【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高炉渣处理，尤其涉及一种塔沟结合的新型底滤法高炉渣处理方法及装置。
技术介绍
1、底滤法是一种高炉炼铁渣处理工艺。高炉熔渣进入冲渣沟后，由带有多孔喷嘴的粒化头出来的水喷射，渣水混合物沿冲流沟进入过滤池中进行过滤脱水。
2、在热水泵的动力下，过滤池中的水经过滤层和带有多孔的支管汇到总管进入高架冷却塔，冷却后的水贮于下方的冲渣贮水池。由冲渣水泵将水从贮水池打至炉前冲渣。因此，一面冲渣，一面过滤，操作协调统一，闭路循环。冲渣完毕后，冲渣管闸门关闭，停泵。此时，热水泵还未停止工作，当过滤池水位下降到等于或略低于池中工字钢网面时，水渣全部露出水面，关闸门。随后进行清渣，抓渣完毕后，启动冲渣泵，相应打开反冲水管的闸门，使水进到过滤池，作为下次冲渣的垫底水，借以保护过滤层的完整性。5min后停泵，关闸门次循环完毕，等着下一次的冲渣，重复以上程序进行工作。
3、以上的冲渣、过滤、反冲等动作转换，由水位计发出信号进行联动和人工启动。为了水位控制的可靠性，除设置水位计外，还设置水位压力计，同时进行声光报警。
4、传统底滤法渣处理工艺为了降低渣水混合物进入过滤池的流速并保护拐弯段渣沟耐材，需要较长的渣沟长度和较大的水渣沟拐弯半径(15米以上)，如图1所示，这给炼铁区域布置造成困难，同时渣池在炉前占地面积较大，这就造成渣处理区域“布置难”、“占地大”。对大高炉来说铁口较多，分别布置渣处理系统过滤池区域(如图2所示)，设备利用率会降低。
5、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的
技术实现思路
1、为了解决现有技术中底滤法高炉渣处理工艺中“布置难”、“占地大”和“设备利用率低”的技术问题，提供一种塔沟结合的新型底滤法高炉渣处理方法及装置。
2、本专利技术第一方面提供一种新型底滤法高炉渣处理方法，包括：缩短熔渣流经路径，取消水渣沟拐弯结构，增加熔渣跌落差；
3、拓宽水渣沟末端的宽度。
4、在一些实施方式中，缩短水渣沟长度，并取消所述水渣沟拐弯结构，在水渣沟出口设置降低渣水混合物动能的横渣沟；
5、在一些实施方式中，采用塔沟结合的方式，包括第一熔渣沟、第二熔渣沟：
6、第一熔渣沟流出的熔渣与粒化器喷射的水接触，粒化后的渣水混合物沿水渣沟流向横渣沟；
7、第二熔渣沟流出的熔渣经过粒化塔处理，得到的渣水混合物沿水渣沟流向横渣沟。
8、在一些实施方式中，所述水渣沟位置高于所述横渣沟。
9、在一些实施方式中，所述横渣沟与所述水渣沟垂直设置；
10、和/或，所述横渣沟位于水渣沟出口相对的位置设有抗渣耐冲板。
11、在水渣沟和横渣沟接点处加入跌落设计，即水渣沟沟底与横渣沟沟底存在高差，水渣沟沟底高于横渣沟沟底，同时在横渣沟正对水渣沟出口处设置抗渣耐冲板，当渣水混合物从水渣沟跌落进入横渣沟时，渣水混合物动能作用在抗渣耐冲板和横渣沟底面耐材上，渣水混合物动能部分消失，从而使渣水混合物流速降低。
12、另外，在水渣沟末端加入变径设计拓宽渣沟，使渣水混合物在变径处流速降低。
13、在一些实施方式中，所述横渣沟两端分别设置补水点。
14、由于“直冲跌落”工艺和粒化塔均降低渣水混合物流速，同时横渣沟无坡度，所以存在横渣沟中渣动能不足的可能，为防止渣流流动性减弱积渣，在横渣沟两端设置补水点，提高渣水混合物流动能力。横渣沟中渣水混合物通过渣沟阀门进入过滤池中，在过滤池中进行过滤脱水，底滤泵组将滤池中水打至冷却塔再进入冷水池中，实现渣水分离，过滤完成后抓斗吊对过滤池进行抓渣作业。抓渣作业完成后粒化泵组将水由反冲管路接入过滤池中实现反冲洗，5min后停泵，关闸门次循环完毕，等着下一次的冲渣，重复以上程序进行工作。
15、本专利技术第二方面提供一种新型底滤法高炉渣处理装置，包括第一熔渣沟、第二熔渣沟；
16、所述第一熔渣沟流出的熔渣与粒化器喷射的水接触，粒化后的渣水混合物沿水渣沟流向横渣沟；
17、所述第二熔渣沟流出的熔渣经过粒化塔处理，得到的渣水混合物沿水渣沟流向横渣沟。
18、在一些实施方式中，所述粒化器设置在所述第一熔渣沟出口的下方，所述横渣沟设置在所述水渣沟出口下方的位置。
19、在一些实施方式中，所述水渣沟的宽度沿着渣水混合物的流向逐渐拓宽，或所述水渣沟末端拓宽。
20、在一些实施方式中，所述横渣沟位于水渣沟出口相对的位置设有抗渣耐冲板。
21、在一些实施方式中，所述横渣沟两端分别设置补水点。
22、上述新型底滤法高炉渣处理装置，在水渣沟末端加入变径设计拓宽渣沟，使渣水混合物在变径处流速降低；水渣沟位置高于所述横渣沟，在水渣沟和横渣沟接点处加入跌落设计，即水渣沟沟底与横渣沟沟底存在高差，水渣沟沟底高于横渣沟沟底，当渣水混合物从水渣沟跌落进入横渣沟时，渣水混合物动能作用在横渣沟侧面的抗渣耐冲板和横渣沟底面耐材上，渣水混合物动能部分消失，从而使渣水混合物流速进一步降低。
23、上述新型底滤法高炉渣处理装置，一路渣水混合物结合“直冲跌落”工艺降低渣水混合物的流速，另一路渣水混合物经粒化塔降低其流速，同时横渣沟无坡度，所以当渣水混合物流入横渣沟后，存在横渣沟中渣动能不足的可能，为防止渣流流动性减弱积渣，在横渣沟两端设置补水点，提高渣水混合物流动能力。横渣沟中渣水混合物通过渣沟阀门进入过滤池中，在过滤池中进行过滤脱水，底滤泵组将滤池中水打至冷却塔再进入冷水池中，实现渣水分离，过滤完成后抓斗吊对过滤池进行抓渣作业。抓渣作业完成后粒化泵组将水由反冲管路接入过滤池中实现反冲洗，5min后停泵，关闸门次循环完毕，等着下一次的冲渣，重复以上程序进行工作。
24、相比于现有技术，本专利技术达到的技术效果如下：
25、(1)一方面，本专利技术在水渣沟末端加入变径设计，拓宽渣沟宽度，使渣水混合物在变径处流速降低；另一方面，本专利技术增设横渣沟，并在水渣沟和横渣沟接点处加入跌落设计，即水渣沟沟底与横渣沟沟底存在高差，水渣沟沟底高于横渣沟沟底，当渣水混合物从水渣沟跌落进入横渣沟时，通过“直冲跌落”的渣处理工艺可在较短距离内进一步降低渣水混合物进入横渣沟的速度；相比于现有技术，本专利技术可大大缩短渣沟长度并取消渣沟拐弯半径，减少投资同时优化炉前区域布置。
26、(2)从水渣沟流向横渣沟的渣水混合物动能作用在横渣沟侧面的抗渣耐冲板和横渣沟底面耐材上，渣水混合物部分动能被抗渣耐冲板和横渣沟底面耐材吸收而消失，从而使渣水混合物流速进一步降低。
27、(3)本专利技术提供的技术方案采用“塔沟结合”工艺，灵活性强，根据设备自身特点采用“多沟一塔”或“多塔一沟”工艺冲渣，不同方向流出的渣水混合物汇入横渣沟流量同一过滤池，使得原本应布置在不同位置的过滤池、冲渣泵和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型底滤法高炉渣处理方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型底滤法高炉渣处理方法，其特征在于，所述水渣沟位置高于所述横渣沟。
3.根据权利要求1所述的新型底滤法高炉渣处理方法，其特征在于，所述横渣沟与所述水渣沟垂直设置；
4.根据权利要求1所述的新型底滤法高炉渣处理方法，其特征在于，所述横渣沟两端分别设置补水点。
5.一种新型底滤法高炉渣处理装置，其特征在于，包括第一熔渣沟、第二熔渣沟，
6.根据权利要求5所述的新型底滤法高炉渣处理装置，其特征在于，所述粒化器设置在所述第一熔渣沟出口的下方，所述横渣沟设置在所述水渣沟出口下方的位置。
7.根据权利要求6所述的新型底滤法高炉渣处理装置，其特征在于，所述水渣沟的宽度沿着渣水混合物的流向逐渐拓宽，或所述水渣沟末端拓宽。
8.根据权利要求6所述的新型底滤法高炉渣处理装置，其特征在于，所述横渣沟位于水渣沟出口相对的位置设有抗渣耐冲板。
9.根据权利要求6所述的新型底滤法高炉渣处理方法，其特征在于，所述横渣沟两端分别设置补水点
...【技术特征摘要】
1.一种新型底滤法高炉渣处理方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型底滤法高炉渣处理方法，其特征在于，所述水渣沟位置高于所述横渣沟。
3.根据权利要求1所述的新型底滤法高炉渣处理方法，其特征在于，所述横渣沟与所述水渣沟垂直设置；
4.根据权利要求1所述的新型底滤法高炉渣处理方法，其特征在于，所述横渣沟两端分别设置补水点。
5.一种新型底滤法高炉渣处理装置，其特征在于，包括第一熔渣沟、第二熔渣沟，
6.根据权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡翔宇，程维常，辛博，王琳涛，魏翠萍，刘玄，
申请(专利权)人：中钢设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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