【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工件切割，更具体地说，本专利技术涉及一种旋转式工件智能切割设备。
技术介绍
1、工件在自动化制造过程中，会涉及到众多的制造工序，例如工件切割，其主要是将工件切割为指定的形状，在加工过程中使用的切割设备，根据企业需求可将工件任意加工，这些切割设备在自动化制造中有广泛的应用。
2、现有已经公开的文献中，中国专利公开号cn218193184u的专利公开了一种自动旋转切割装置，该转开主要通过在传统的激光切割机上加设以旋转伺服电机为主的自动旋转机构，当需要对工件进行翻面作业时不需要人工手动操作，配合激光切割装置，一键启动可在360度内任意角度实现旋转切割，从而可提高产品质量，提升加工效率，减小操作人员的工作量；但是该切割装置还存在如下缺陷；
3、上述切割装置在对工件进行切割时，每次只能对一种工件实现一种角度的切割，多个工件需要一个个摆放指定角度后，再一个个切割，切割后还需要切割其他角度时，又需要一个个调节切割角度进行切割，难以对多个工件实现不同角度同步切割，切割效率较低，为此需要提供一种旋转式工件智能切割设备。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种旋转式工件智能切割设备。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种旋转式工件智能切割设备，包括切割平台，所述切割平台上方安装有联动螺纹套板，所述联动螺纹套板的外壁设有联动调节机构；
3、所述联动调节机构包括设置在联动螺纹套板外壁的多个联动凹块，每个
4、优选地，所述联动转轴的外壁且位于传动齿环和联动支板之间位置处转动连接有凹形套接板，所述凹形套接板与传动齿环之间转动连接，所述凹形套接板与联动支板之间转动连接，且凹形套接板的底端与切割平台顶端之间焊接，所述凹形联动齿板的一侧设有用于对角度传感器起到支撑作用支撑架，所述支撑架分别与切割平台和角度传感器之间固定连接，所述凹形铰接块的下方由外到内依次设有套接滑块和导向支柱，且导向支柱与切割平台之间固定连接，所述套接滑块分别与切割平台和导向支柱水平滑动连接，在切割平台的顶端嵌入转动连接有贯穿联动螺纹套板的联动螺杆，且联动螺杆与联动螺纹套板之间螺纹连接，所述联动螺杆的顶端同圆心传动连接有减速驱动电机，在切割平台的顶端为位于减速驱动电机一侧位置处设有l形支架，所述l形支架分别与减速驱动电机和切割平台之间固定连接。
5、通过采用上述技术方案，l形支架对减速驱动电机起到支撑作用，减速驱动电机驱动联动螺杆正转，联动螺杆的带动联动螺纹套板在螺纹的作用下向上移动，联动螺纹套板带动多个联动凹块联动上移，联动凹块带动铰接架使凹形铰接块向联动螺杆圆心点靠近，并且凹形铰接块带动套接滑块沿着导向支柱外壁导向右移，凹形铰接块带动凹形联动齿板使两个传动齿环逆时针旋转，从而传动齿环带动联动转轴在凹形套接板内部旋转，同时联动转轴旋转的角度在角度传感器上进行传感，联动转轴带动联动支板使夹持平台逆时针旋转，当角度传感器传感的角度与控制器设定的角度相同时，则关闭减速驱动电机，减速驱动电机驱动联动螺杆反转，联动螺杆的带动联动螺纹套板在螺纹的作用下向下移动，联动凹块带动铰接架使凹形铰接块向联动螺杆圆心点远离，并且凹形铰接块带动套接滑块沿着导向支柱外壁导向左移，凹形铰接块带动凹形联动齿板使两个传动齿环顺时针旋转，从而传动齿环带动联动转轴在凹形套接板内部旋转，同时联动转轴旋转的角度在角度传感器上进行传感，联动转轴带动联动支板使夹持平台顺时针旋转，当角度传感器传感的角度与控制器设定的角度相同时，则关闭减速驱动电机。
6、优选地，所述联动夹持机构包括安装在联动支板上方的夹持平台，所述夹持平台的顶端贯穿转动连接有中孔转杆，所述中孔转杆的外壁且位于夹持平台上方位置处固定连接有套接夹板，所述套接夹板的上方由外到内依次设有挤压套接块和压力传感器，在压力传感器的一侧从左到右依次设有切割工件和套接夹块，在所述中孔转杆的内部转动连接有夹持转轴，在夹持转轴外壁与套接夹块内壁之间焊接，所述夹持转轴的底端同轴传动连接有第一减速夹持电机，所述中孔转杆的外壁且靠近其底端位置处固定连接有联动齿环，且在联动齿环的外壁一侧啮合传动连接有驱动齿环，所述驱动齿环的内部焊接有驱动杆，所述第一减速夹持电机一侧固定连接用于对驱动杆起到旋转驱动作用的第二减速夹持电机，所述挤压套接块分别与压力传感器和套接夹板之间固定连接，所述挤压套接块和套接夹块均与切割工件挤压滑动连接，所述套接夹块的底端和套接夹板的底端均与夹持平台滑动连接，所述驱动杆底端与第二减速夹持电机输出端之间固定连接。
7、通过采用上述技术方案，通过支撑底座对固定支杆起到支撑作用，切割平台对旋转驱动电机起到支撑作用，控制器启动旋转驱动电机带动驱动转杆旋转，驱动转杆带动驱动小齿环旋转，驱动小齿环带动联动大齿环旋转传动，同时联动大齿环带动套接转动架在固定支杆的外壁旋转，套接转动架带动切割电机旋转，切割电机带动切割传动轴使切割刀片围绕在切割平台外部旋转，同时切割电机驱动切割传动轴转动，切割传动轴带动切割刀片高速旋转，切割刀片能够沿着多个切割工件进行三百六十度无死角旋转切割。
8、优选地，所述旋转切割组件包括焊接在切割平台底端的固定支杆，所述固定支杆的外壁从上到下依次转动连接有套接转动架和联动大齿环，且在联动大齿环的外部一侧啮合传动连接有驱动小齿环，所述驱动小齿环的内部固定连接有驱动转杆，所述驱动转杆的底端设有与切割平台固定连接有旋转驱动电机，所述固定支杆的底端焊接有支撑底座，所述支撑底座的顶端且靠近其边缘线位置处粘接固定有控制器，所述套接转动架顶端固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端同轴传动连接有切割传动轴，在切割传动轴的外壁且靠近其顶端位置处焊接有切割刀片，所述切割平台和固定支杆以及支撑底座的圆心点处于同一竖直线，且套接转动架和联动大齿环之间通过压铸一体化成型。
9、通过采用上述技术方案，固定支杆对切割平台起到竖向支撑作用，再由切割平台对旋转驱动电机起到支撑作用，控制器启动旋转驱动电机带动驱动转杆旋转，驱动转杆带动驱动小齿环旋转，驱动小齿环带动联动大齿环旋转传动，同时联动大齿环带动套接转动架在固定支杆的外壁旋转，套接转动架带动切割电机旋转，切割电机带动切割传动轴使切割刀片围绕在切割平台外部旋转，切割刀片能够沿着多个切割工件进行三百六十度无死角旋转切割。
10、本专利技术的有益效果：
11、本专利技术采用联动调节机构使减速本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种旋转式工件智能切割设备，包括切割平台（1），所述切割平台（1）上方安装有联动螺纹套板（2），其特征在于：所述联动螺纹套板（2）的外壁设有联动调节机构；
2.根据权利要求1所述的一种旋转式工件智能切割设备，其特征在于：多个所述联动凹块（3）均与联动螺纹套板（2）之间焊接，所述凹形铰接块（5）和联动凹块（3）均与铰接架（4）之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式工件智能切割设备，其特征在于：所述联动转轴（8）的外壁且位于传动齿环（7）和联动支板（10）之间位置处转动连接有凹形套接板（12），所述凹形套接板（12）与传动齿环（7）之间转动连接，所述凹形套接板（12）与联动支板（10）之间转动连接，且凹形套接板（12）的底端与切割平台（1）顶端之间焊接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式工件智能切割设备，其特征在于：所述凹形联动齿板（6）的一侧设有用于对角度传感器（9）起到支撑作用支撑架（13），所述支撑架（13）分别与切割平台（1）和角度传感器（9）之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式工件智能切割设备，
6.根据权利要求1所述的一种旋转式工件智能切割设备，其特征在于：所述联动夹持机构包括安装在联动支板（10）上方的夹持平台（11），所述夹持平台（11）的顶端贯穿转动连接有中孔转杆（19），所述中孔转杆（19）的外壁且位于夹持平台（11）上方位置处固定连接有套接夹板（20），所述套接夹板（20）的上方由外到内依次设有挤压套接块（21）和压力传感器（22），在压力传感器（22）的一侧从左到右依次设有切割工件（23）和套接夹块（24），在所述中孔转杆（19）的内部转动连接有夹持转轴（25），在夹持转轴（25）外壁与套接夹块（24）内壁之间焊接，所述夹持转轴（25）的底端同轴传动连接有第一减速夹持电机（26），所述中孔转杆（19）的外壁且靠近其底端位置处固定连接有联动齿环（27），且在联动齿环（27）的外壁一侧啮合传动连接有驱动齿环（28），所述驱动齿环（28）的内部焊接有驱动杆（29），所述第一减速夹持电机（26）一侧固定连接用于对驱动杆（29）起到旋转驱动作用的第二减速夹持电机（30）。
7.根据权利要求6所述的一种旋转式工件智能切割设备，其特征在于：所述挤压套接块（21）分别与压力传感器（22）和套接夹板（20）之间固定连接，所述挤压套接块（21）和套接夹块（24）均与切割工件（23）挤压滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种旋转式工件智能切割设备，其特征在于：所述套接夹块（24）的底端和套接夹板（20）的底端均与夹持平台（11）滑动连接，所述驱动杆（29）底端与第二减速夹持电机（30）输出端之间固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种旋转式工件智能切割设备，其特征在于：所述旋转切割组件包括焊接在切割平台（1）底端的固定支杆（31），所述固定支杆（31）的外壁从上到下依次转动连接有套接转动架（32）和联动大齿环（33），且在联动大齿环（33）的外部一侧啮合传动连接有驱动小齿环（34），所述驱动小齿环（34）的内部固定连接有驱动转杆（35），所述驱动转杆（35）的底端设有与切割平台（1）固定连接有旋转驱动电机（36），所述固定支杆（31）的底端焊接有支撑底座（37），所述支撑底座（37）的顶端且靠近其边缘线位置处粘接固定有控制器（41），所述套接转动架（32）顶端固定连接有切割电机（38），所述切割电机（38）的输出端同轴传动连接有切割传动轴（39），在切割传动轴（39）的外壁且靠近其顶端位置处焊接有切割刀片（40）。
10.根据权利要求9所述的一种旋转式工件智能切割设备，其特征在于：所述切割平台（1）和固定支杆（31）以及支撑底座（37）的圆心点处于同一竖直线，且套接转动架（32）和联动大齿环（33）之间通过压铸一体化成型。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转式工件智能切割设备，包括切割平台（1），所述切割平台（1）上方安装有联动螺纹套板（2），其特征在于：所述联动螺纹套板（2）的外壁设有联动调节机构；
2.根据权利要求1所述的一种旋转式工件智能切割设备，其特征在于：多个所述联动凹块（3）均与联动螺纹套板（2）之间焊接，所述凹形铰接块（5）和联动凹块（3）均与铰接架（4）之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式工件智能切割设备，其特征在于：所述联动转轴（8）的外壁且位于传动齿环（7）和联动支板（10）之间位置处转动连接有凹形套接板（12），所述凹形套接板（12）与传动齿环（7）之间转动连接，所述凹形套接板（12）与联动支板（10）之间转动连接，且凹形套接板（12）的底端与切割平台（1）顶端之间焊接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式工件智能切割设备，其特征在于：所述凹形联动齿板（6）的一侧设有用于对角度传感器（9）起到支撑作用支撑架（13），所述支撑架（13）分别与切割平台（1）和角度传感器（9）之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式工件智能切割设备，其特征在于：所述凹形铰接块（5）的下方由外到内依次设有套接滑块（14）和导向支柱（15），且导向支柱（15）与切割平台（1）之间固定连接，所述套接滑块（14）分别与切割平台（1）和导向支柱（15）水平滑动连接，在切割平台（1）的顶端嵌入转动连接有贯穿联动螺纹套板（2）的联动螺杆（16），且联动螺杆（16）与联动螺纹套板（2）之间螺纹连接，所述联动螺杆（16）的顶端同圆心传动连接有减速驱动电机（17），在切割平台（1）的顶端为位于减速驱动电机（17）一侧位置处设有l形支架（18），所述l形支架（18）分别与减速驱动电机（17）和切割平台（1）之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式工件智能切割设备，其特征在于：所述联动夹持机构包括安装在联动支板（10）上方的夹持平台（11），所述夹持平台（11）的顶端贯穿转动连接有中孔转杆（19），所述中孔转杆（19）的外壁且位于夹持平台（11）上方位置处固定连接有套接夹板（20），所述套接夹板（20）的上方由外到内依次设有挤压套接块（21）和压力传感器（22），在压力传感器（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：田鹏程，
申请(专利权)人：山西建投临汾建筑产业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。