【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造的，尤其是一种消失模铸造流水线。
技术介绍
1、消失模铸造，又称为实型铸造，是一种新型的铸造工艺。其基本流程是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂或宝珠砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件。该工艺具有高精度、环保和自动化的特点，被誉为铸造史上的“革命”。
2、相关技术中的消失模铸造流水线，包括运输轨道，运输轨道上滑移设置有若干个砂箱，运输轨道上按照顺序依次设置有底砂铺设装置、填满铺设装置、覆膜装置、顶砂铺设装置以及薄膜切断装置，当第一运输轨道的砂箱位于底砂铺设装置时，底砂铺设装置对砂箱内铺设底砂；然后工作人员将模具放至底砂的上方；当砂箱位于填满铺设装置时，填满铺设装置对砂箱内铺设型砂，直至与模具位于同一高度；当砂箱位于覆膜装置时，覆膜装置将薄膜覆盖于砂箱的顶部；当砂箱位于顶砂铺设装置时，顶砂铺设装置第一运输对薄膜的顶部铺设顶砂；同时轨道上设置有二维震动装置和三维震动装置，二维震动装置用于对经过底砂铺设装置的砂箱进行二维...
【技术保护点】
1.一种消失模铸造流水线，包括第二运输轨道（12），所述第二运输轨道（12）滑移设置有若干个砂箱（2），其特征在于：所述第二运输轨道（12）的上方设置有龙门架（14），所述龙门架（14）上滑移设置有滑移架（15），所述滑移架（15）上转动设置有转动板（16），所述转动板（16）的两端分别对应设置有驱动轴（17）和从动杆（18），所述驱动轴（17）和所述从动杆（18）分别对应转动设置于所述滑移架（15）的两个相对内侧，所述滑移架（15）上设置有驱动所述驱动轴（17）转动的驱动转动组件，所述驱动轴（17）背离所述转动板（16）的一侧设置有转动杆（21），所述转动杆（21）...
【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造流水线，包括第二运输轨道（12），所述第二运输轨道（12）滑移设置有若干个砂箱（2），其特征在于：所述第二运输轨道（12）的上方设置有龙门架（14），所述龙门架（14）上滑移设置有滑移架（15），所述滑移架（15）上转动设置有转动板（16），所述转动板（16）的两端分别对应设置有驱动轴（17）和从动杆（18），所述驱动轴（17）和所述从动杆（18）分别对应转动设置于所述滑移架（15）的两个相对内侧，所述滑移架（15）上设置有驱动所述驱动轴（17）转动的驱动转动组件，所述驱动轴（17）背离所述转动板（16）的一侧设置有转动杆（21），所述转动杆（21）上滑移设置有延伸套（23），所述延伸套（23）转动套设有轴承（24），所述轴承（24）固定套设有横向调节块（25），所述横向调节块（25）背离所述延伸套（23）的一端固定设置于所述驱动轴（17），所述滑移架（15）内设置有用于驱动所述横向调节块（25）相对于所述转动杆（21）的长度方向滑移的横向调节组件，所述转动板（16）上滑移设置有铁水容器（42），所述转动板（16）上设置有用于驱动所述铁水容器（42）相对于所述转动板（16）滑移的竖直调节件。
2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造流水线，其特征在于：所述驱动转动组件包括设置于所述滑移架（15）上的驱动电机（19）和用于限制所述转动杆（21）随所述转动板（16）转动的自锁组件，所述驱动电机（19）的输出端与所述转动杆（21）远离所述驱动轴（17）的一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种消失模铸造流水线，其特征在于：所述自锁组件包括滑移套设于所述转动杆（21）的蜗轮套（22）、转动设置于所述驱动电机（19）的输出端的蜗杆（20），所述蜗杆（20）与所述蜗轮套（22）啮合，所述蜗轮套（22）的一端固定设置于所述延伸套（23）背离所述驱动轴（17）的一侧，所述蜗轮套（22）与所述转动杆（21）之间设置有驱动所述蜗轮套（22）随所述转动杆（21）转动的同步转动组件。
4.根据权利要求3所述的一种消失模铸造流水线，其特征在于：所述同步转动组件包括设置于所述蜗轮套（22）的滑移块（26）和开设于所述转动杆（21）上的滑移槽（27），所述滑移块（26）与所述滑移槽（27）滑移配合。
5.根据权利要求3所述的一种消失模铸造流水线，其特征在于：所述横向调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：金光玲，陈仕栎，
申请(专利权)人：慈溪汇丽机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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