【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于合金钢高能束表面改性，具体涉及一种电子束多次重复处理提高42crmo钢表面性能的方法。
技术介绍
1、42crmo钢是目前国内工业上使用最为普遍、综合性能较好的一种中碳结构钢，主要用来制造高运转速度和高负载荷工作环境下的轴、连杆、齿轮和离合器、高压容器盖板的螺栓等。随着工业制造技术的快速发展，传动零件的工作运动速度不断提高，对零件表面机械性能的要求也越来越高。为了延长机械零件的使用寿命，适应高负荷、高温等工作条件，制造机械零件的材料不但要具备更高的抗疲劳强度和耐磨性，而且要求其表面具有更高的表面硬度和光洁度。为了满足实际生产的要求，市面上多采用传统热处理方法对铬锰钢进行加工，然而经过传统热处理工艺后，钢材表面硬度无明显提升，难以达到广泛适用的目的；
2、以电子束为代表的高能束流加工技术作为新型材料处理手段被广泛应用于金属材料加工领域。相较于传统热加工较为繁琐的加工过程，电子束抛光技术具有加工效率高、抛光速度可控、 真空加工绿色无污染等优点，且表面质量提升效果更好。铬钼钢经电子束表面抛光处理后性能得到有效提高，更适应生产制造要求。因此，本专利提出一种电子束多次重复处理提高42crmo钢表面性能的方法，来提升42crmo钢表面综合性能，并将机理研究与实验结论应用于其他金属材料表面改性中，扩展高能束材料表面加工领域。
技术实现思路
1、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
2、1. 本专利技术采用电子束重复多次处理42crmo钢表面的方式，将
3、2.本专利技术采用电子束重复多次处理42crmo钢表面的方式，在降低材料表面粗糙度的同时还可以提高表面硬度，并有效提升试样表面耐磨性；本专利技术采用电子束多次重复扫描的处理方式，第一次扫描时， 42crmo钢急剧加热达到材料熔点，而后迅速降温，急剧升温、骤冷的过程中产生了粗大的晶粒，而多次扫描处理后表面经过了多次快速重熔冷却过程，相当于进行了多次短时间的回火处理，这使得材料表面的熔融区发生重结晶，粗大晶粒的得到细化；这使得试块表面组织细密，实现试块表面硬度、耐磨性能的整体提升。
4、3.本专利技术关于电子束处理42crmo钢的过程是在真空加工室内进行，可保证加工过程环境无污染，避免42crmo钢与外界接触；同时能量传递介质为电子，具有能量转换高、作用效果好等特点。
5、4.本专利技术制备的42crmo钢基体显微硬度为321.2hv，改性层显微硬度为855.1hv，改性层硬度是基体硬度的2.7倍；在20n载荷下，往复长度为4mm,测试20min，未电子束处理的试块磨损重量为1.5mg，处理后表面磨失重量仅为0.6mg；经过电子束多次重复同向扫描处理后，42crmo钢样品的表面粗糙度降至0.5431μm，相较于未处理样品的表面粗糙度3.200μm，表面粗糙度值降幅为83%；即经过本专利技术电子束处理，42crmo钢表面综合性能得到显著提高。
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1.一种电子束多次重复处理提高42CrMo钢表面性能的方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种电子束多次重复处理提高42CrMo钢表面性能的方法，特征在于：步骤1前需进行切割处理，采用数控铣床将42CrMo钢工件切割成50mm×50mm×50mm的试块，铣削过程中保持每个工件的进刀量一致、铣削速度相同，得到铣削后的试块大小尺寸一致。
3.根据权利要求1所述的一种电子束多次重复处理提高42CrMo钢表面性能的方法，特征在于：步骤1所述的清洗溶剂主要成分为丙酮和无水乙醇。
【技术特征摘要】
1.一种电子束多次重复处理提高42crmo钢表面性能的方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种电子束多次重复处理提高42crmo钢表面性能的方法，特征在于：步骤1前需进行切割处理，采用数控铣床将42crmo钢工件切割成50mm×50...
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