System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 钢带式外圆磨削装置制造方法及图纸_技高网

钢带式外圆磨削装置制造方法及图纸

技术编号:40952295 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:27
本发明专利技术公开了钢带式外圆磨削装置,包括夹紧机构,夹紧机构中夹设有钢带,钢带内包裹有打磨单元,夹紧机构相对设置有调整机构,钢带为开环钢带,钢带的一端夹设在调整机构的中部。本发明专利技术可以对转子大轴完成现场修复,避免了大型转子的返厂运输,降低了大轴的维修费用和维修时间,钢带通过橡胶轮包裹在大轴表面,由钢带实现磨削加工定位基准,由于钢带包裹大轴的面积较大,且钢带表面光滑,可均化由大轴表面存在的局部拉伤和磨损带来的误差,由此实现基于局部磨损表面的现场大轴磨削修复,装置结构简单便携,便于现场实施修复作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于大轴外圆磨削修复设备,具体涉及钢带式外圆磨削装置


技术介绍

1、在一些大型汽轮发电机和大型水轮中,大型转子轴颈一般在长时间使用后会出现磨损、拉伤、划痕等表面缺陷,在经过激光熔覆或堆焊等后,需要对其外圆表面进行磨削,如果需要返厂进行修复的话,无法避免转子的返厂运输,大大增加了大轴的维修费用和维修时间。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供钢带式外圆磨削装置,能够对转子轴完成现场修复。

2、本专利技术所采用的技术方案是,钢带式外圆磨削装置,包括夹紧机构,夹紧机构中夹设有钢带,钢带内包裹有打磨单元,夹紧机构相对设置有调整机构,钢带为开环钢带,钢带的一端夹设在调整机构的中部。

3、本专利技术的特点还在于:

4、打磨单元包括滚子,滚子通过螺钉连接有电主轴套筒,电主轴套筒内安装有电主轴,电主轴远离电主轴套筒的端部连接有砂轮,滚子和电主轴套筒的外壁包裹于钢带内。

5、电主轴上通过第一卡簧连接有防尘板,防尘板设置于砂轮与电主轴套筒之间。

6、夹紧机构包括两根互相平行设置的张紧轴,两根张紧轴之间通过两个互相平行设置的螺杆连接,两个螺杆的杆身均连接有螺母,两根张紧轴的轴身均通过第二卡簧套接有套筒,钢带夹在两个套筒之间,两根张紧轴的两端均通过第三卡簧连接有橡胶轮,两根张紧轴与调整机构相对设置。

7、其中一个张紧轴的两端均连接有把手。

8、调整机构包括两个相对设置的夹紧轴定位块,夹紧轴定位块开设有两个环形孔,相对的环形孔之间连接有两根互相平行设置的夹紧轴,夹紧轴与张紧轴相对设置,钢带的端部夹在夹紧轴之间,底层的两根夹紧轴互相靠近的端部均连接有齿轮,两个齿轮互相啮合,底层的一根夹紧轴的端部连接有转动把手,顶层的夹紧轴与底层的夹紧轴紧密接触。

9、夹紧轴与环形孔的连接处通过第四卡簧连接。

10、夹紧轴定位块的侧壁相对开设有两对通孔,通孔对应开设与环形孔的两端,通孔内连接有顶丝,顶丝与夹紧轴接触。

11、本专利技术的有益效果是:

12、本专利技术钢带式外圆磨削装置,可以对转子大轴完成现场修复,避免了大型转子的返厂运输,降低了大轴的维修费用和维修时间,钢带通过橡胶轮包裹在大轴表面,由钢带实现磨削加工定位基准,由于钢带包裹大轴的面积较大,且钢带表面光滑,可均化由大轴表面存在的局部拉伤和磨损带来的误差,由此实现基于局部磨损表面的现场大轴磨削修复,装置结构简单便携,便于现场实施修复作业。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钢带式外圆磨削装置,其特征在于,包括夹紧机构,所述夹紧机构中夹设有钢带(2),所述钢带(2)内包裹有打磨单元,所述夹紧机构相对设置有调整机构,所述钢带(2)为开环钢带,所述钢带(2)的一端夹设在调整机构的中部。

2.根据权利要求1所述的钢带式外圆磨削装置,其特征在于,所述打磨单元包括滚子(11),所述滚子(11)通过螺钉(15)连接有电主轴套筒(10),所述电主轴套筒(10)内安装有电主轴(14),所述电主轴(14)远离电主轴套筒(10)的端部连接有砂轮(12),所述滚子(11)和电主轴套筒(10)的外壁包裹于钢带(2)内。

3.根据权利要求2所述的钢带式外圆磨削装置,其特征在于,所述电主轴(14)上通过第一卡簧(16)连接有防尘板(13),所述防尘板(13)设置于砂轮(12)与电主轴套筒(10)之间。

4.根据权利要求1所述的钢带式外圆磨削装置,其特征在于,所述夹紧机构包括两根互相平行设置的张紧轴(1),两根所述张紧轴(1)之间通过两个互相平行设置的螺杆(3)连接,两个所述螺杆(3)的杆身均连接有螺母(8),两根所述张紧轴(1)的轴身均通过第二卡簧(71)套接有套筒(9),所述钢带(2)夹在两个套筒(9)之间,两根所述张紧轴(1)的两端均通过第三卡簧(72)连接有橡胶轮(4),两根所述张紧轴(1)与调整机构相对设置。

5.根据权利要求4所述的钢带式外圆磨削装置,其特征在于,其中一个张紧轴(1)的两端均连接有把手(6)。

6.根据权利要求4所述的钢带式外圆磨削装置,其特征在于,所述调整机构包括两个相对设置的夹紧轴定位块(18),所述夹紧轴定位块(18)开设有两个环形孔(23),相对的环形孔(23)之间连接有两根互相平行设置的夹紧轴(17),所述夹紧轴(17)与张紧轴(1)相对设置,钢带(2)的端部夹在夹紧轴(17)之间,底层的两根夹紧轴(17)互相靠近的端部均连接有齿轮(19),两个所述齿轮(19)互相啮合,底层的一根夹紧轴(17)的端部连接有转动把手(20),顶层的夹紧轴(17)与底层的夹紧轴(17)紧密接触。

7.根据权利要求6所述的钢带式外圆磨削装置,其特征在于,所述夹紧轴(17)与环形孔(23)的连接处通过第四卡簧(21)连接。

8.根据权利要求6所述的钢带式外圆磨削装置,其特征在于,所述夹紧轴定位块(18)的侧壁相对开设有两对通孔(24),所述通孔(24)对应开设与环形孔(23)的两端,所述通孔(24)内连接有顶丝(22),所述顶丝(22)与夹紧轴(17)接触。

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【技术特征摘要】

1.钢带式外圆磨削装置,其特征在于,包括夹紧机构,所述夹紧机构中夹设有钢带(2),所述钢带(2)内包裹有打磨单元,所述夹紧机构相对设置有调整机构,所述钢带(2)为开环钢带,所述钢带(2)的一端夹设在调整机构的中部。

2.根据权利要求1所述的钢带式外圆磨削装置,其特征在于,所述打磨单元包括滚子(11),所述滚子(11)通过螺钉(15)连接有电主轴套筒(10),所述电主轴套筒(10)内安装有电主轴(14),所述电主轴(14)远离电主轴套筒(10)的端部连接有砂轮(12),所述滚子(11)和电主轴套筒(10)的外壁包裹于钢带(2)内。

3.根据权利要求2所述的钢带式外圆磨削装置,其特征在于,所述电主轴(14)上通过第一卡簧(16)连接有防尘板(13),所述防尘板(13)设置于砂轮(12)与电主轴套筒(10)之间。

4.根据权利要求1所述的钢带式外圆磨削装置,其特征在于,所述夹紧机构包括两根互相平行设置的张紧轴(1),两根所述张紧轴(1)之间通过两个互相平行设置的螺杆(3)连接,两个所述螺杆(3)的杆身均连接有螺母(8),两根所述张紧轴(1)的轴身均通过第二卡簧(71)套接有套筒(9),所述钢带(2)夹在两个套筒(9)之间,两根所述张紧轴(1)的两端均通...

【专利技术属性】
技术研发人员:王世军律翰程
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:发明
国别省市:

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