【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电阻点焊机，具体涉及一种电阻点焊机及点焊方法。
技术介绍
1、众所周知，点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法，点焊主要用于薄板焊接，电阻点焊机是指用前述的点焊原理进行焊接的一种焊接设备。
2、经检索，2020年10月13日公开的，公开号为cn211661319u的中国专利公开了一种龙门电阻点焊机，其大致描述为，包括龙门架、输送机构、上焊接气缸电极组件、下焊接气缸电极组件，输送机构用于将工件逐渐输入龙门架下方，输送机构包括输送小车、输送机架以及第二驱动件，输送小车沿送料方向滑移连接于输送机架上，第二驱动件设置于输送机架上且与输送小车连接以带动输送小车沿送料方向移动，输送机架为框架结构，输送机架穿过龙门架，且两端分别位于龙门架两侧，输送小车包括底板、托料框以及连接块，连接块设置于底板表面，托料框背对龙门架的一端设置于连接块朝向龙门架的侧面上，第二驱动件包括设置于输送机架一侧且沿输送方向延伸的传动齿条、设置于底板上的输送电机以及同轴设置于输送电机输出轴上的传动齿轮，传动齿轮与传动齿条相啮合，其在使用时，将板状工件放置于托料框中，托料气缸的活塞杆向上伸出，使得托料块从下向上顶住工件底面，启动输送电机，传动齿轮在传动齿条上转动，从而带动输送小车以及工件一起向龙门架所在方向移动，使得工件进入上焊接气缸电极组件、下焊接气缸电极组件之间，进行焊接，焊接完成后，输送小车继续前进，使得工件继续向前输送，然后重复上述步骤使得上电极、下电极对工件继续焊接，直到整块工件
3、上述的现有技术方案虽然可以用于整块工件的焊接，但是受输送机架和输送小车的相对布置情况，焊接作业过程需要等一个整块工件焊接完成且卸料完成才能进行下一个整块工件的上料焊接，作业效率有待进一步提高。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了电阻点焊机及点焊方法，其上料、卸料和点焊作业可以同步进行，三个环节之间的相互干扰较小，在一定程度上充分利用了时间，侧面提高了生产效率，同时能够形成多条上料生产线，提高了生产效率，并且焊接作业较为灵活，更为实用。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电阻点焊机，包括两个上焊接气缸电极组件和两个下焊接气缸电极组件，还包括交替输送机构和焊接结构，其中所述交替输送机构包括扇形基础作业平台，所述扇形基础作业平台上固定连接有两个第一主轨道、两个第一辅轨道、两个第二主轨道和两个第二辅轨道，两个第一主轨道上均滑动连接有第一送料车，两个所述第一送料车分别与两个第一辅轨道滑动连接，两个第二主轨道上均滑动连接有第二送料车，两个所述第二送料车分别与两个第二辅轨道滑动连接，两个第一送料车上和两个第二送料车上均安装有伺服电机，四个所述伺服电机的输出轴上均安装有驱动直齿轮，两个第一主轨道上和两个第二主轨道上均固定连接有直齿条，四个所述直齿条分别与四个驱动直齿轮相啮合，其中所述焊接结构包括基础台，所述基础台固定连接在所述扇形基础作业平台的顶端，基础台的顶端固定连接有管架，所述管架上开设有探出孔，且管架内固定连接有辅助安装环，所述辅助安装环内转动连接有柱架，辅助安装环的顶端转动连接有筒架，且柱架转动配合在所述筒架内，柱架的顶端和底端分别安装有上第一作业架和下第一作业架，下第一作业架通过探出孔伸出至管架的外部，筒架的侧壁上固定连接有上第二作业架和下第二作业架，两个所述上焊接气缸电极组件分别安装在上第一作业架上和上第二作业架上，两个所述下焊接气缸电极组件分别安装在下第一作业架上和下第二作业架上，所述管架上安装有第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件用于柱架相对于管架的转动驱动和控制，所述第二驱动组件用于筒架相对于管架的转动驱动和控制。
5、在前述方案的基础上，所述第一驱动组件和第二驱动组件均包括控制电机，所述管架的外侧臂上开设有两个安装槽，两个所述控制电机分别安装在两个所述安装槽内，且两个控制电机采用一上一下错位布置，两个控制电机的输出轴上均安装有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮均啮合有从动齿环，两个所述从动齿环中靠上的一个从动齿环与筒架连接，两个从动齿环中靠下的一个从动齿环与柱架连接。
6、在前述方案的基础上优选的，所述管架上设置有上侧孔和下侧孔，所述上侧孔用于两个驱动齿轮中上侧的一个驱动齿轮的通过，所述下侧孔用于两个驱动齿轮中下侧的一个驱动齿轮的通过。
7、在前述方案的基础上进一步的，两个所述第一主轨道和两个第二主轨道均开设有下开口槽，四个所述直齿条分别固定连接在四个所述下开口槽内。
8、在前述方案的基础上再进一步的，所述基础台上固定连接有预埋螺栓，所述管架的底端固定连接有连接法兰盘，所述连接法兰盘上开设有多个安装孔，多个所述安装孔分别与多个预埋螺栓匹配，且多个预埋螺栓上均设置有压紧螺帽。
9、在前述方案的基础上更进一步的，所述基础台内开设有安装腔，且基础台上转动连接有相互配合的内弧形门和外弧形门。
10、作为上述方案进一步的，所述扇形基础作业平台上安装有两个工作台，两个所述工作台中的一个工作台设置在两个第一送料车之间，另一个工作台设置在两个第二送料车之间。
11、作为上述方案再进一步的，两个所述第一主轨道、两个第一辅轨道、两个第二主轨道和两个第二辅轨道相对于基础台呈散射状布置。
12、一种电阻点焊机的点焊方法，包括以下步骤：
13、s1、在使用时，首先完成四个伺服电机、两个控制电机、两个上焊接气缸电极组件和两个下焊接气缸电极组件的电装，同时四个伺服电机、两个控制电机、两个上焊接气缸电极组件和两个下焊接气缸电极组件配套有中控系统，该中控系统可以通过程序的写入，实现四个伺服电机、两个控制电机、两个上焊接气缸电极组件和两个下焊接气缸电极组件的相互配套工作；
14、s2、当需要对工件进行焊接作业时，根据工件的批量大小选取两个上焊接气缸电极组件和两个下焊接气缸电极组件的开启数量，并且选取两个均与工件配套的定位夹具，当工件数量较少时不需开启多条生产线时，只需通过中控系统开启两个第一送料车上的伺服电机、两个控制电机中靠下侧的一个控制电机、安装在上第一作业架上的上焊接气缸电极组件和安装在下第一作业架上的下焊接气缸电极组件，并完成相关程序调节；
15、s3、准备工作完成后，将与工件配套的两个定位夹具分别安装在两个第一送料车上，然后操作人员站在位于两个第一送料车之间的一个工作台上，实现工件分别向两个第一送料车上的两个定位夹具内的反复交替上料和卸料，并且两个第一送料车根据工件的上料情况实现交替移动进入安装在上第一作业架上的上焊接气缸电极组件和安装在下第一作业架上的下焊接气缸电极组件的作业区域内，以实现工件的点焊加工；
16、s4、当需要加工的工件数量较为多时，则通过中控系统将四个伺服电机、两个控制电机、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电阻点焊机，包括两个上焊接气缸电极组件(1)和两个下焊接气缸电极组件(2)，其特征在于，还包括交替输送机构和焊接结构，其中
2.根据权利要求1所述的电阻点焊机，其特征在于，所述第一驱动组件和第二驱动组件均包括控制电机(22)，所述管架(14)的外侧臂上开设有两个安装槽，两个所述控制电机(22)分别安装在两个所述安装槽内，且两个控制电机(22)采用一上一下错位布置，两个控制电机(22)的输出轴上均安装有驱动齿轮(23)，两个所述驱动齿轮(23)均啮合有从动齿环(24)，两个所述从动齿环(24)中靠上的一个从动齿环(24)与筒架(17)连接，两个从动齿环(24)中靠下的一个从动齿环(24)与柱架(16)连接。
3.根据权利要求2所述的电阻点焊机，其特征在于，所述管架(14)上设置有上侧孔(25)和下侧孔(26)，所述上侧孔(25)用于两个驱动齿轮(23)中上侧的一个驱动齿轮(23)的通过，所述下侧孔(26)用于两个驱动齿轮(23)中下侧的一个驱动齿轮(23)的通过。
4.根据权利要求3所述的电阻点焊机，其特征在于，两个所述第一主轨道(4)和
5.根据权利要求4所述的电阻点焊机，其特征在于，所述基础台(13)上固定连接有预埋螺栓(28)，所述管架(14)的底端固定连接有连接法兰盘(29)，所述连接法兰盘(29)上开设有多个安装孔，多个所述安装孔分别与多个预埋螺栓(28)匹配，且多个预埋螺栓(28)上均设置有压紧螺帽(30)。
6.根据权利要求5所述的电阻点焊机，其特征在于，所述基础台(13)内开设有安装腔，且基础台(13)上转动连接有相互配合的内弧形门(31)和外弧形门(32)。
7.根据权利要求6所述的电阻点焊机，其特征在于，所述扇形基础作业平台(3)上安装有两个工作台(33)，两个所述工作台(33)中的一个工作台(33)设置在两个第一送料车(8)之间，另一个工作台(33)设置在两个第二送料车(9)之间。
8.根据权利要求7所述的电阻点焊机，其特征在于，两个所述第一主轨道(4)、两个第一辅轨道(5)、两个第二主轨道(6)和两个第二辅轨道(7)相对于基础台(13)呈散射状布置。
9.一种电阻点焊机的点焊方法，其特征在于，使用了根据权利要求1-8任一项所述的电阻点焊机，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电阻点焊机，包括两个上焊接气缸电极组件(1)和两个下焊接气缸电极组件(2)，其特征在于，还包括交替输送机构和焊接结构，其中
2.根据权利要求1所述的电阻点焊机，其特征在于，所述第一驱动组件和第二驱动组件均包括控制电机(22)，所述管架(14)的外侧臂上开设有两个安装槽，两个所述控制电机(22)分别安装在两个所述安装槽内，且两个控制电机(22)采用一上一下错位布置，两个控制电机(22)的输出轴上均安装有驱动齿轮(23)，两个所述驱动齿轮(23)均啮合有从动齿环(24)，两个所述从动齿环(24)中靠上的一个从动齿环(24)与筒架(17)连接，两个从动齿环(24)中靠下的一个从动齿环(24)与柱架(16)连接。
3.根据权利要求2所述的电阻点焊机，其特征在于，所述管架(14)上设置有上侧孔(25)和下侧孔(26)，所述上侧孔(25)用于两个驱动齿轮(23)中上侧的一个驱动齿轮(23)的通过，所述下侧孔(26)用于两个驱动齿轮(23)中下侧的一个驱动齿轮(23)的通过。
4.根据权利要求3所述的电阻点焊机，其特征在于，两个所述第一主轨道(4)和两个第二主轨道(6)均开设有下开口槽(27)，四个所述直齿条(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建龙，文佳佳，孙燕桥，林幸福，龙建宇，王宾，彭皆彩，
申请(专利权)人：寰电智控科技广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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