System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锥度镗孔铣槽复合装置制造方法及图纸_技高网

一种锥度镗孔铣槽复合装置制造方法及图纸

技术编号:40959275 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 20:37
本发明专利技术公开了一种锥度镗孔铣槽复合装置,包括机架以及转动配合在机架上的镗杆,机架上设置有用来驱动镗杆转动的驱动组件;镗杆上设置有两套相对称的锥度轨道,其中一套锥度轨道上沿该锥度轨道长度方向滑动配合有锥孔加工组件,另外一套锥度轨道上沿该锥度轨道长度方向滑动配合有铣槽加工组件;锥孔加工组件与用来控制其沿相应锥度轨道滑动的镗孔进给组件相连;铣槽加工组件与用来控制其沿相应锥度轨道滑动的铣槽进给组件相连;镗杆上设置有用来铣削锥孔端面的端面铣组件。本发明专利技术可实现锥度镗孔、铣槽、端面加工三种功能,在舵叶的锥孔加工、轴向槽加工、环形槽加工、锥孔端面加工过程中,不需要更换加工设备,从而提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工,具体涉及一种锥度镗孔铣槽复合装置


技术介绍

1、目前,舵叶加工时,需要进行锥孔加工、轴向槽加工、环形槽加工、锥孔端面加工,在整个加工过程中,需要锥度镗孔设备、铣槽设备等多种设备结合使用,造成舵叶加工过程中需要更换设备,加工效率低。

2、基于此,本申请提出一种集成锥度镗孔和铣槽功能的锥度镗孔铣槽复合装置,可实现锥度镗孔、铣槽、端面加工三种功能,在舵叶的锥孔加工、轴向槽加工、环形槽加工、锥孔端面加工过程中,不需要更换加工设备,从而提升了加工效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种锥度镗孔铣槽复合装置。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种锥度镗孔铣槽复合装置,包括机架以及转动配合在机架上的镗杆,所述机架上设置有用来驱动镗杆转动的驱动组件;

4、所述镗杆上设置有两套相对称的锥度轨道,其中一套锥度轨道上沿该锥度轨道长度方向滑动配合有锥孔加工组件,另外一套锥度轨道上沿该锥度轨道长度方向滑动配合有铣槽加工组件;

5、所述锥孔加工组件与用来控制其沿相应锥度轨道滑动的镗孔进给组件相连;

6、所述铣槽加工组件与用来控制其沿相应锥度轨道滑动的铣槽进给组件相连;

7、所述镗杆上设置有用来铣削锥孔端面的端面铣组件。

8、优选的,所述驱动组件包括蜗杆以及与蜗杆相适配的蜗轮;

9、所述蜗轮与镗杆同轴固定连接,所述蜗杆与伺服电机的输出端相连。

10、优选的,所述锥度轨道包括带有定制锥度的轨道座,所述轨道座与镗杆固定连接;所述轨道座带锥度的一侧设置直线导轨。

11、优选的,所述镗孔进给组件包括镗孔丝杆以及与镗孔丝杆相适配的镗孔丝母座,所述镗孔丝杆配置有镗孔进给电机、镗孔减速器;

12、所述镗孔丝杆与相应的轨道座进行转动配合。

13、优选的,所述锥孔加工组件包括用来安装锥孔加工刀具的刀头,所述刀头与相应锥度轨道上的直线导轨进行滑动配合;

14、所述刀头与镗孔丝母座固定连接。

15、优选的,所述铣槽进给组件包括铣槽丝杆以及与铣槽丝杆相适配的铣槽丝母座,所述铣槽丝杆配置有铣槽进给电机、铣槽减速器;

16、所述铣槽丝杆与相应的轨道座进行转动配合。

17、优选的,所述铣槽加工组件包括底座,所述底座与相应锥度轨道上的直线导轨进行滑动配合;

18、所述底座与铣槽丝母座固定连接;

19、所述底座上沿垂直于直线导轨的方向上下滑动配合有调节座,所述调节座上转动配合有用来安装铣槽加工刀具的刀具夹筒;

20、所述调节座上固定设置铣槽电机,所述铣槽电机的输出轴端部与第一锥齿轮相连,所述刀具夹筒的外壁面上同轴设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮;

21、所述底座上设置有用来驱动调节座上下滑动的滑动驱动件。

22、优选的,所述滑动驱动件包括转动配合在底座上的沿调节座上下滑动方向延伸的调节丝杆,所述调节丝杆与调节座进行螺纹连接。

23、优选的,所述端面铣组件包括与镗杆固定连接的固定座,所述固定座上固定设置导轨座,所述导轨座上设置有沿镗杆径向方向延伸的端面铣导轨,所述端面铣导轨上滑动配合有用来安装端面铣刀具的刀具安装座;

24、所述导轨座上转动配合有沿端面铣导轨长度方向延伸的端面铣丝杆,所述端面铣丝杆配置有端面铣电机。

25、优选的,所述固定座包括两个沿镗杆轴向方向滑动配合的固定块,所述固定块的内侧呈与镗杆外壁相适配的柱面结构;

26、所述导轨座与其中一个固定块固定连接,另一个固定块上设置有两条相对称的且沿镗杆轴向方向贯穿该固定块两个端面的切槽,所述切槽的一端延伸至相应固定块的内侧柱面;

27、所述切槽与相应固定块的内侧柱面之间形成压块;

28、所述切槽所在的固定块上设置有贯通至切槽的压紧孔,所述压紧孔内设置有用来将压块压向镗杆以实现固定座抱紧镗杆的压紧螺栓。

29、本专利技术的有益效果是:

30、本专利技术锥度镗孔铣槽复合装置,可实现锥度镗孔、铣槽、端面加工三种功能,在舵叶的锥孔加工、轴向槽加工、环形槽加工、锥孔端面加工过程中,不需要更换加工设备,从而提升了加工效率。

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【技术保护点】

1.一种锥度镗孔铣槽复合装置,其特征在于,包括机架以及转动配合在机架上的镗杆,所述机架上设置有用来驱动镗杆转动的驱动组件;

2.如权利要求1所述的锥度镗孔铣槽复合装置,其特征在于,所述驱动组件包括蜗杆以及与蜗杆相适配的蜗轮;

3.如权利要求1所述的锥度镗孔铣槽复合装置,其特征在于,所述锥度轨道包括带有定制锥度的轨道座,所述轨道座与镗杆固定连接;所述轨道座带锥度的一侧设置直线导轨。

4.如权利要求3所述的锥度镗孔铣槽复合装置,其特征在于,所述镗孔进给组件包括镗孔丝杆以及与镗孔丝杆相适配的镗孔丝母座,所述镗孔丝杆配置有镗孔进给电机、镗孔减速器;

5.如权利要求4所述的锥度镗孔铣槽复合装置,其特征在于,所述锥孔加工组件包括用来安装锥孔加工刀具的刀头,所述刀头与相应锥度轨道上的直线导轨进行滑动配合;

6.如权利要求3所述的锥度镗孔铣槽复合装置,其特征在于,所述铣槽进给组件包括铣槽丝杆以及与铣槽丝杆相适配的铣槽丝母座,所述铣槽丝杆配置有铣槽进给电机、铣槽减速器;

7.如权利要求6所述的锥度镗孔铣槽复合装置,其特征在于,所述铣槽加工组件包括底座,所述底座与相应锥度轨道上的直线导轨进行滑动配合;

8.如权利要求7所述的锥度镗孔铣槽复合装置,其特征在于,所述滑动驱动件包括转动配合在底座上的沿调节座上下滑动方向延伸的调节丝杆,所述调节丝杆与调节座进行螺纹连接。

9.如权利要求1所述的锥度镗孔铣槽复合装置,其特征在于,所述端面铣组件包括与镗杆固定连接的固定座,所述固定座上固定设置导轨座,所述导轨座上设置有沿镗杆径向方向延伸的端面铣导轨,所述端面铣导轨上滑动配合有用来安装端面铣刀具的刀具安装座;

10.如权利要求9所述的锥度镗孔铣槽复合装置,其特征在于,所述固定座包括两个沿镗杆轴向方向滑动配合的固定块,所述固定块的内侧呈与镗杆外壁相适配的柱面结构;

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【技术特征摘要】

1.一种锥度镗孔铣槽复合装置,其特征在于,包括机架以及转动配合在机架上的镗杆,所述机架上设置有用来驱动镗杆转动的驱动组件;

2.如权利要求1所述的锥度镗孔铣槽复合装置,其特征在于,所述驱动组件包括蜗杆以及与蜗杆相适配的蜗轮;

3.如权利要求1所述的锥度镗孔铣槽复合装置,其特征在于,所述锥度轨道包括带有定制锥度的轨道座,所述轨道座与镗杆固定连接;所述轨道座带锥度的一侧设置直线导轨。

4.如权利要求3所述的锥度镗孔铣槽复合装置,其特征在于,所述镗孔进给组件包括镗孔丝杆以及与镗孔丝杆相适配的镗孔丝母座,所述镗孔丝杆配置有镗孔进给电机、镗孔减速器;

5.如权利要求4所述的锥度镗孔铣槽复合装置,其特征在于,所述锥孔加工组件包括用来安装锥孔加工刀具的刀头,所述刀头与相应锥度轨道上的直线导轨进行滑动配合;

6.如权利要求3所述的锥度镗孔铣槽复合装置,其特征在于,所述铣槽进给...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘衍国唐廉政刘明波梁波段全敬薛秀波郭金水
申请(专利权)人:中国船舶集团青岛北海造船有限公司
类型:发明
国别省市:

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