【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工，具体为一种利用氮气吸收液氮洗多余冷量的装置。
技术介绍
1、液氮洗装置利用液氮洗脱除工艺气中对氨合成催化剂有毒害作用的微量co、ch4及ar等惰性气，制取co不大于2×10-6的纯净氢、氮气，液氮洗装置广泛应用于化工生产中。
2、现有技术中，常见的液氮洗装置在实用过程中液氮洗冷量过剩，外排量过多，导致现场管道及设备结冰严重，需要用蒸汽进行复热，浪费严重。为此，本技术提出一种利用氮气吸收液氮洗多余冷量的装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种利用氮气吸收液氮洗多余冷量的装置及布袋除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的液氮洗装置在实用过程中液氮洗冷量过剩，外排量过多，导致现场管道及设备结冰严重，需要用蒸汽进行复热，浪费严重的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用氮气吸收液氮洗多余冷量的装置，包括：
3、缓冲罐，所述缓冲罐的一侧内壁分别开设有去火炬管道和冷箱排放管道，所述缓冲罐靠近冷箱排放管道的一侧内壁上下开设有进气管和出气管，所述进气管和出气管的一端连通有连通管，所述连通管的内壁安装有连通的氮气管口，所述进气管的两端内壁分别安装有第一阀门和第五阀门，所述出气管的两端内壁分别安装有第二阀门和第四阀门；
4、甲醇洗管道，所述甲醇洗管道的一端连通安装在出气管上连通管和第四阀门之间的内壁，所述甲醇洗管道的一端安装有甲醇洗装置；
5、分子筛管道，所述分子筛管道的两端安装
6、优选的，所述冷箱排放管道将冷箱排放的原氮气通入缓冲罐，所述去火炬管道配合去火炬系统将氮气中的可燃有毒气体进行燃烧排除。
7、优选的，所述连通管的内壁安装有第三阀门，所述氮气管口通入外部低压氮气。
8、优选的，所述甲醇洗装置洗脱氮气中的可溶性杂质。
9、优选的，所述分子筛系统控制粉子筛运行和再生以一天为一个周期进行自动切换，所述分子筛系统的再生可分为减压、预热、加热、预冷、充压、冷却、切换七个主要步骤，所述分子筛系统在预冷、预热、加热时通入氮气给分子筛再生，所述分子筛系统在其他阶段下不通过氮气。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、管网的低压氮气通过氮气管口经过进气管连通缓冲罐，同时将冷箱中排出的原低压氮气通过冷箱排放管道进去缓冲罐，在原低压氮气流向低温甲醇洗装置的出气管上增加第四阀门，通过关闭第四阀门,让低压氮气始终经过缓冲罐，与罐内液体进行换热，换热后的常温氮气经换热后去往低温甲醇洗装置,既可以回收缓冲罐内的冷量，减缓管道及设备结冰情况，又可以降低低温甲醇先的温度，提高甲醇吸收率。
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1.一种利用氮气吸收液氮洗多余冷量的装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种利用氮气吸收液氮洗多余冷量的装置，其特征在于：所述冷箱排放管道(3)将冷箱排放的原氮气通入缓冲罐(1)，所述去火炬管道(2)配合去火炬系统将氮气中的可燃有毒气体进行燃烧排除。
3.根据权利要求2所述的一种利用氮气吸收液氮洗多余冷量的装置，其特征在于：所述连通管(6)的内壁安装有第三阀门(15)，所述氮气管口(7)通入外部低压氮气。
4.根据权利要求3所述的一种利用氮气吸收液氮洗多余冷量的装置，其特征在于：所述甲醇洗装置(9)洗脱氮气中的可溶性杂质。
【技术特征摘要】
1.一种利用氮气吸收液氮洗多余冷量的装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种利用氮气吸收液氮洗多余冷量的装置，其特征在于：所述冷箱排放管道(3)将冷箱排放的原氮气通入缓冲罐(1)，所述去火炬管道(2)配合去火炬系统将氮气中的可燃有毒气体进行燃烧排除。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张利群，颜世雷，牛玉辉，王伟，袭祥征，
申请(专利权)人：山东晋煤明升达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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