【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及psa制氮，尤其是涉及船舶psa制氮系统。
技术介绍
1、氮气约占空气体积的78％，氮气作为空气中含量最丰富的气体，取之不尽，用之不尽。它无色、无味、无毒、透明和不可燃的特点，属于亚惰性气体。目前广泛应用于食品保鲜、冶金工业、金属热处理、石油、天然气、化工、医药、电子、玻璃制品、航空航天、船舶重工及远洋运输等行业。
2、psa制氮是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氮气的新型技术。使得变压吸附空分技术得到迅速地发展，与深冷空分装置相比，psa过程具有启动时间短和开停车方便、能耗较小和运行成本低、自动化程度高和维护简单、占地面积小和土建费用低等特点。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供了一种psa制氮系统。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
2、本专利技术所述的psa制氮系统，包括压缩空气系统、冷却及过滤系统、变压吸附系统、氮气缓冲和存储等系统组成。
3、所述压缩空气系统由无油螺杆空气压缩机(1)、压缩空气储存罐(2)、压力表(21)、压力传感器(22)、气动阀门一(251)组成，所述的无油螺杆空气压缩机(1)和压缩空气储存罐(2)连接管道设有手动阀门(11)，所述的压缩空气储存罐(2)设有压力表(21)和压力传感器(22)，压力表(21)安装位置于压缩空气储存罐(2)的正前方，压力传感器(22)连接主控制箱，压缩空气储存罐(2)顶部安装安全阀(23)，底部安装泄放阀
4、所述冷却及过滤系统由冷冻干燥机(3)、除油过滤器(32)、除尘过滤器(33)、干燥过滤器(34)、阀门及检测仪表组成；所述的冷冻干燥机(3)前、后管道设有压力表和温度计，所述的除油过滤器(32)、除尘过滤器(33)、干燥过滤器(34)后管道设有温度检测仪(36)、压力传感器、气体流量计一(371)、在线露点仪(38)，所述的在线露点仪(38)前管道设有三通管道，三通管道一端设有气动阀门、角度调节阀门(39)，角度调节阀门(39)的前、后分别设有压力表和消声器(x1)。
5、所述的在线露点仪(38)检测数值合格后进入变压吸附系统进气前总管，不合格气体通过角度调节阀门一(391)排出，消声器一(x11)降噪。
6、所述的变压吸附系统由吸附塔a和吸附塔b组成，两塔采用并联方法连接，吸附塔a和吸附塔b是由进气总管分出进气支路管a进和进气支路管b进，两支路分别于吸附塔a和b进气端相连接，两支路管道分别设置气动角度阀门a进(v1)和气动角度阀门b进(v2)；吸附塔a和吸附b出气总管是由出气支路管a出和出气支路管b出汇总，两支路分别于吸附塔a和b出气端相连接，两支路管道分别设置气动角度阀门a出(v7)和气动角度阀门b出(v8)；吸附塔a和吸附塔b分别与排空阀a排(v4)和排空阀b排(v5)相连接，吸附塔a和吸附塔b进、出管道支路分别设置均衡阀1(v3)和均衡阀2(v6)；所述吸附塔排空阀a排(v4)和排空阀b排(v5)设有消声器二(x12)。
7、所述的吸附塔a和吸附塔b分别设有压力表、压力传感器和针型阀(v9)。
8、所述的氮气缓冲和存储等系统是由氮气缓冲罐(4)、气体流量计二(372)、检测仪器仪表、氮气储存罐(5)及阀门组成。
9、氮气缓冲罐(4)前管道设有手动阀门，角度调节阀二(392)。
10、氮气缓冲罐(4)后管道上设有取样管道，取样管道设有取样阀一(431)、角度调节阀三(393)、氧气表(41)、电磁阀(44)、消音器三(x13)。
11、氮气缓冲罐(4)后管道设有手动阀门、除尘过滤器、压力表、压力传感器、在线露点仪、气体流量计二(372)、角度调节阀四(394)、均压阀(42)、取样阀二(432)。
12、角度调节阀四(394)前端设三通管道，一端设有气动阀门二(252)、消音器四(x14)，用于排出不合格氮气。
13、氮气储存罐(5)前管道设有手动阀门，后管道设有手动阀门和气动阀门三(253)，带有信号传感和远程控制功能。
14、氮气缓冲罐(4)和氮气储存罐(5)的配置要求与压缩空气储存罐(2)相同。
15、有益效果：
16、本专利技术整套系统plc程序控制一键开机、操作简单、维护成本低、故障报警、全程数据保存记录、制氮效率高等优点。
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1.一种PSA制氮系统，其特征在于：由压缩空气系统、冷却及过滤系统、变压吸附系统、氮气缓冲和存储系统组成。
2.根据权利要求1所述的一种PSA制氮系统，其特征在于：压缩空气系统由无油螺杆空气压缩机(1)、压缩空气储存罐(2)、压力表(21)、压力传感器(22)、气动阀门一(251)组成，所述的无油螺杆空气压缩机(1)和压缩空气储存罐(2)连接管道设有手动阀门(11)，所述的压缩空气储存罐(2)设有压力表(21)和压力传感器(22)，压力表(21)安装位置于压缩空气储存罐(2)的正前方，压力传感器(22)连接主控制箱，压缩空气储存罐(2)顶部安装安全阀(23)，底部安装泄放阀(24)，所述的压缩空气储存罐(2)出气管道设有气动阀门一(251)，气动阀门一(251)带有信号传感和远程控制功能。
3.根据权利要求1所述的一种PSA制氮系统，其特征在于：所述冷却及过滤系统由冷冻干燥机(3)、除油过滤器(32)、除尘过滤器(33)、干燥过滤器(34)、阀门及检测仪表组成；所述的冷冻干燥机(3)前、后管道设有压力表和温度计，所述的除油过滤器(32)、除尘过滤器(33)
4.根据权利要求3所述的一种PSA制氮系统，其特征在于：所述的在线露点仪(38)检测数值合格后进入变压吸附系统进气前总管，不合格气体通过角度调节阀门一(391)排出，消声器一(X11)降噪。
5.根据权利要求1所述的一种PSA制氮系统，其特征在于：所述的变压吸附系统由吸附塔A和吸附塔B组成，两塔采用并联方法连接，吸附塔A和吸附塔B是由进气总管分出进气支路管A进和进气支路管B进，两支路分别于吸附塔A和B进气端相连接，两支路管道分别设置气动角度阀门A进(V1)和气动角度阀门B进(V2)；吸附塔A和吸附B出气总管是由出气支路管A出和出气支路管B出汇总，两支路分别于吸附塔A和B出气端相连接，两支路管道分别设置气动角度阀门A出(V7)和气动角度阀门B出(V8)；吸附塔A和吸附塔B分别与排空阀A排(V4)和排空阀B排(V5)相连接，吸附塔A和吸附塔B进、出管道支路分别设置均衡阀1(V3)和均衡阀2(V6)；所述吸附塔排空阀A排(V4)和排空阀B排(V5)设有消声器二(X12)。
6.根据权利要求5所述的一种PSA制氮系统，其特征在于：所述的吸附塔A和吸附塔B分别设有压力表、压力传感器和针型阀(V9)。
7.根据权利要求1所述的一种PSA制氮系统，其特征在于；氮气缓冲和存储系统包括氮气缓冲罐(4)和氮气储存罐(5)。
8.根据权利要求7所述的一种PSA制氮系统，其特征在于：氮气缓冲罐(4)前管道设有手动阀门，角度调节阀二(392)。
9.根据权利要求7所述的一种PSA制氮系统，其特征在于：氮气缓冲罐(4)后管道上设有取样管道，取样管道设有取样阀一(431)、角度调节阀三(393)、氧气表(41)、电磁阀(44)、消音器三(X13)。
10.根据权利要求1所述的一种PSA制氮系统，其特征在于：氮气缓冲罐(4)后管道设有手动阀门、除尘过滤器、压力表、压力传感器、在线露点仪、气体流量计二(372)、角度调节阀四(394)、均压阀(42)、取样阀二(432)。
...【技术特征摘要】
1.一种psa制氮系统，其特征在于：由压缩空气系统、冷却及过滤系统、变压吸附系统、氮气缓冲和存储系统组成。
2.根据权利要求1所述的一种psa制氮系统，其特征在于：压缩空气系统由无油螺杆空气压缩机(1)、压缩空气储存罐(2)、压力表(21)、压力传感器(22)、气动阀门一(251)组成，所述的无油螺杆空气压缩机(1)和压缩空气储存罐(2)连接管道设有手动阀门(11)，所述的压缩空气储存罐(2)设有压力表(21)和压力传感器(22)，压力表(21)安装位置于压缩空气储存罐(2)的正前方，压力传感器(22)连接主控制箱，压缩空气储存罐(2)顶部安装安全阀(23)，底部安装泄放阀(24)，所述的压缩空气储存罐(2)出气管道设有气动阀门一(251)，气动阀门一(251)带有信号传感和远程控制功能。
3.根据权利要求1所述的一种psa制氮系统，其特征在于：所述冷却及过滤系统由冷冻干燥机(3)、除油过滤器(32)、除尘过滤器(33)、干燥过滤器(34)、阀门及检测仪表组成；所述的冷冻干燥机(3)前、后管道设有压力表和温度计，所述的除油过滤器(32)、除尘过滤器(33)、干燥过滤器(34)后管道设有温度检测仪(36)、压力传感器、气体流量计一(371)、在线露点仪(38)，所述的在线露点仪(38)前管道设有三通管道，三通管道一端设有气动阀门、角度调节阀门(39)，角度调节阀门(39)的前、后分别设有压力表和消声器(x1)。
4.根据权利要求3所述的一种psa制氮系统，其特征在于：所述的在线露点仪(38)检测数值合格后进入变压吸附系统进气前总管，不合格气体通过角度调节阀门一(391)排出，消声器一(x11)降噪。
5.根据权利要求1所述的一种ps...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹学磊，张维键，刘炳言，王婷，刘晓翠，张刚，刘伟博，刘杰，陈秋祥，刘爱婷，
申请(专利权)人：海德威科技集团青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：
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