System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 蜡型3D打印机辊压装置制造方法及图纸_技高网

蜡型3D打印机辊压装置制造方法及图纸

技术编号:40956911 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 20:33
本发明专利技术公开了一种蜡型3D打印机辊压装置,包括横梁、设于横梁前侧的安装座和转动设置于安装座的压辊,安装座的两端与横梁均通过第一结构连接;第一结构包括第一螺栓和设于安装座的腰形槽,腰形槽竖向延伸,第一螺栓贯穿腰形槽并与横梁螺纹连接。通过设置第一结构,压辊倾斜后,可扭松第一螺栓,然后调节安装座两端的竖向位置,将压辊修正回到水平位置,然后扭紧第一螺栓进行固定,有利于提高制造精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及增材制造领域,特别涉及一种蜡型3d打印机辊压装置。


技术介绍

1、蜡型3d打印机一般包括能升降的打印台以及相对打印台横向移动的横梁,横梁设有打印喷头和压辊,压辊对制件的每层蜡都进行辊压定形。由于压辊对制件的辊压位置不能一直保持在其重心的下方,使用一段较长的时间之后,横梁上各部件的变形或磨损会导致压辊倾斜;现有的蜡型3d打印机,其安装压辊的安装座固定设置于横梁,压辊倾斜后无法修正,导致制造精度下降。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种蜡型3d打印机辊压装置。

2、根据本专利技术实施例的蜡型3d打印机辊压装置,包括横梁、设于所述横梁前侧的安装座和转动设置于所述安装座的压辊,所述安装座的两端与所述横梁均通过第一结构连接;所述第一结构包括第一螺栓和设于所述安装座的腰形槽,所述腰形槽竖向延伸,所述第一螺栓贯穿所述腰形槽并与所述横梁螺纹连接。

3、根据本专利技术实施例的蜡型3d打印机辊压装置,至少具有如下技术效果:通过设置第一结构,压辊倾斜后,可扭松第一螺栓,然后调节安装座两端的竖向位置,将压辊修正回到水平位置,然后扭紧第一螺栓进行固定,有利于提高制造精度。

4、根据本专利技术的一些实施例,所述第一结构包括隔热垫,所述隔热垫叠设于所述安装座与所述横梁之间。通过设置隔热垫,减少横梁与安装座之间的热传递,避免横梁温度过高的问题。

5、根据本专利技术的一些实施例,所述第一结构包括第二螺栓和设于所述横梁的滑孔,所述第二螺栓竖向设置,所述第二螺栓贯穿所述滑孔并与所述安装座螺纹连接。这样扭松第一螺栓后、需要调节安装座的端部的竖向位置时,可转动第二螺栓进行调节,便于操作。

6、根据本专利技术的一些实施例,所述第一结构包括设于所述第二螺栓的锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述安装座抵接。扭紧第一螺栓完成对安装座的固定之后,可转动锁紧螺母使锁紧螺母抵接于安装座,防止第二螺栓松动脱落。

7、根据本专利技术的一些实施例,所述第一结构包括套设于所述第二螺栓与所述滑孔之间的滑套。这样能减小第二路栓与滑孔之间的摩擦力,转动第二螺栓调节安装座端部的竖向位置的操作更简便。

8、根据本专利技术的一些实施例,蜡型3d打印机滚压装置还包括回收槽和刮片,所述回收槽与所述安装座连接,所述刮片由前至后向上倾斜,所述刮片的前端设于所述回收槽内,所述刮片的后端搭接于所述压辊的前上侧。通过设置回收槽和刮片,压辊转动时粘附于其上的蜡会被刮片刮下,然后收集于回收槽内,防止粘附于压辊的蜡对制件造成误差。

9、根据本专利技术的一些实施例,所述回收槽与所述安装座之间连接有中间座,所述回收槽转动设置于所述中间座。这样可转动回收槽以倾倒出从压辊回收的蜡,便于对回收槽内的蜡进行清理。

10、根据本专利技术的一些实施例,所述回收槽的前侧设有出料孔。这样回收槽转动较小角度即可将蜡倾倒,便于操作。

11、根据本专利技术的一些实施例,所述安装座设有用于驱动所述压辊的第一驱动器,所述中间座设有用于驱动所述回收槽的第二驱动器。这样便于驱动压辊和回收槽。

12、根据本专利技术的一些实施例,所述第一驱动器设于所述压辊的左侧,所述第二驱动器设于所述回收槽的右侧。这样留出较大的空间安装第一驱动器和第二驱动器,便于进行检查维修。

13、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种蜡型3D打印机辊压装置,其特征在于:包括横梁、设于所述横梁前侧的安装座和转动设置于所述安装座的压辊,所述安装座的两端与所述横梁均通过第一结构连接;所述第一结构包括第一螺栓和设于所述安装座的腰形槽,所述腰形槽竖向延伸,所述第一螺栓贯穿所述腰形槽并与所述横梁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的蜡型3D打印机辊压装置,其特征在于:所述第一结构包括隔热垫,所述隔热垫叠设于所述安装座与所述横梁之间。

3.根据权利要求1所述的蜡型3D打印机辊压装置,其特征在于:所述第一结构包括第二螺栓和设于所述横梁的滑孔,所述第二螺栓竖向设置,所述第二螺栓贯穿所述滑孔并与所述安装座螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的蜡型3D打印机辊压装置,其特征在于:所述第一结构包括设于所述第二螺栓的锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述安装座抵接。

5.根据权利要求4所述的蜡型3D打印机辊压装置,其特征在于:所述第一结构包括套设于所述第二螺栓与所述滑孔之间的滑套。

6.根据权利要求1所述的蜡型3D打印机辊压装置,其特征在于:还包括回收槽和刮片,所述回收槽与所述安装座连接,所述刮片由前至后向上倾斜,所述刮片的前端设于所述回收槽内,所述刮片的后端搭接于所述压辊的前上侧。

7.根据权利要求6所述的蜡型3D打印机辊压装置,其特征在于:所述回收槽与所述安装座之间连接有中间座,所述回收槽转动设置于所述中间座。

8.根据权利要求7所述的蜡型3D打印机辊压装置,其特征在于:所述回收槽的前侧设有出料孔。

9.根据权利要求7所述的蜡型3D打印机辊压装置,其特征在于:所述安装座设有用于驱动所述压辊的第一驱动器,所述中间座设有用于驱动所述回收槽的第二驱动器。

10.根据权利要求9所述的蜡型3D打印机辊压装置,其特征在于:所述第一驱动器设于所述压辊的左侧,所述第二驱动器设于所述回收槽的右侧。

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【技术特征摘要】

1.一种蜡型3d打印机辊压装置,其特征在于:包括横梁、设于所述横梁前侧的安装座和转动设置于所述安装座的压辊,所述安装座的两端与所述横梁均通过第一结构连接;所述第一结构包括第一螺栓和设于所述安装座的腰形槽,所述腰形槽竖向延伸,所述第一螺栓贯穿所述腰形槽并与所述横梁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的蜡型3d打印机辊压装置,其特征在于:所述第一结构包括隔热垫,所述隔热垫叠设于所述安装座与所述横梁之间。

3.根据权利要求1所述的蜡型3d打印机辊压装置,其特征在于:所述第一结构包括第二螺栓和设于所述横梁的滑孔,所述第二螺栓竖向设置,所述第二螺栓贯穿所述滑孔并与所述安装座螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的蜡型3d打印机辊压装置,其特征在于:所述第一结构包括设于所述第二螺栓的锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述安装座抵接。

5.根据权利要求4所述的蜡型3d打印机辊压装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩聪
申请(专利权)人:佛山市晗涵科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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