一种MFI分子筛及制备方法、二甲苯异构化反应催化剂的制备方法及二甲苯异构化反应技术

本发明专利技术涉及一种MFI分子筛及制备方法、二甲苯异构化反应催化剂的制备方法及二甲苯异构化反应，MFI分子筛的制备方法包括：(1)使烷基环烷胺与卤代烃R<subgt;1</subgt;X在醇溶剂中接触反应，得含有模板剂的第一混合物料；其中，R<subgt;m</subgt;为碳数4～8的直链亚烷基，R<subgt;1</subgt;和R<subgt;2</subgt;各自独立地选自碳数1～8的直链烷基，X选自氯或溴；(2)将第一混合物料、硼源、硅源和水混合，然后进行水热反应，得到MFI分子筛。本发明专利技术自制含有环状结构的季铵盐模板剂，制备生长为均一且结晶度高的MFI分子筛，并制备二甲苯异构化反应催化剂，通过特定的离子交换剂进行离子交换，并通过单季铵盐模板剂水溶液进行蒸气处理，使催化剂酸功能更好地被优化，降低异构化反应温度同时提高二甲苯收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及催化剂，具体涉及一种mfi分子筛及制备方法、二甲苯异构化反应催化剂的制备方法及二甲苯异构化反应。

技术介绍

1、对二甲苯(px)是重要的化工原料，主要用于生产对苯二甲酸、对苯二甲酸酯等，此外还应用于涂料、染料、农药和医药等领域。随着这些行业的发展，px的需求量迅速增长。目前，增产px的工艺技术主要为二甲苯异构化，该技术是将利用价值低的间二甲苯和邻二甲苯转化为px的重要手段。

2、通过二甲苯异构化反应，产物中对二甲苯达到或接近热力学平衡值，产物经分离装置可以将px产品分出，再将少量的轻质非芳烃、苯、甲苯和c9+重芳烃分离出去，剩余的c8芳烃物料可作为异构化的原料循环利用。

3、迄今为止在工业生产中，普遍采用气相异构化，贫px原料通过换热和加热炉供热，气化并升温为350度以上的反应物料，进入二甲苯异构化反应器，与催化剂床层接触后，使二甲苯的三个异构体达到或接近热力学平衡。

4、由于将乙苯与二甲苯分离成本较高，在二甲苯异构化过程中必须同时将乙苯转化。乙苯转化有两种不同的目标方向，分别是乙苯转化为二甲苯和乙苯脱乙基本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种MFI分子筛的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，Rm为亚丁基或亚戊基。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述烷基环烷胺、所述卤代烃R1X和所述醇溶剂的摩尔比为1:(0.5～1.5):(3～20)；

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述醇溶剂选自甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇和异丁醇中的一种或多种；

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述硼源选自硼酸钠或硼酸，所述硅源选自水玻璃、硅溶胶、固体...

【技术特征摘要】

1.一种mfi分子筛的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，rm为亚丁基或亚戊基。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述烷基环烷胺、所述卤代烃r1x和所述醇溶剂的摩尔比为1:(0.5～1.5):(3～20)；

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述醇溶剂选自甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇和异丁醇中的一种或多种；

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述硼源选自硼酸钠或硼酸，所述硅源选自水玻璃、硅溶胶、固体硅胶或白炭黑；

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，以sio2计的所述硅源与b2o3计的所述硼源的摩尔比为(30～70):1，水、所述模板剂与sio2计的所述硅源的摩尔比为(20～50)：(0.01～0.22)：1。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述水热反应包括第一控温阶段、第二控温阶段和第三控温阶段，所述第二控温阶段的温度低于所述第一控温阶段和所述第三控温阶段。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第一控温阶段的温度为105～135℃、时间为6～18小时；所述第二控温阶段的温度为45～85℃、时间为6～18小时；所述第三控温阶段的温度为155～185℃、时间为12～48小时；

【专利技术属性】
技术研发人员：周震寰，康承琳，盖月庭，刘中勋，梁战桥，岳欣，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

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