一种制作风扇风叶的材料及其制作工艺制造技术

本发明专利技术是一种制作风扇风叶的材料及其制作工艺。本发明专利技术制作风扇风叶的材料包括有如下组份：丙烯腈－苯乙烯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂、丙烯腈／苯乙烯共聚物相容剂。上述各组份的重量百分比如下：丙烯腈－苯乙烯的聚合物占总重量的８２％～８４％，聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂占总重量的１４％～１６％，丙烯腈／苯乙烯共聚物相容剂占总重量的１．５％～２．５％。本发明专利技术由于采用在丙烯腈－苯乙烯的聚合物中添加了聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂，提高了材料的冲击强度和韧性；本发明专利技术中添加了丙烯腈／苯乙烯共聚物，会消除两种材料分子之间的微小间隙，消除裂纹产生的源头；采用本发明专利技术配方制得的材料既能保持较高的透明度，又能增加冲击强度和提高了韧性，同时保持较低的密度，保持产品原有的重量，能有效地提高风叶的使用寿命。本发明专利技术的制作风扇风叶的工艺制作简单，成本低，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种制作风扇风叶的材料及其制作工艺，属于制作风扇风叶的材料及其 制作工艺的改造技术。
技术介绍
目前，随着风扇产业越来越成熟，消费者对风扇的舒适度要求越来越高，要求更大 的风量、风速和更低的噪音，故而要求风叶有高透明度和不变形是高档产品的主流方向，目 前使用的共聚丙稀材料风叶且有易变形，透明度低的特性，而普通丙烯腈-苯乙烯材料虽 然有较高的透明度，但其冲击强度低，韧性差，导致风叶在存储、运输以及使用过程中出现 自然开裂、破损的现象，尤其是风叶在1250 1350r/min工况条件下使用时，会出现断裂的 情况，不能通过3000小时寿命测试，同时会给使用者带来一定的安全隐患。因此研制出一 种既能保证材料的高透明度，又能提高材料的冲击强度和韧性具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于考虑上述问题而提供一种提高风扇风叶的寿命，避免风叶在存 储、运输以及使用过程中出现自然开裂、破损的现象的制作风扇风叶的材料。本专利技术的另一目的在于提供一种制作简单，成本低，效率高的制作风扇风叶的工 艺。本专利技术的技术方案是本专利技术的制作风扇风叶的材料，包括有如下组份丙烯腈-苯乙烯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂、丙烯腈/苯乙烯共聚物相容 剂。上述各组份的重量百分比如下丙烯腈_苯乙烯的聚合物占总重量的82% 84%，聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂占总 重量的14% 16%，丙烯腈/苯乙烯共聚物相容剂占总重量的1.5% 2.5%。用本专利技术的材料制作风扇风叶的工艺，其包括以下步骤1)取用丙烯腈-苯乙烯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂、丙烯腈/苯乙烯共聚物 相容剂三种材料进行混合，上述三种材料的重量百分比如下丙烯腈-苯乙烯的聚合物占总重量的82% 84%，聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂占总 重量的14% 16%，丙烯腈/苯乙烯共聚物相容剂占总重量的1.5% 2.5% ；2)上述材料在高速搅拌机中搅拌，使其混合均勻；3)将上述混合均勻的塑料母粒装入专用注塑成型模具的料筒，恒温干燥后注塑；4)注塑成型；5)检验;6)入库。上述步骤3)是在恒温80°C干燥1小时后注塑；上述步骤4)的注塑成型工艺条件如下料筒温度一段205-220°C，二段 215-225°C，三段 210-220°C，四段 195_205°C，五 段 195-205°C ；模具温度45-60°C°C；注射压力110_130MPa；注射速度60 % 70 %。上述步骤5)的检验是使用动平衡测试仪检验风叶的动平衡量。上述步骤5)用动平衡测试仪检验风叶的动平衡量< 0. lg。本专利技术由于采用在丙烯腈-苯乙烯的聚合物中添加了聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂， 极大地提高了材料的冲击强度和韧性；由于本专利技术中添加了丙烯腈/苯乙烯共聚物，会消 除两种材料分子之间的微小间隙，消除裂纹产生的源头；采用本专利技术配方制得的材料既能 保持较高的透明度，又能增加冲击强度和提高了韧性，同时保持较低的密度，保持产品原有 的重量。采用本专利技术配方制得的材料用于高档风扇风叶上，能有效地提高风叶的使用寿命。 本专利技术的制作风扇风叶的材料硬度高，冲击强度高，韧性好，透明度高。本专利技术的制作风扇 风叶的工艺制作简单，成本低，效率高。附图说明图1为本专利技术风扇风叶制作工艺的工艺流程图。具体实施例方式实施例1 本专利技术的制作风扇风叶的材料，包括有如下组份丙烯腈-苯乙烯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂、丙烯腈/苯乙烯共聚物相容 剂。上述各组份的重量百分比如下丙烯腈-苯乙烯的聚合物占总重量的82% 84%，聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂占 总重量的14% 16%，丙烯腈/苯乙烯共聚物相容剂占总重量的1.5% 2.5%。本实施 例中，丙烯腈_苯乙烯的聚合物占总重量的82%%，聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂占总重量的 16%，丙烯腈/苯乙烯共聚物相容剂占总重量的2%。本专利技术风扇风叶制作工艺的工艺流程图如图1所示，用本专利技术的材料制作风扇风 叶的工艺，其包括以下步骤1)取用丙烯腈-苯乙烯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂、丙烯腈/苯乙烯共聚物 相容剂三种材料进行混合，上述三种材料的重量百分比如下丙烯腈-苯乙烯的聚合物占总重量的82% 84%，聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂占总 重量的14% 16%，丙烯腈/苯乙烯共聚物相容剂占总重量的1.5% 2.5% ；2)上述材料在高速搅拌机中搅拌，使其混合均勻；3)将上述混合均勻的塑料母粒装入专用注塑成型模具的料筒，恒温干燥后注塑；4)注塑成型；5)检验；6)入库。上述步骤3)是在恒温80°C干燥1小时后注塑；4上述步骤4)的注塑成型工艺条件如下料筒温度一段205-220°C，二段 215-225°C，三段 210-220°C，四段 195_205°C，五 段195-205°C;模具温度45-60°C°C;注射压力110_130MPa ；注射速度60% 70%。本实 施例中，一段205°C，二段215°C，三段220°C，四段205°C，五段205°C;模具温度45°C;注射 压力IlOMPa ；注射速度60%0上述步骤5)的检验是使用动平衡测试仪检验风叶的动平衡量。上述步骤5)用动平衡测试仪检验风叶的动平衡量< 0. lg。为测试采用本专利技术配方制得的材料的性能，曾做过一个对比试验，与普通的丙烯 腈-苯乙烯聚合物作性能对比测试，同时应用于风扇风叶上做寿命对比测试，性能对比测 试的测试结果如下表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作风扇风叶的材料，其特征在于包括有如下组份：　　丙烯腈－苯乙烯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂、丙烯腈／苯乙烯共聚物相容剂。

【技术特征摘要】
一种制作风扇风叶的材料，其特征在于包括有如下组份丙烯腈 苯乙烯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂、丙烯腈/苯乙烯共聚物相容剂。2.根据权利要求1所述的制作风扇风叶的材料，其特征在于上述各组份的重量百分比 如下丙烯腈-苯乙烯的聚合物占总重量的82% 84%，聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂占总重量 的14% 16%，丙烯腈/苯乙烯共聚物相容剂占总重量的1.5% 2.5%。3.一种用权利要求1所述材料制作风扇风叶的工艺，其特征在于包含以下步骤1)取用丙烯腈-苯乙烯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂、丙烯腈/苯乙烯共聚物相容 剂三种材料进行混合，上述三种材料的重量百分比如下丙烯腈-苯乙烯的聚合物占总重量的82% 84%，聚甲基丙烯酸甲酯增韧剂占总重量 的14% 16%，丙烯腈/苯乙烯共聚物相容剂占总重量的1.5% 2.5% ；2)上述材料在高速搅拌机中搅拌，使其混合均勻；...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓婉湘，汪志刚，李应新，严凤喜，徐腾辉，陈永清，曾长安，刘家浩，王新雷，高世康，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]