System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种粗苯精制工艺制造技术_技高网

一种粗苯精制工艺制造技术

技术编号:40962245 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:41
本发明专利技术属于化工技术领域,提出了一种粗苯精制工艺,粗苯经过粗苯分离单元提取甲苯馏分,之后将甲苯馏分经萃取精馏工序后,得到纯甲苯;所述萃取精馏采用的萃取剂为质量比0.8‑1.4:1的N‑甲酰吗啉和1‑(2‑羟乙基)‑2‑吡咯烷酮。本发明专利技术提供的方法,通过将复合萃取溶剂和二次精馏萃取工艺结合,得到了纯度99.99%的甲苯产品,其溴价、硫杂质含量等指标均达到国标GB/T 2284‑2009焦化甲苯优等品标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工,涉及一种粗苯精制工艺


技术介绍

1、苯是重要的石化工基本原料之一,可用于合成橡胶、合成树脂、合成纤维、医药、农药、炸药和染料等一系列重要化工产品。目前焦化粗苯的精制技术主要有三类:酸洗法、加氢精制、萃取精馏,其中酸洗法工艺简单、成熟,设备投资少,常温常压下运行,由于酸洗过程将大部分硫化物破坏,可以将三苯通过普通蒸馏的方式分开,但三苯的纯度和收率都很低,同时,酸洗过程产生的酸焦油和废渣无法处理,存在着严重的环境污染问题,其另一关键问题是硫化物脱除不彻底,限制了酸洗苯在某些领域的使用。催化加氢得到的苯品质很高,在有些领域可取代石油苯,但无论高温加氢还是低温加氢,反应条件苛刻,设备投资大,能耗高,其中的硫化物转化为h2s,不能进一步有效利用。为减少环境污染,简化工艺流程,提高三苯的收率及回收其中较为重要的噻吩产品,国内近年来开发了以萃取精馏法为基础的粗苯精制技术,但得到的产品纯度还需要进一步提高。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种粗苯精制工艺,整个过程不产生三废,能耗低,得到的产品纯度高。

2、本专利技术的技术方案是这样实现的:

3、一种粗苯精制工艺,包括如下步骤:

4、粗苯经过粗苯分离单元提取甲苯馏分,之后将甲苯馏分经萃取精馏工序后,得到纯甲苯;所述萃取精馏采用的萃取剂为质量比0.8-1.4:1的n-甲酰吗啉和1-(2-羟乙基)-2-吡咯烷酮。

5、具体的,包括如下步骤:

6、a、粗苯分离单元:>

7、粗苯经预热器预热后进入两苯塔,塔底采出副产品重质苯,打入重质苯罐,塔顶采出进入初馏塔;

8、初馏塔顶采出进入初馏分储罐,塔底物料进入粗纯苯塔;

9、粗纯苯塔顶采出进入纯苯精制单元,塔底物料进入粗甲苯塔;

10、粗甲苯塔顶采出进入甲苯精制单元,塔底物料进入粗二甲苯塔;

11、b、甲苯精制单元:

12、从粗甲苯塔顶采出的粗甲苯经预热后进入甲苯脱轻塔,塔顶采出进入粗苯罐,塔底物料进入甲苯脱非芳塔;

13、甲苯脱非芳塔顶采出进入甲苯/二甲苯非芳罐,塔底物料进入甲苯萃取精馏塔;

14、甲苯萃取精馏塔顶采出进入纯甲苯产品罐,塔底物料进入甲苯萃取剂再生塔;所述萃取剂自甲苯萃取精馏塔的上部进入,溶剂比5-9:1,所述萃取剂为质量比0.8-1.4:1的n-甲酰吗啉和1-(2-羟乙基)-2-吡咯烷酮;

15、甲苯萃取剂再生塔顶采出进入二级萃取精馏塔,塔底再生后的萃取剂再次进入甲苯萃取精馏塔;

16、甲苯二级萃取精馏塔顶采出进入粗甲苯罐,塔底采出进入甲苯二级萃取剂再生塔;所述萃取剂或再生二级萃取剂自甲苯二级萃取精馏塔的上部进入;

17、甲苯二级萃取剂再生塔顶采出进入甲苯二级萃取精馏塔或富甲基噻吩罐,塔底再生后的二级萃取剂进入甲苯二级萃取精馏塔。

18、作为本专利技术的优选实施方案,所述两苯塔顶压力-50-60kpa,塔顶温度65-70℃;所述预热器预热温度为70-95℃。

19、作为本专利技术的优选实施方案,所述初馏塔顶压力1.5-2.5kpa,塔顶温度50-60℃。

20、作为本专利技术的优选实施方案,所述粗纯苯塔顶压力-55-65kpa,塔顶温度50-60℃。

21、作为本专利技术的优选实施方案,所述粗甲苯塔顶压力-75-85kpa,塔顶温度60-65℃。

22、作为本专利技术的优选实施方案,所述甲苯脱轻顶压力-75-85kpa,塔顶温度60-65℃。

23、作为本专利技术的优选实施方案,所述甲苯脱非芳塔顶压力-75-85kpa,塔顶温度65-70℃。

24、作为本专利技术的优选实施方案,所述甲苯萃取精馏塔顶压力-75-85kpa,塔顶温度60-65℃;甲苯萃取剂再生塔顶压力-75-85kpa,塔顶温度60-65℃。

25、作为本专利技术的优选实施方案,所述甲苯二级萃取精馏塔顶压力-75-85kpa,塔顶温度60-65℃;甲苯二级萃取剂再生塔顶压力-75-85kpa,塔顶温度65-70℃。

26、本专利技术的工作原理及有益效果为:

27、1、本专利技术通过将复合萃取溶剂和二次精馏萃取工艺结合,得到了纯度99.99%的甲苯产品,其溴价、硫杂质含量等指标均达到国标gb/t 2284-2009焦化甲苯优等品标准,。

28、2、本专利技术与现有萃取精馏工艺相比,本专利技术的复合萃取溶剂的选择性高,加大了组分间的相对挥发度,使萃取剂用量减少,工艺的能耗和生产成本下降,节能效果显著。

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【技术保护点】

1.一种粗苯精制工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种粗苯精制工艺,其特征在于,包括如下步骤:

3.根据权利要求1所述的一种粗苯精制工艺,其特征在于,所述两苯塔顶压力-50-60kPa,塔顶温度65-70℃;所述预热器预热温度为70-95℃。

4.根据权利要求1所述的一种粗苯精制工艺,其特征在于,所述初馏塔顶压力1.5-2.5kPa,塔顶温度50-60℃。

5.根据权利要求1所述的一种粗苯精制工艺,其特征在于,所述粗纯苯塔顶压力-55-65kPa,塔顶温度50-60℃。

6.根据权利要求1所述的一种粗苯精制工艺,其特征在于,所述粗甲苯塔顶压力-75-85kPa,塔顶温度60-65℃。

7.根据权利要求1所述的一种粗苯精制工艺,其特征在于,所述甲苯脱轻顶压力-75-85kPa,塔顶温度60-65℃。

8.根据权利要求1所述的一种粗苯精制工艺,其特征在于,所述甲苯脱非芳塔顶压力-75-85kPa,塔顶温度65-70℃。

9.根据权利要求1所述的一种粗苯精制工艺,其特征在于,所述甲苯萃取精馏塔顶压力-75-85kPa,塔顶温度60-65℃;甲苯萃取剂再生塔顶压力-75-85kPa,塔顶温度60-65℃。

10.根据权利要求1所述的一种粗苯精制工艺,其特征在于,所述甲苯二级萃取精馏塔顶压力-75-85kPa,塔顶温度60-65℃;甲苯二级萃取剂再生塔顶压力-75-85kPa,塔顶温度65-70℃。

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【技术特征摘要】

1.一种粗苯精制工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种粗苯精制工艺,其特征在于,包括如下步骤:

3.根据权利要求1所述的一种粗苯精制工艺,其特征在于,所述两苯塔顶压力-50-60kpa,塔顶温度65-70℃;所述预热器预热温度为70-95℃。

4.根据权利要求1所述的一种粗苯精制工艺,其特征在于,所述初馏塔顶压力1.5-2.5kpa,塔顶温度50-60℃。

5.根据权利要求1所述的一种粗苯精制工艺,其特征在于,所述粗纯苯塔顶压力-55-65kpa,塔顶温度50-60℃。

6.根据权利要求1所述的一种粗苯精制工艺,其特征在于,所述粗甲苯塔顶压力-75-85kpa,塔顶温度60-65...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金锁靳海军张永祥杨艳蕊
申请(专利权)人:唐山瑞达实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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