本发明专利技术公开了一种水煤浆气化炉的控制系统及方法，属于水煤浆自动控制技术领域，包括煤浆量控制回路、总氧量控制回路、中心氧量控制回路、高压煤浆泵煤浆量控制回路和气化炉负荷设定值，煤浆量控制回路分为两路，一路经过两个乘法器后连接氧气流量控制功能块，另一路经过流量运算功能块后与气化炉负荷设定值共同进入低选器，总氧量控制回路经过除法器后与气化炉负荷设定值共同进入高选器，高选器的一端依次连接有转速控制功能块、高压煤浆泵电机和高压煤浆泵，中心氧量控制回路连接有中心氧调节阀执行器。本发明专利技术采用上述一种水煤浆气化炉的控制系统及方法，能够实时根据煤浆浓度辅助控制氧气量，维持气化所需正常氧煤比和中心氧比例。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水煤浆气化炉自动控制，尤其是涉及一种水煤浆气化炉的控制系统及方法。
技术介绍
1、在水煤浆气化工艺中，煤浆是由高压煤浆泵送入气化炉顶部的工艺烧嘴环隙通道中，来自空分的氧气经氧气流量调节阀、氧气切断阀后，通过工艺烧嘴的外环通道和中心通道进入气化炉，在气化炉内煤粉粒、氧气、水等在高温、高压条件下发生复杂的氧化还原反应，生成以co、h2、co2为主要成份的粗合成气。
2、水煤浆气化炉的氧煤比一般都是指体积流量比，氧煤比的控制不仅涉及到气化炉运行的物料、热量平衡和效率，更涉及到安全。目前水煤浆气化炉在运行过程中，当煤浆浓度变化大或出现煤浆管线串入冲洗水等异常情况时，就会造成氧煤比的失真，实际煤浆量和氧气量不匹配，从而容易引发气化炉炉况波动，甚至出现超温和设备损坏等事故，影响气化炉的长周期安全稳定运行。另一方面，中心氧占总氧量的比例不是很稳定，中心氧量一般都是根据总氧量人工手动设定的固定值，当总氧量变化时，中心氧的调节总是不能及时跟上，不利于气化炉的稳定运行。
技术实现思路
>1、本专利技术的目本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水煤浆气化炉的控制系统，其特征在于：包括煤浆量控制回路、总氧量控制回路、中心氧量控制回路、高压煤浆泵煤浆量控制回路和气化炉负荷设定值，煤浆量控制回路分为两路，一路经过两个乘法器后连接氧气流量控制功能块，另一路经过流量运算功能块后与气化炉负荷设定值共同进入低选器，总氧量控制回路经过除法器后与气化炉负荷设定值共同进入高选器，高选器的一端依次连接有转速控制功能块、高压煤浆泵电机和高压煤浆泵，中心氧量控制回路连接有中心氧调节阀执行器。
2.根据权利要求1所述的一种水煤浆气化炉的控制系统，其特征在于：煤浆量控制回路包括煤浆流量一、煤浆流量二和煤浆流量三，煤浆流量一、煤浆流量二和...
【技术特征摘要】
1.一种水煤浆气化炉的控制系统，其特征在于：包括煤浆量控制回路、总氧量控制回路、中心氧量控制回路、高压煤浆泵煤浆量控制回路和气化炉负荷设定值，煤浆量控制回路分为两路，一路经过两个乘法器后连接氧气流量控制功能块，另一路经过流量运算功能块后与气化炉负荷设定值共同进入低选器，总氧量控制回路经过除法器后与气化炉负荷设定值共同进入高选器，高选器的一端依次连接有转速控制功能块、高压煤浆泵电机和高压煤浆泵，中心氧量控制回路连接有中心氧调节阀执行器。
2.根据权利要求1所述的一种水煤浆气化炉的控制系统，其特征在于：煤浆量控制回路包括煤浆流量一、煤浆流量二和煤浆流量三，煤浆流量一、煤浆流量二和煤浆流量三均分为两路，一路分别与煤浆浓度并联后进入煤浆浓度补偿计算块，另一路均连接同一三选中功能块一，三选中功能块一与流量运算功能块连接，三个煤浆浓度补偿计算块连接同一三选中功能块二。
3.根据权利要求1所述的一种水煤浆气化炉的控制系统，其特征在于：总氧量控制回路包括氧气流量一、氧气流量二和氧气流量三，氧气流量一、氧气流量二和...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈延栋，陈嘉烨，赵昕晖，王庆超，张学洋，
申请(专利权)人：山东晋煤明升达化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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