【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高塔造粒尾气中污染物捕集，尤其是涉及一种干湿法结合的高塔尾气净化装置及净化过程。
技术介绍
1、目前，尿素造粒塔塔顶粉尘回收技术主要有干法和湿法两大类，尿素造粒塔的生产能力一般都已经能达到100吨/小时以上，其中小颗粒尿素粒度在标准范围的比例能占90％以上，造粒塔出塔粉尘浓度一般控制在300mg/nm3以下，氨含量在100mg/nm3左右，没有配置回收装置的高塔，大量尿素粉尘和气氨会直接跑入大气中，对周边环境造成一定影响，且这部分尿素粉尘无法回收也造成一定浪费，增加了尿素消耗，高塔顶部一般采用的传统水洗工艺除尘方法，除尘效果不理想，尾气拖尾现象较严重，达不到超低排放标准。
2、基于上述问题，提出一种干湿法结合的高塔尾气净化装置及净化过程。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种干湿法结合的高塔尾气净化装置及净化过程，采用循环水喷淋、co2气喷吹和过滤组件进行除尘三级回收，使得造粒塔出口的粉尘控制在标准以下，实现超低排放；另外，co2气喷吹设置在喷淋层的上方，避免水洗工艺的缺陷，解决高塔造粒排放的环保问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种干湿法结合的高塔尾气净化装置，包括造粒塔，所述造粒塔的顶部设置有环形气室，所述环形气室的内部设置有造粒间，所述造粒间内设置有回收装置，所述造粒间的下端设置有造粒喷头；所述造粒间的上端设置有除尘室，所述除尘室的上端伸出所述环形气室，所述除尘室内包括下端的喷淋区和粉尘回收区。
3、优选的，
4、优选的，所述环形气室与所述除尘室的喷淋区之间设置有喷淋室进气口，所述环形气室的下端设置有环形气室进口。
5、优选的，所述除尘室的底部设置有粉尘收集层，所述除尘室的顶部设置有清洁室，所述清洁室的顶部安装有引风机和布设在所述引风机四周的喷吹室，所述喷吹室内设置有喷吹装置，所述除尘室内部上端设置有多组收尘分区，每组收尘分区内均设置有过滤组件。
6、优选的，所述粉尘收集层与回流管连接，所述回流管的下端插入到回收罐内，所述回收罐设置在所述造粒间内，所述回收罐的出口与循环泵连接，所述循环泵的出口与循环水管连接。
7、优选的，所述循环水管的上端延伸至所述除尘室内并与循环水喷头连接，所述循环水喷头设置在所述除尘室的过滤组件下端，所述循环水喷头的上端设置有co2管线，所述co2管线上布设有co2气喷头；所述循环水管的中部通过一条支路与尿液槽的回收管线连通。
8、本专利技术还提供了一种干湿法结合的高塔尾气净化装置的净化过程，包括以下步骤：
9、s1、在造粒喷头进行造粒的过程中，产生含尿素粉尘及氨的尾气，在顶部引风机的作用下上升，首先经过造粒喷头四周的环形气室进口进入到环形气室内，在经喷淋室进气口进入到除尘室内；
10、s2、在除尘室内，氨的尾气被循环水喷头和co2气喷头进行捕集回收，尿素粉尘被过滤组件阻挡过滤，洁净气体经清洁室由引风机抽吸排入大气中。
11、优选的，所述s2中，当过滤组件外表面粉尘达到一定厚度后，系统差压达到预设联锁值，喷吹室内的喷吹装置自动投入工作，通过设定的控制逻辑，驱动喷吹装置进行脉冲式喷吹，将尿素粉尘震落至粉尘收集层上，进入回收工艺流程。
12、优选的，所述回收工艺流程中，尿素粉尘在粉尘收集层内溶解后，经回流管循环回收至回收罐中，回收罐内浓度或液位达到预设联锁值后，在循环泵作用下通过回收管线自动排入尿液槽内。
13、因此，本专利技术一种干湿法结合的高塔尾气净化装置及净化过程，具有以下有益效果：
14、(1)本专利技术的干湿法结合的高塔尾气净化装置，经过循环水喷淋、co2气喷吹和过滤组件除尘三级回收，使造粒塔出口的粉尘控制在10mg/nm3以下，达到了超低排放，系统可有效消除拖尾，做到目测无任何烟羽现象。co2气喷吹设置在喷淋层的上方，能改善塔顶部由于带液造成的设备腐蚀及现场环境脏乱的现状，解决了高塔造粒尾气排放的环保问题，避免了水洗工艺的缺陷。
15、(2)本专利技术的干湿法结合的高塔尾气净化装置，通过水和co2的同时喷吹，在吸收尿素和气氨的同时生成了稀甲氨液，达到一定浓度后可回收到尿液槽再继续进入尿素生成装置完成造粒。
16、(3)本专利技术的高塔尾气净化装置的顶部设置有多组收尘分区，单组可实现在线检修更换过滤组件，不会影响造粒生产的连续进行；系统顶部采用24台引风机对装置进行强制通风，保证了塔内空气流量，确保粒子温度处于正常范围，并可根据环境温度和落料粒子温度对启停引风机，从而达到节能降耗。
17、下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
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1.一种干湿法结合的高塔尾气净化装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种干湿法结合的高塔尾气净化装置，其特征在于：所述造粒喷头设置在所述造粒塔的中心，所述造粒喷头的上端与所述造粒间连通。
3.根据权利要求2所述的一种干湿法结合的高塔尾气净化装置，其特征在于：所述环形气室与所述除尘室的喷淋区之间设置有喷淋室进气口，所述环形气室的下端设置有环形气室进口。
4.根据权利要求3所述的一种干湿法结合的高塔尾气净化装置，其特征在于：所述除尘室的底部设置有粉尘收集层，所述除尘室的顶部设置有清洁室，所述清洁室的顶部安装有引风机和布设在所述引风机四周的喷吹室，所述喷吹室内设置有喷吹装置，所述除尘室内部上端设置有多组收尘分区，每组收尘分区内均设置有过滤组件。
5.根据权利要求4所述的一种干湿法结合的高塔尾气净化装置，其特征在于：所述粉尘收集层与回流管连接，所述回流管的下端插入到回收罐内，所述回收罐设置在所述造粒间内，所述回收罐的出口与循环泵连接，所述循环泵的出口与循环水管连接。
6.根据权利要求5所述的一种干湿法结合的高塔尾气净化装
7.一种如根据权利要求1-6任一项所述的干湿法结合的高塔尾气净化装置的净化过程，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种干湿法结合的高塔尾气净化装置的净化过程，其特征在于：所述S2中，当过滤组件外表面粉尘达到一定厚度后，系统差压达到预设联锁值，喷吹室内的喷吹装置自动投入工作，通过设定的控制逻辑，驱动喷吹装置进行脉冲式喷吹，将尿素粉尘震落至粉尘收集层上，进入回收工艺流程。
9.根据权利要求8所述的一种干湿法结合的高塔尾气净化装置的净化过程，其特征在于：所述回收工艺流程中，尿素粉尘在粉尘收集层内溶解后，经回流管循环回收至回收罐中，回收罐内浓度或液位达到预设联锁值后，在循环泵作用下通过回收管线自动排入尿液槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种干湿法结合的高塔尾气净化装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种干湿法结合的高塔尾气净化装置，其特征在于：所述造粒喷头设置在所述造粒塔的中心，所述造粒喷头的上端与所述造粒间连通。
3.根据权利要求2所述的一种干湿法结合的高塔尾气净化装置，其特征在于：所述环形气室与所述除尘室的喷淋区之间设置有喷淋室进气口，所述环形气室的下端设置有环形气室进口。
4.根据权利要求3所述的一种干湿法结合的高塔尾气净化装置，其特征在于：所述除尘室的底部设置有粉尘收集层，所述除尘室的顶部设置有清洁室，所述清洁室的顶部安装有引风机和布设在所述引风机四周的喷吹室，所述喷吹室内设置有喷吹装置，所述除尘室内部上端设置有多组收尘分区，每组收尘分区内均设置有过滤组件。
5.根据权利要求4所述的一种干湿法结合的高塔尾气净化装置，其特征在于：所述粉尘收集层与回流管连接，所述回流管的下端插入到回收罐内，所述回收罐设置在所述造粒间内，所述回收罐的出口与循环泵连接，所述循环泵的出口与循环水管连接。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈延栋，陈嘉烨，李荣建，刘建，王庆超，
申请(专利权)人：山东晋煤明升达化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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