【技术实现步骤摘要】
：本专利技术属于有机化学，具体涉及一种还原型辅酶i的分级脱盐析晶工艺。
技术介绍
0、
技术介绍
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1、还原型辅酶i又名还原型烟酰胺腺嘌呤二核苷酸，是生物体内重要的还原型辅酶，对维持细胞氧化还原稳态和调节许多生物学事件意义重大。还原型辅酶i主要产生于糖酵解和三羧酸循环过程，也可通过依赖于还原型辅酶i的脱氢酶由nad中生成，这种酶会被电子传递链(etc)或者还原型辅酶i氧化酶利用。大量研究表明，还原型辅酶i具有许多重要的生理功能，如参与线粒体供能物质的生成，对线粒体功能起关键作用，同时它也与能量代谢、氧化应激、钙稳态和基因表达等密切相关。另外，还原型辅酶i在能源生产中起到重要作用，并有助于生产l-多巴，这是变成多巴胺的神经递质。特别是近些年来发现还原型辅酶i是细胞损伤修复过程中的“引擎”和“燃料”。根据研究表明，体外补充还原型辅酶i，可以增强组织细胞抗氧化能力，抑制凋亡信号传导，恢复细胞正常功能，预防疾病发生或抑制疾病进展。
2、此外，还原型辅酶i可通过激活和促进先天免疫细胞成熟、产生抗炎因子和抑制调节性t细胞等作用，增强免疫应答能力。
3、目前，还原型辅酶i一般通过氧化型辅酶i在甲酸脱氢酶或葡萄糖脱氢酶的作用下与甲酸盐或葡萄糖反应生成，再通过脱盐和冻干等后处理步骤得到。但是，在反应过程中会生成无机盐(如碳酸钠、葡萄糖酸钠等)，而后处理过程中由于产品遇到酸易降解，不宜用沉淀、离子交换等方法去除，目前主要是通过冻干工艺获得还原型辅酶i，设备运行成本高，能耗高。
4、因此，我们需要开发一种
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种简单易操作的还原型辅酶i的分级脱盐析晶方法。
2、本专利技术提供一种还原型辅酶i的分级脱盐析晶方法，具体包括如下步骤：
3、1)脱盐：向还原型辅酶i反应液中加入一定量的醇类溶剂，搅拌，过滤除去无机盐，得到还原型辅酶i的脱盐溶液；
4、2)析晶：将还原型辅酶i的脱盐溶液滴加到一定量的醇类溶剂中，搅拌，析晶，过滤得到湿品，湿品进行真空干燥，得到还原型辅酶i固体。
5、进一步，所述步骤1)脱盐过程中还原型辅酶i反应液中还原型辅酶i的浓度为2％～30％，优选8％～15％。
6、进一步，所述步骤1)脱盐过程中所述醇类溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、正丁醇，优选乙醇、异丙醇。
7、进一步，所述步骤1)脱盐过程中还原型辅酶i反应液与醇类溶剂的重量比为1:1～1:4。
8、更进一步，所述步骤1)脱盐过程中还原型辅酶i反应液与甲醇的重量比为1:4；还原型辅酶i反应液与乙醇的重量比为1:3；还原型辅酶i反应液与异丙醇的重量比为1:1.5；还原型辅酶i反应液与正丙醇的重量比为1:1.5；还原型辅酶i反应液与正丁醇的重量比为1:1。
9、进一步，所述步骤1)脱盐过程中搅拌混合温度选自5～50℃，优选15～30℃。
10、进一步，所述步骤1)脱盐过程中搅拌混合时间选自0.1～5h，优选0.5～1h。
11、进一步，步骤2)析晶过程中还原型辅酶i脱盐溶液与溶剂的重量比为1:1～1:9。
12、更进一步，步骤2)还原型辅酶i反应液与甲醇的重量比为1:4；还原型辅酶i脱盐溶液与乙醇的重量比为3:7；还原型辅酶i脱盐溶液与异丙醇的重量比为1:2；还原型辅酶i反应液与正丙醇的重量比为1:2；还原型辅酶i反应液与正丁醇的重量比为1:2。
13、进一步，步骤2)析晶过程中搅拌混合温度为-20～30℃，优选0～10℃。
14、进一步，步骤2)析晶过程中搅拌混合时间为0.1～10h，优选3～6h。
15、进一步，干燥温度选自5～50℃，优选20～30℃。
16、进一步，干燥时间选自1～72h，优选12～20h。
17、本专利技术的有益效果在于，本专利技术公开了一种新的分级脱盐析晶后处理工艺，即利用还原型辅酶i在水和醇类混合溶剂中的溶解度差异，分级脱盐和析晶，用简单和低成本的方法获得高纯度还原型辅酶i，解决了生产技术中存在的脱盐困难和冻干成本高的问题。
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1.一种还原型辅酶I的分级脱盐析晶工艺，其特征在于，所述分级脱盐析晶工艺主要包括以下步骤：
2.如权利要求1中所述的分级脱盐析晶工艺，其特征在于，所述醇类溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、正丁醇。
3.如权利要求1中所述的分级脱盐析晶工艺，其特征在于，所述还原型辅酶I反应液中的还原型辅酶I的浓度为2％～30％。
【技术特征摘要】
1.一种还原型辅酶i的分级脱盐析晶工艺，其特征在于，所述分级脱盐析晶工艺主要包括以下步骤：
2.如权利要求1中所述的分级脱盐析晶工艺，其特征在于，所述醇类溶剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：王波，竺伟，
申请(专利权)人：尚科生物医药上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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