System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电除尘器高频电源余热回收系统及方法技术方案_技高网

电除尘器高频电源余热回收系统及方法技术方案

技术编号:40956240 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:33
本发明专利技术实施例提供一种电除尘器高频电源余热回收系统及方法,属于电除尘技术领域。所述系统包括:高频电源、多个绝缘子室、高压隔离开关闸箱和冷却管道;所述高频电源的变压器设置有多个散热片,散热片安装在所述高压隔离开关闸箱内;冷却管道连接所述高压隔离开关闸箱和所述变压器构建了对应的循环管道,用于将变压器内的余热转移到所述多个散热片;所述多个散热片与所述多个绝缘子室沿纵向布置,所述多个散热片设置在所述多个绝缘子室下方;循环泵,设置在所述冷却管道上,用于调整所述冷却管道内变压器油。本发明专利技术方案将高频电源变压器的工作温度回收用于绝缘子室加热,一方面减少了热量损耗,另一方面节省了绝缘子室的加热能量损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电除尘,具体地涉及一种电除尘器高频电源余热回收系统及一种电除尘器高频电源余热回收方法。


技术介绍

1、近年来,燃煤电厂、炼钢厂、造纸厂、化工厂等工业生产过程中的除尘设备主要还是以静电除尘器为主,静电除尘系统按机械与电控区分,主要可分为高压电源供电区和除尘本体区。高压电源供电区主要采用高频开关电源。该电源为电除尘器提供一个接近于从纯直流方式到脉冲幅度很大的各种电压波形,其横流特性可以迅速地熄灭火花并快速恢复电厂能量,因而可以针对特定的工况提供最合适的电压波形来提高除尘效率。相较可控硅电源,高频开关电源还具有转换效率高(转换率为95%)、输出波纹小、体积小、重量轻等优点,而且更高效、更节能、成本更低。除尘本体区主要有阴极框架、阳极框架及阴阳极振打系统等组成。阴极框架通过除尘器顶部的绝缘子室吊装,由于绝缘子瓷件需要保持在露点温度以上,所以对绝缘子室进行配置电加热等措施,使瓷套、瓷轴表面变得非常干燥,防止爬电,提高和保证整个阴极框架及连接件良好绝缘性能。

2、目前情况下,高频开关电源运行功耗较高,一般每台高频开关电源为150kw左右,以燃煤电厂1000mw机为例,每台炉配置30-45台套高频电源,其高频变压器发热量较大,通过油冷、风冷、自冷等方式,将热量排到空气之中;绝缘子室由于要进行电加热等措施,其功耗需求也较大,以燃煤电厂1000mw机为例,每台炉约165kw及以上。

3、高频开关电源的高效除尘输出功率,使得该种电源的发热较其他种类电源大很多,主要发热区域是变压器部分。目前市场上有较多品牌的高频开关电源,针对变压器的散热,主流方式有自冷式、风冷式和油冷式三种。这三种散热方式通过各自设计的结构特点都能较好的使变压器的温升降低,设备稳定运行。电源各部件的发热温升都是由直接用电能转化成而来,属于电源的无功功率。截止目前,市场上没有方法针对此高频电源部分温升的无功热量进行回收和利用;同时绝缘子室的电加热器按要求提高温度到85度及以上进行长时间稳定工作,没有较好的方法进行节能省电。针对现有电除尘器高频电源工作温度直接散发到空气中造成的能量损耗问题,需要创造一种电除尘器高频电源余热回收利用方案。


技术实现思路

1、本专利技术实施方式的目的是提供一种电除尘器高频电源余热回收系统及方法,以至少解决现有电除尘器高频电源工作温度直接散发到空气中造成的能量损耗问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术第一方面提供一种电除尘器高频电源余热回收系统,所述系统包括:高频电源、多个绝缘子室、高压隔离开关闸箱和冷却管道;所述高频电源的变压器设置有多个散热片,所述散热片安装在所述高压隔离开关闸箱内;所述冷却管道连接所述高压隔离开关闸箱和所述变压器构建了对应的循环管道,用于将所述变压器内的余热转移到所述多个散热片;所述多个散热片与所述多个绝缘子室沿纵向布置,所述多个散热片设置在所述多个绝缘子室下方;循环泵,设置在所述冷却管道上,用于调整所述冷却管道内变压器油。

3、可选的,所述高频电源的变压器的各工作模块,均浸在变压器油内部;各工作模块运行时产生的温度由变压器油转移到所述多个散热片。

4、可选的,所述高压隔离开关闸箱内壁上设置有保温层。

5、可选的,各绝缘子室包括:绝缘子、温度传感器和升温模块;所述温度传感器用于检测对应绝缘子室内的实时温度;所述升温模块在对应绝缘子室内的实时温度低于预设温度时被触发,用于将绝缘子室内的温度升高到预设温度。

6、可选的,所述升温模块基于pid算法实现温度控制。

7、可选的,所述多个绝缘子室中包括一个主绝缘子室和多个次绝缘子室;所述主绝缘子室的空间大于各次绝缘子室的空间;各次绝缘子室的空间相等;所述主绝缘子室位于所述多个散热片正上方;所述主绝缘子室内还包括:湿度传感器,用于检测所述主绝缘子室内的实时湿度;干燥模块,用于降低所述主绝缘子室内的湿度;当所述主绝缘子室内的实时湿度小于预设湿度信息时,触发所述干燥模块启动,将所述主绝缘子室内的湿度调整到预设湿度信息。

8、本专利技术第二方面提供一种电除尘器高频电源余热回收方法,所述方法基于上述的电除尘器高频电源余热回收系统实现,所述方法包括:采集高频电源的变压器内的实时温度信息,基于所述变压器内的实时温度信息确定变压器油的目标流量和流速;基于所述变压器油的目标流量和流速,执行循环泵控制;同步执行各绝缘子室温度监测,分别对比各绝缘子室的实时温度信息和预设温度信息;触发实时温度信息小于预设温度信息的绝缘子室的升温模块激活,将对应绝缘子室的温度加热到预设温度。

9、可选的,所述基于所述变压器内的实时温度信息确定变压器油的目标流量和流速,包括:计算所述变压器内的实时温度信息和各工作器件中的额定工作温度最小的工作期间的额定工作温度之间的差值绝对值;基于预设分级库和所述差值绝对值,确定当前变压器内的实时温度信息的偏差等级;基于所述偏差等级选定对应的变压器油流动方案,并基于所述流动方案确定变压器油的目标流量和流速。

10、可选的,各绝缘子室包括一个主绝缘子室和多个次绝缘子室;所述主绝缘子室的空间大于各次绝缘子室的空间;各次绝缘子室的空间相等;所述主绝缘子室位于所述多个散热片正上方;所述主绝缘子室内还包括:湿度传感器,用于检测所述主绝缘子室内的实时湿度;干燥模块,用于降低所述主绝缘子室内的湿度;当所述主绝缘子室内的实时湿度小于预设湿度信息时,触发所述干燥模块启动,将所述主绝缘子室内的湿度调整到预设湿度信息。

11、另一方面,本专利技术提供一种计算机可读储存介质,该计算机可读存储介质上储存有指令,其在计算机上运行时使得计算机执行上述的电除尘器高频电源余热回收方法。

12、通过上述技术方案,本专利技术方案通过冷却管道将高频电源变压器的工作温度直接转移到高压隔离开关闸箱内进行集中释放,然后基于纵向布置的散热片和绝缘子室,利用高温上行规则进行绝缘子室直接加热。以用于实现将变压器的工作温度回收进行绝缘子室加热的技术效果,一方面减少了热量直接散发导致的能源浪费的问题,另一方面还可以进一步节约绝缘子室本身的加热损耗,实现整个系统的节能效果。

13、本专利技术实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

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【技术保护点】

1.一种电除尘器高频电源余热回收系统,其特征在于,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述高频电源的变压器的各工作模块,均浸在变压器油内部;

3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述高压隔离开关闸箱内壁上设置有保温层。

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,各绝缘子室包括:

5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述升温模块基于PID算法实现温度控制。

6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述多个绝缘子室中包括一个主绝缘子室和多个次绝缘子室;

7.一种电除尘器高频电源余热回收方法,其特征在于,所述方法基于权利要求1-6中任一项权利要求所述的电除尘器高频电源余热回收系统实现,所述方法包括:

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述基于所述变压器内的实时温度信息确定变压器油的目标流量和流速,包括:

9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,各绝缘子室包括一个主绝缘子室和多个次绝缘子室;

10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,该计算机可读存储介质上储存有指令,其在计算机上运行时使得计算机执行权利要求7-9中任一项权利要求所述的电除尘器高频电源余热回收方法。

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【技术特征摘要】

1.一种电除尘器高频电源余热回收系统,其特征在于,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述高频电源的变压器的各工作模块,均浸在变压器油内部;

3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述高压隔离开关闸箱内壁上设置有保温层。

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,各绝缘子室包括:

5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述升温模块基于pid算法实现温度控制。

6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述多个绝缘子室中包括一个主绝缘子室和多个次绝缘子室;

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【专利技术属性】
技术研发人员:钟剑锋边鲁强楼亦刚赵晨汤满星许江波费建森
申请(专利权)人:浙江菲达环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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