特征在于,满足以下条件中的至少一个:

5.一种爆珠,其特征在于,包括权利要求1或2所述的爆珠芯液和胶皮膜。

6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛辉王红强宋正春李硕
申请(专利权)人:华宝香精股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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