本发明专利技术公开了激光整平仪的整平系统及其安装整平调试方法，整平系统包括主体和水泡管，主体上设框架，水泡管设于框架上，水泡管的轴线与所述激光束平行，还包括调节座，框架设置于调节座内，调节座的上端与主体转动连接，背板的上端与主体之间形成的转动轴的轴线平行于背板并与激光束垂直，调节座的底壁上开设有贯通的轴线垂直于背板的底壁螺纹孔，主体的相应位置设有主体螺纹孔，底壁螺纹孔与主体之间设置调节螺套，底壁调节螺钉穿过底壁螺纹孔及调节螺套的通孔与主体螺纹孔螺纹连接。本发明专利技术可有效的解决传感器部件在不同位置上的定位和保证定位的精度，并减少安装调试时间，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种应用在工程测量上的激光整平仪的整平系统以及对该整平系统 进行调试的方法。
技术介绍
激光整平仪用于对工程测量的水平度进行检测。激光整平仪的主要部件之一是整 平系统，整平系统包括旋转部件、支撑部件及传感器等。激光整平仪在使用过程中，主要是 通过调整传感器中的水泡管使水泡管中的水泡处于中间位置，从而保证激光整平仪的出光 光线水平或竖直。可以看出，激光整平仪的传感器中的水泡管与激光整平仪基准面的装配 平行度或垂直度对激光整平仪的使用精度有很大影响。因此，在激光整平仪的装配过程中， 需要对水泡管与基准面的平行度或垂直度进行精确的调试。图1为现有技术中的传感器的水泡管的安装方式示意图，如图1所示，在美国专利 US 7，571，546B1中，传感器中的水泡管的安装方式为将水泡管400固定在水泡座410上，水 泡座410的一端通过圆柱销420与产品支架连接，另一端通过调节螺钉430与弹簧440的 组合，将水泡座410与产品支架连接。传感器的调整方式为以圆柱销420为轴，通过转动调 节螺钉430使水泡B处于水泡管的中间位置，而弹簧440使水泡座410保持住现有的位置。 不足之处为水泡管400只能单轴调试，无法满足多个方位的调试要求。图2为现有技术中传感器的水泡管的另一种安装方式示意图，图3为图2中部分 部件的分解示意图，如图2和图3所示，在美国专利US7，121，010B2中，水泡管18B的安装方 式为将水泡管18B固定在水泡座18A上，螺钉18US和弹簧18UB将水泡座18A的一端与支 架连接，同样，螺钉18LS和弹簧18LB将水泡座18A的另一端与支架连接，且螺钉18LS的轴 向延长线与螺钉18US的轴向延长线垂直。调整方式为先以螺钉18LS的轴向延长线为轴， 转动螺钉18US使水泡座18A绕轴转动到合理位置，再以螺钉18US的轴向延长线为轴，转动 螺钉18LS使水泡座18A绕轴转动到合理位置，同时，弹簧18UB、18LB使水泡座18A保持住 现有的位置。不足之处为水泡管18B的位置靠弹簧18UB、18LB的弹力来保持，随着时间的 推移，弹簧18UB、18LB会松弛，弹力会减弱，造成水泡管18B的位置发生变动，产生偏差。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种激光整 平仪的整平系统，该整平系统可有效的调整并保持水泡管与激光整平议发出的激光束的垂直度。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种激光整平仪的整平系统，包括主体和 水泡管，所述主体上装设一框架，所述框架包括两个与所述激光整平仪发出的激光束垂直 的侧壁，所述水泡管的两端设置于所述框架的两个侧壁上，所述水泡管的轴线与所述激光 束平行，还包括调节座，所述框架设置于所述调节座内，所述调节座具有一平行于所述激光束的背板，及垂直连接在所述背板底端的底壁，所述背板的上端与所述主体转动连接，且 所述背板的上端与所述主体之间形成的转动轴的轴线平行于所述背板并与所述激光束垂 直，所述调节座的底壁上开设有贯通的底壁螺纹孔，所述底壁螺纹孔的轴线垂直于所述背 板，所述主体的相应位置设有主体螺纹孔，所述底壁螺纹孔与所述主体之间设置调节螺套， 所述调节螺套的外壁上设有螺纹，用于与所述底壁螺纹孔螺纹连接，底壁调节螺钉穿过所 述底壁螺纹孔及所述调节螺套的通孔与所述主体螺纹孔螺纹连接。优选地，所述调节座的背板的上端与所述主体相接触的一侧有一半圆弧凸起，所 述背板的上端通过两个连接螺钉与所述主体连接，两个所述螺钉的轴线均垂直于所述背 板。优选地，所述调节座的背板的上端通过圆柱销转动连接于所述主体上，所述圆柱 销的轴线与所述底壁调节螺钉的轴线垂直。优选地，所述框架的其中一个侧壁的外侧向外突出形成凸出部，所述调节座的底 壁上设有与所述凸出部对应的凹槽，所述凹槽上设有一贯穿所述凹槽的两个侧壁的侧壁螺 纹孔，所述凹槽的一个侧壁上的侧壁螺纹孔中设有侧壁调节螺钉，所述凹槽的另一个侧壁 的侧壁螺纹孔中设有侧壁紧定螺钉，所述调节螺钉和所述侧壁紧定螺钉相配合将所述凸出 部固定在所述凹槽中；所述框架的另一个侧壁设有连接孔，所述连接孔的轴线垂直于所述 背板，所述调节座上设有与所述连接孔对应的调节座螺纹孔，一螺杆穿过所述连接孔与所 述调节座螺纹孔将所述框架装设在所述调节座上。优选地，所述连接孔为定位孔，所述螺杆为定位螺杆。本专利技术所要解决的另一个技 术问题是提供一种激光整平仪的整平系统的调试方法，该调试方法能有效减少工作人员的 调试时间，从而提高生产效率。所述激光整平仪的整平系统的调试方法，包括以下步骤Sll 将初装好的所述整平系统放到调试工装上，使所述激光整平仪发出的激光束 平行于水平面；S12 预紧所述整平系统的所述螺杆；S13 调整所述整平系统的所述侧壁调节螺钉和侧壁紧定螺钉，使所述水泡管中的 水泡位于所述水泡管的中间位置；S14:拧紧所述螺杆；S15 将所述调节座的背板的上端预连接在所述主体上；S16 调整所述整平系统的所述调节螺套、底壁调节螺钉，使所述水泡管中的水泡 位于所述水泡管的中间位置；S17:将所述整平系统在现有位置上绕所述激光整平仪发出的所述激光束旋转一 定的角度，再按步骤S16进行调整；S18:将所述整平系统恢复到原始位置，再将其绕激光束反方向旋转一定的角度， 并再次按步骤S16进行调整；S19 按S16-S18的步骤反复操作数次，当所述整平系统绕激光束转动，而所述水 泡管中的水泡总处于所述水泡管的中间位置即可。优选地，所述步骤S15为通过垂直于所述背板的两个连接螺钉将所述调节座的背 板的上端预连接在所述主体上。5优选地，还包括以下步骤S20:分别在所述侧壁调节螺钉、侧壁紧定螺钉、螺杆、连接螺钉、调节螺套、底壁调 节螺钉上点上固定胶。优选地，所述步骤S15为通过圆柱销使所述调节座的背板的上端转动连接于所述 主体上，所述圆柱销的轴线与所述底壁调节螺钉的轴线垂直。优选地，还包括以下步骤S20:分别在所述侧壁调节螺钉、侧壁紧定螺钉、螺杆、圆柱销、调节螺套、底壁调节 螺钉上点上固定胶。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于1、本专利技术的激光整平仪的整平系统采用紧固连接的方式固定装设水泡管的框架， 从而避免了现有技术中由于弹簧松弛弹力减弱而造成的定位的偏差，能够有效调整并保持 水泡管与水平面的垂直度。2、本专利技术的调试方法简单，减少了工作人员的调试时间，从而提高了生产效率。附图说明图1为现有技术中的传感器的水泡管的一种安装方式示意图2为现有技术中传感器的水泡管的另一种安装方式示意图3为图2中部分部件的分解示意图4为本专利技术的激光整平仪的整平系统的实施例一的立体结构示意图5为图4中所示的激光整平仪的整平系统沿X方向的主视图6为图4中C部分的放大分解图7为图5中D部分的放大图8为图5中D部分的B-B向剖面图9为本专利技术的激光整平仪的整平系统的实施例二的主视图10为图9中E部分的放大图11为图9中E部分的放大分解图12为图9中E部分的C-C向剖面图13为本专利技术的激光整平仪的整平系统的实施例三的立体结构示意图图14为图13中所示的激光整平仪的整平系统沿X方向视图15为图13中A部分的放大分解图16为图14中B部分的放大图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
一种激光整平仪的整平系统，包括主体和水泡管，所述主体上装设一框架，所述框架包括两个与所述激光整平仪发出的激光束垂直的侧壁，所述水泡管的两端设置于所述框架的两个侧壁上，所述水泡管的轴线与所述激光束平行，其特征在于，还包括调节座，所述框架设置于所述调节座内，所述调节座具有一平行于所述激光束的背板，及垂直连接在所述背板底端的底壁，所述背板的上端与所述主体转动连接，且所述背板的上端与所述主体之间形成的转动轴的轴线平行于所述背板并与所述激光束垂直，所述调节座的底壁上开设有贯通的底壁螺纹孔，所述底壁螺纹孔的轴线垂直于所述背板，所述主体的相应位置设有主体螺纹孔，所述底壁螺纹孔与所述主体之间设置调节螺套，所述调节螺套的外壁上设有螺纹，用于与所述底壁螺纹孔螺纹连接，底壁调节螺钉穿过所述底壁螺纹孔及所述调节螺套的通孔与所述主体螺纹孔螺纹连接。2.根据权利要求1所述的激光整平仪的整平系统，其特征在于，所述调节座的背板的 上端与所述主体相接触的一侧有一半圆弧凸起，所述背板的上端通过两个连接螺钉与所述 主体连接，两个所述螺钉的轴线均垂直于所述背板。3.根据权利要求1所述的激光整平仪的整平系统，其特征在于，所述调节座的背板的 上端通过圆柱销转动连接于所述主体上，所述圆柱销的轴线与所述底壁调节螺钉的轴线垂 直。4.根据权利要求1到3中任意一项所述的激光整平仪的整平系统，其特征在于，所述框 架的其中一个侧壁的外侧向外突出形成凸出部，所述调节座的底壁上设有与所述凸出部对 应的凹槽，所述凹槽上设有一贯穿所述凹槽的两个侧壁的侧壁螺纹孔，所述凹槽的一个侧 壁上的侧壁螺纹孔中设有侧壁调节螺钉，所述凹槽的另一个侧壁的侧壁螺纹孔中设有侧壁 紧定螺钉，所述调节螺钉和所述侧壁紧定螺钉相配合将所述凸出部固定在所述凹槽中；所 述框架的另一个侧壁设有连接孔，所述连接孔的轴线垂直于所述背板，所述调节座上设有 与所述连接孔对应的调节座螺纹孔，一螺杆穿过所述连接孔与所述调节座螺纹孔将所述框 架装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，
申请(专利权)人：上海诺司纬光电仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：31
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