【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜产品生产，具体为一种铜板生产用抛光装置。
技术介绍
1、铜是一种广泛应用的金属材料，具有良好的导电性、导热性、延展性和耐腐蚀性。铜板是铜的一种常见的加工形式，主要用于电子、电力、建筑、装饰等领域。为了提高铜板的表面质量和光泽度，通常需要对铜板进行抛光处理，抛光是一种对工件表面进行改善的加工方法，目的是提高工件表面的光泽度和平滑度，增加工件的美观性和耐用性。
2、在现有技术中，抛光的方法主要有机械抛光、化学拋光和电化学抛光三种，其中机械拋光利用机械力将铜板表面的凸凹不平的部分打磨掉，使表面变得光滑，机械拋光的优点是可以快速去除铜板表面的氧化层、污渍、划痕等缺陷，提高铜板的光泽度和平整度，其缺点是会造成铜板表面的磨损，降低铜板的强度和耐腐蚀性，同时也会产生大量的粉尘和噪音，对环境和人体有一定的危害。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铜板生产用抛光装置，解决了现有技术中铜板进行机械拋光处理时会产生大量的粉尘，会对环境和人体造成危害的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铜板生产用抛光装置，包括工作台，所述工作台的下侧固定连接有多组支撑柱，所述支撑柱的后侧固定连接有自动控制机，所述工作台的内部转动连接有多组输送机构，所述输送机构的前端均与驱动机构连接并由驱动机构进行驱动，所述驱动机构均固定连接在工作台的前侧，所述输送机构的相邻侧均设置有对正机构，所述对正机构均与工作台的内表面固定连接，所述对正机
3、优选的，所述输送机构包括传动轴、输送滚轮，所述传动轴前后两端均与工作台的前后两侧转动连接，所述传动轴的外表面与多组输送滚轮的中部固定连接，所述输送滚轮的外沿均固定连接有外层硅胶套，所述外层硅胶套上侧设置有铜板本体。
4、优选的，所述驱动机构包括传动链轮、传动链条、减速机，所述传动链轮的中部均与传动轴的前端固定连接，所述传动链轮与传动链轮之间均通过传动链条相互连接，所述减速机均固定连接在工作台的前侧，所述减速机的动力输出端与左右两侧所述传动轴的前端连接，所述减速机的下侧均设置有驱动伺服电机，所述驱动伺服电机均固定连接在支撑柱的前侧，所述驱动伺服电机的动力输出端与减速机的动力输入端固定连接，所述驱动伺服电机与自动控制机有电性连接。
5、优选的，所述对正机构包括固定滑槽、固定板，所述固定滑槽均固定连接在工作台的内部，所述固定滑槽的中部均与固定板的外沿固定连接，所述固定板的中部均转动连接有对正螺杆，所述对正螺杆的前后两端均与工作台的前后两侧转动连接，所述对正螺杆上螺纹分为两段，且螺旋方向相反，所述对正螺杆的外表面螺纹连接有多组对正滑块，所述对正滑块的上侧均固定连接有对正辊轴，所述对正辊轴的外表面均转动连接有对正辊轮。
6、优选的，所述对正驱动机构包括固定块、调整伺服电机，所述固定块的前侧均与工作台的后侧固定连接，左侧所述固定块与调整伺服电机的右侧固定连接，所述调整伺服电机的动力输出端固定连接有调整传动轴，所述调整传动轴与固定块的中部均转动连接，所述调整传动轴的外表面固定连接有多组第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的外沿均啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的中部均与调整螺杆的后端固定连接，所述调整伺服电机与自动控制机有电性连接。
7、优选的，所述进料清洁机构包括清洁调整滑槽、调节螺杆，所述清洁调整滑槽的右侧均与工作台的左侧固定连接，所述清洁调整滑槽的内部均转动连接调节螺杆的上下两端，所述调节螺杆的上端均贯穿清洁调整滑槽的上侧并固定连接有调节手轮，所述调节螺杆的中部外表面上螺纹连接有滑动杆，所述滑动杆的下侧固定连接有多组连接块，所述连接块的下侧固定连接有上清洁刷，所述上清洁刷的下侧设置有对应的下清洁刷，所述下清洁刷的前后两端均固定连接有下清洁刷固定块，所述下清洁刷固定块的右侧均与工作台的左侧固定连接。
8、优选的，所述抛光滑动机构包括遮挡箱体、滑架支撑块，所述遮挡箱体的内部相邻侧均与工作台的中部前后两侧固定连接，所述滑架支撑块的下表面均与工作台的中部上表面固定连接，所述滑架支撑块的上侧均固定连接有抛光调整滑架，所述抛光调整滑架的内部上下两侧均固定连接有调整滑动杆，所述调整滑动杆的外表面均滑动连接有调整滑块，所述调整滑块的上下两侧的调整滑动杆外表面上均设置有压紧弹簧。
9、优选的，所述抛光辊机构包括上侧抛光辊固定杆、上侧抛光辊，所述上侧抛光辊固定杆的左右两侧均穿过抛光调整滑架上预设的滑槽与调整滑块的左右相邻侧固定连接，所述上侧抛光辊固定杆的相邻侧中部均转动连接上侧抛光辊的前后两端，所述上侧抛光辊的下侧设置有下侧抛光辊，所述下侧抛光辊的前后两端均转动连接有下侧抛光辊固定杆，所述下侧抛光辊固定杆的左右两侧均与滑架支撑块的左右相邻侧固定连接，前侧所述上侧抛光辊固定杆、下侧抛光辊固定杆的前侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端均与上侧抛光辊、下侧抛光辊的前端固定连接，所述驱动电机均与自动控制机有电性连接。
10、优选的，所述上侧压紧调整机构包括调整滑架、压紧调整螺杆，所述调整滑架的前后相邻侧均与抛光调整滑架的前后相远侧固定连接，所述工作台的上侧并固定连接有压紧调节手轮，所述压紧调整螺杆的外表面均螺纹连接有压紧板，所述压紧板的前后相近端均与调整滑动杆的上侧外表面滑动连接，所述压紧板的下表面均与上侧的压紧弹簧接触。
11、优选的，所述辅助喷液机构包括喷液管、辅助抛光液喷头、收集斗、传感器，所述喷液管的中部上下相邻侧均与辅助抛光液喷头的上下相远端固定连接，所述收集斗固定连接在工作台的中部下侧，上侧所述喷液管的前后两端均贯穿遮挡箱体的上部前后两侧并与遮挡箱体固定连接，下侧所述喷液管的前后两端均贯穿收集斗的内部前后两侧并与收集斗固定连接，所述的中部下侧固定连接有回收管，所述回收管的后侧固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱的后侧上部固定连接有过滤装置，所述过滤装置的后端固定连接有输出泵，所述输出泵的上侧输出端固定连接有输出管，所述输出管的前侧均与喷液管的后端固定连接，所述传感器的下端均固定连接在工作台的左侧上表面，所述输出泵、传感器均与自动控制机有电性连接。
12、工作原理：首先，将待抛光的铜板本体放入进料清洁机构，由上下两组清洁刷对铜板表面进行清洁，去除油污、灰尘等杂质，为后续的抛光处理做好准备，然后，由输送机构将铜板本体输送到抛光滑动机构，输送机构由多组输送滚轮、传动轴、传动链轮、传动链条、减速机、驱动伺服电机等组成，能够有效地抓住和输送铜板本体，并保护铜板本体不被划伤或变形，同时，由自动控制机对驱动伺服电机进行控制和调节，以提供输送机构的转动动力和转速；
13、对正本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜板生产用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下侧固定连接有多组支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的后侧固定连接有自动控制机(3)，所述工作台(1)的内部转动连接有多组输送机构(4)，所述输送机构(4)的前端均与驱动机构(5)连接并由驱动机构(5)进行驱动，所述驱动机构(5)均固定连接在工作台(1)的前侧，所述输送机构(4)的相邻侧均设置有对正机构(6)，所述对正机构(6)均与工作台(1)的内表面固定连接，所述对正机构(6)后端均与对正驱动机构(7)连接并由对正驱动机构(7)进行驱动，所述工作台(1)的左侧固定连接有进料清洁机构(8)，所述工作台(1)的中部固定连接有抛光滑动机构(9)，所述抛光滑动机构(9)的前后相邻侧固定连接有抛光辊机构(10)，所述抛光滑动机构(9)的前后相远侧均固定连接有上侧压紧调整机构(11)，所述工作台(1)的下侧固定连接有辅助喷液机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铜板生产用抛光装置，其特征在于，所述输送机构(4)包括传动轴(401)、输送滚轮(402)，所述传动轴(401)前后两端均与工作台(1)的前后
3.根据权利要求1所述的一种铜板生产用抛光装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括传动链轮(501)、传动链条(502)、减速机(503)，所述传动链轮(501)的中部均与传动轴(401)的前端固定连接，所述传动链轮(501)与传动链轮(501)之间均通过传动链条(502)相互连接，所述减速机(503)均固定连接在工作台(1)的前侧，所述减速机(503)的动力输出端与左右两侧所述传动轴(401)的前端连接，所述减速机(503)的下侧均设置有驱动伺服电机(504)，所述驱动伺服电机(504)均固定连接在支撑柱(2)的前侧，所述驱动伺服电机(504)的动力输出端与减速机(503)的动力输入端固定连接，所述驱动伺服电机(504)与自动控制机(3)有电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜板生产用抛光装置，其特征在于，所述对正机构(6)包括固定滑槽(601)、固定板(602)，所述固定滑槽(601)均固定连接在工作台(1)的内部，所述固定滑槽(601)的中部均与固定板(602)的外沿固定连接，所述固定板(602)的中部均转动连接有对正螺杆(603)，所述对正螺杆(603)的前后两端均与工作台(1)的前后两侧转动连接，所述对正螺杆(603)上螺纹分为两段，且螺旋方向相反，所述对正螺杆(603)的外表面螺纹连接有多组对正滑块(604)，所述对正滑块(604)的上侧均固定连接有对正辊轴(605)，所述对正辊轴(605)的外表面均转动连接有对正辊轮(606)。
5.根据权利要求1所述的一种铜板生产用抛光装置，其特征在于，所述对正驱动机构(7)包括固定块(701)、调整伺服电机(702)，所述固定块(701)的前侧均与工作台(1)的后侧固定连接，左侧所述固定块(701)与调整伺服电机(702)的右侧固定连接，所述调整伺服电机(702)的动力输出端固定连接有调整传动轴(703)，所述调整传动轴(703)与固定块(701)的中部均转动连接，所述调整传动轴(703)的外表面固定连接有多组第一斜齿轮(704)，所述第一斜齿轮(704)的外沿均啮合连接有第二斜齿轮(705)，所述第二斜齿轮(705)的中部均与调整螺杆(603)的后端固定连接，所述调整伺服电机(702)与自动控制机(3)有电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜板生产用抛光装置，其特征在于，所述进料清洁机构(8)包括清洁调整滑槽(801)、调节螺杆(802)，所述清洁调整滑槽(801)的右侧均与工作台(1)的左侧固定连接，所述清洁调整滑槽(801)的内部均转动连接调节螺杆(802)的上下两端，所述调节螺杆(802)的上端均贯穿清洁调整滑槽(801)的上侧并固定连接有调节手轮(803)，所述调节螺杆(802)的中部外表面上螺纹连接有滑动杆(804)，所述滑动杆(804)的下侧固定连接有多组连接块(805)，所述连接块(805)的下侧固定连接有上清洁刷(806)，所述上清洁刷(806)的下侧设置有对应的下清洁刷(807)，所述下清洁刷(807)的前后两端均固定连接有下清洁刷固定块(808)，所述下清洁刷固定块(808)的右侧均与工作台(1)的左侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜板生产用抛光装置，其特征在于，所述抛光滑动机构(9)包括遮挡箱体(9...
【技术特征摘要】
1.一种铜板生产用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的下侧固定连接有多组支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的后侧固定连接有自动控制机(3)，所述工作台(1)的内部转动连接有多组输送机构(4)，所述输送机构(4)的前端均与驱动机构(5)连接并由驱动机构(5)进行驱动，所述驱动机构(5)均固定连接在工作台(1)的前侧，所述输送机构(4)的相邻侧均设置有对正机构(6)，所述对正机构(6)均与工作台(1)的内表面固定连接，所述对正机构(6)后端均与对正驱动机构(7)连接并由对正驱动机构(7)进行驱动，所述工作台(1)的左侧固定连接有进料清洁机构(8)，所述工作台(1)的中部固定连接有抛光滑动机构(9)，所述抛光滑动机构(9)的前后相邻侧固定连接有抛光辊机构(10)，所述抛光滑动机构(9)的前后相远侧均固定连接有上侧压紧调整机构(11)，所述工作台(1)的下侧固定连接有辅助喷液机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铜板生产用抛光装置，其特征在于，所述输送机构(4)包括传动轴(401)、输送滚轮(402)，所述传动轴(401)前后两端均与工作台(1)的前后两侧转动连接，所述传动轴(401)的外表面与多组输送滚轮(402)的中部固定连接，所述输送滚轮(402)的外沿均固定连接有外层硅胶套(403)，所述外层硅胶套(403)上侧设置有铜板本体(404)。
3.根据权利要求1所述的一种铜板生产用抛光装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括传动链轮(501)、传动链条(502)、减速机(503)，所述传动链轮(501)的中部均与传动轴(401)的前端固定连接，所述传动链轮(501)与传动链轮(501)之间均通过传动链条(502)相互连接，所述减速机(503)均固定连接在工作台(1)的前侧，所述减速机(503)的动力输出端与左右两侧所述传动轴(401)的前端连接，所述减速机(503)的下侧均设置有驱动伺服电机(504)，所述驱动伺服电机(504)均固定连接在支撑柱(2)的前侧，所述驱动伺服电机(504)的动力输出端与减速机(503)的动力输入端固定连接，所述驱动伺服电机(504)与自动控制机(3)有电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜板生产用抛光装置，其特征在于，所述对正机构(6)包括固定滑槽(601)、固定板(602)，所述固定滑槽(601)均固定连接在工作台(1)的内部，所述固定滑槽(601)的中部均与固定板(602)的外沿固定连接，所述固定板(602)的中部均转动连接有对正螺杆(603)，所述对正螺杆(603)的前后两端均与工作台(1)的前后两侧转动连接，所述对正螺杆(603)上螺纹分为两段，且螺旋方向相反，所述对正螺杆(603)的外表面螺纹连接有多组对正滑块(604)，所述对正滑块(604)的上侧均固定连接有对正辊轴(605)，所述对正辊轴(605)的外表面均转动连接有对正辊轮(606)。
5.根据权利要求1所述的一种铜板生产用抛光装置，其特征在于，所述对正驱动机构(7)包括固定块(701)、调整伺服电机(702)，所述固定块(701)的前侧均与工作台(1)的后侧固定连接，左侧所述固定块(701)与调整伺服电机(702)的右侧固定连接，所述调整伺服电机(702)的动力输出端固定连接有调整传动轴(703)，所述调整传动轴(703)与固定块(701)的中部均转动连接，所述调整传动轴(703)的外表面固定连接有多组第一斜齿轮(704)，所述第一斜齿轮(704)的外沿均啮合连接有第二斜齿轮(705)，所述第二斜齿轮(705)的中部均与调整螺杆(603)的后端固定连接，所述调整伺服电机(702)与自动控制机(3)有电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜板生产用抛光装置，其特征在于，所述进料清洁机构(8)包括清洁调整滑槽(801)、调节螺杆(802)，所述清洁调整滑槽(801)的右侧均与工作台(1)的左侧固定连接，所述清洁调整滑槽(801)的内部均转动连接调节螺杆(802)的上下两端，所述调节螺杆(802)的上端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽，
申请(专利权)人：江西凯安新材料集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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