System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铜带生产用废料回收装置制造方法及图纸_技高网

一种铜带生产用废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:40901140 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 11:18
本申请涉及废料回收技术领域,公开了一种铜带生产用废料回收装置,包括分料箱,所述分料箱的上表面一侧固定连接有切割箱,所述分料箱的一端固定连接有收集支架,所述分料箱的一侧外表面上部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有推料辊轴,所述推料辊轴的外表面固定连接有凸块,所述分料箱的内底壁中部开设有出料口,所述出料口的下设置有接料箱。通过结合推料辊轴、凸块、收卷组件,推料辊轴和凸块的配置确保废料和成品能够被有效分离和推送,而收卷组件的自动化设计实现了废料的自动收集和整理,大大提高了废料回收的速度和准确性,减少了人力成本和物料浪费,提高了整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废料回收,具体为一种铜带生产用废料回收装置


技术介绍

1、铜是人类最早使用的金属之一,铜的延展性好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料,也可用作建筑材料,可以组成多种合金,铜的生产过程中会产生大量的铜废料,其中包括铜屑、边角料等,如不对其进行处理便会严重影响铜生产的纯度以及对员工的工作区域造成阻碍,废料的有效回收与处理是关键环节,直接影响生产效率、成本控制和环境保护。

2、在现代的铜带生产过程中,废料的有效回收与处理是一个重要环节,传统的废料处理方法往往依赖于人工操作,人工分拣易受主观判断影响,准确性有限,人力密集型的分拣方法导致高人力成本,同时,不精确的分拣容易导致原材料浪费。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种铜带生产用废料回收装置,解决了废料处理方法往往依赖于人工操作,不精确的分拣容易导致原材料浪费的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种铜带生产用废料回收装置,包括分料箱,所述分料箱的上表面一侧固定连接有切割箱,所述分料箱的一端固定连接有收集支架,所述分料箱的一侧外表面上部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有推料辊轴,所述推料辊轴的外表面固定连接有凸块,所述分料箱的内底壁中部开设有出料口,所述出料口的下设置有接料箱,所述收集支架的内壁一侧设置有更换组件,所述收集支架的内部另一侧设置有收卷组件,所述收卷组件的下表面设置有收集板,所述收集支架的内壁上下两侧均固定连接有拨动组件。

3、优选的,所述推料辊轴的另一端固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮的外表面设置有第一传动皮带,所述第一传动皮带的一端设置在收卷组件的一端,所述分料箱的内壁一侧转动连接有分离辊轴,所述分料箱的内壁下部转动连接有多个辅助辊轴。

4、优选的,所述收卷组件包括第一收卷轴、第二收卷轴,所述第一收卷轴和第二收卷轴的外表面一侧均转动连接在收集支架的内壁,所述第一收卷轴的一端固定连接有第一从动皮带轮,所述第二收卷轴的一端固定连接有第二从动皮带轮,所述第一从动皮带轮和第二从动皮带轮通过第二传动皮带相互连接,所述第一从动皮带轮的外表面与第一传动皮带的内壁一侧相贴合,所述第一收卷轴和第二收卷轴的外表面设置有收卷辊轴。

5、优选的,所述更换组件包括伺服电机、第一转动盘、第二转动盘,所述第一转动盘和第二转动盘均转动连接在收集支架的另一侧内壁,所述第一转动盘和第二转动盘的外表面均固定连接有齿牙,上所述第一转动盘和第二转动盘的一侧外表面均固定连接有放置辊轴,所述伺服电机的一端固定连接在收集支架的外表面,所述伺服电机的输出端固定连接在第一转动盘的外表面中部。

6、优选的,所述第一转动盘和第二转动盘通过齿牙啮合连接,所述放置辊轴的一端与第一收卷轴和第二收卷轴的一端齐平。

7、优选的,多个所述收集板分别固定连接在第一转动盘和第二转动盘的下侧,所述收集板为弧形设置,所述收集板的下表面分别与拨动组件的外沿固定连接。

8、优选的,所述拨动组件包括,安装板,所述安装板的外表面固定连接在收集支架的内部,所述安装板的内部开设有通槽,所述安装板通槽的内部一侧固定连接有电机滑轨,所述安装板通槽的内部另一侧固定连接有轨道,所述电机滑轨和轨道的相邻侧均滑动连接有滑块,所述滑块的相邻侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推动叉。

9、优选的,所述推动叉的外表面贴合在收卷辊轴的外表面,所述拨动组件设置有多组。

10、优选的,所述第一转动盘、第二转动盘和第一收卷轴、第二收卷轴均为上下对称设置,所述放置辊轴和第一收卷轴、第二收卷轴均为六角柱设置。

11、优选的,所述推料辊轴设置在出料口的上方,所述推料辊轴的一侧设置有多组分离辊轴,所述分离辊轴均转动连接在分料箱的内部,多组所述分离辊轴为三角形分布。

12、工作原理:在使用本专利技术提供的一种铜带生产用废料回收装置时,在切割箱将铜带切割完成后铜带会经过推料辊轴进行挤压使切割掉的边角料和成品分开并且在分离辊轴的设置下使其分别向两边移动,将废料和成品分别缠绕在第一收卷轴和第二收卷轴外表面的收卷辊轴上,进而在主动皮带轮、第一从动皮带轮、第二从动皮带轮、第一传动皮带和第二传动皮带的设置下就可以对废料和成品进行收集,在收卷完成后,启动拨动组件在电机滑轨的设置下可以带动电动伸缩杆和推动叉进行移动,就可以方便推动收卷辊轴在放置轴和第一收卷轴和第二收卷轴的外表面进行移动,在将收卷完成的辊轴推回放置轴的外表面后,启动伺服电机带动第一转动盘进行转动,进而在齿牙的设置下就可以带动第二转盘进行转动,在转动到合适的位置后通过拨动组件就可以将辊轴放置到收集板上,进而就可以使其分别被收集起来提高了收集的便利性,减少了人工的使用,减少了材料的浪费。

13、本专利技术提供了一种铜带生产用废料回收装置。具备以下有益效果:

14、1、本专利技术通过结合推料辊轴、凸块、收卷组件,推料辊轴和凸块的配置确保废料和成品能够被有效分离和推送,而收卷组件的自动化设计实现了废料的自动收集和整理,大大提高了废料回收的速度和准确性,减少了人力成本和物料浪费,提高了整体生产效率。

15、2、本专利技术通过收卷组件和更换组件的设置可以能够提高收集的便利性,在拨动组件的设置下可以减少人工的使用,并且提高对废料移动的精确控制,减少了人力成本和物料浪费,提高了整体生产效率。

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【技术保护点】

1.一种铜带生产用废料回收装置,包括分料箱(1),其特征在于,所述分料箱(1)的上表面一侧固定连接有切割箱(2),所述分料箱(1)的一端固定连接有收集支架(3),所述分料箱(1)的一侧外表面上部固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有推料辊轴(5),所述推料辊轴(5)的外表面固定连接有凸块(6),所述分料箱(1)的内底壁中部开设有出料口(8),所述出料口(8)的下设置有接料箱(9),所述收集支架(3)的内壁一侧设置有更换组件(13),所述收集支架(3)的内部另一侧设置有收卷组件(14),所述收卷组件(14)的下表面设置有收集板(15),所述收集支架(3)的内壁上下两侧均固定连接有拨动组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铜带生产用废料回收装置,其特征在于,所述推料辊轴(5)的另一端固定连接有主动皮带轮(10),所述主动皮带轮(10)的外表面设置有第一传动皮带(11),所述第一传动皮带(11)的一端设置在收卷组件(14)的一端,所述分料箱(1)的内壁一侧转动连接有分离辊轴(7),所述分料箱(1)的内壁下部转动连接有多个辅助辊轴(16)。>

3.根据权利要求1所述的一种铜带生产用废料回收装置,其特征在于,所述收卷组件(14)包括第一收卷轴(1401)、第二收卷轴(1403),所述第一收卷轴(1401)和第二收卷轴(1403)的外表面一侧均转动连接在收集支架(3)的内壁,所述第一收卷轴(1401)的一端固定连接有第一从动皮带轮(1402),所述第二收卷轴(1403)的一端固定连接有第二从动皮带轮(1404),所述第一从动皮带轮(1402)和第二从动皮带轮(1404)通过第二传动皮带(1405)相互连接,所述第一从动皮带轮(1402)的外表面与第一传动皮带(11)的内壁一侧相贴合,所述第一收卷轴(1401)和第二收卷轴(1403)的外表面设置有收卷辊轴。

4.根据权利要求1所述的一种铜带生产用废料回收装置,其特征在于,所述更换组件(13)包括伺服电机(1301)、第一转动盘(1302)、第二转动盘(1303),所述第一转动盘(1302)和第二转动盘(1303)均转动连接在收集支架(3)的另一侧内壁,所述第一转动盘(1302)和第二转动盘(1303)的外表面均固定连接有齿牙(1304),上所述第一转动盘(1302)和第二转动盘(1303)的一侧外表面均固定连接有放置辊轴(1305),所述伺服电机(1301)的一端固定连接在收集支架(3)的外表面,所述伺服电机(1301)的输出端固定连接在第一转动盘(1302)的外表面中部。

5.根据权利要求4所述的一种铜带生产用废料回收装置,其特征在于,所述第一转动盘(1302)和第二转动盘(1303)通过齿牙(1304)啮合连接,所述放置辊轴(1305)的一端与第一收卷轴(1401)和第二收卷轴(1403)的一端齐平。

6.根据权利要求1所述的一种铜带生产用废料回收装置,其特征在于,多个所述收集板(15)分别固定连接在第一转动盘(1302)和第二转动盘(1303)的下侧,所述收集板(15)为弧形设置,所述收集板(15)的下表面分别与拨动组件(12)的外沿固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铜带生产用废料回收装置,其特征在于,所述拨动组件(12)包括,安装板(1201),所述安装板(1201)的外表面固定连接在收集支架(3)的内部,所述安装板(1201)的内部开设有通槽,所述安装板(1201)通槽的内部一侧固定连接有电机滑轨(1202),所述安装板(1201)通槽的内部另一侧固定连接有轨道(1203),所述电机滑轨(1202)和轨道(1203)的相邻侧均滑动连接有滑块(1204),所述滑块(1204)的相邻侧固定连接有电动伸缩杆(1205),所述电动伸缩杆(1205)的输出端固定连接有推动叉(1206)。

8.根据权利要求7所述的一种铜带生产用废料回收装置,其特征在于,所述推动叉(1206)的外表面贴合在收卷辊轴的外表面,所述拨动组件(12)设置有多组。

9.根据权利要求4所述的一种铜带生产用废料回收装置,其特征在于,所述第一转动盘(1302)、第二转动盘(1303)和第一收卷轴(1401)、第二收卷轴(1403)均为上下对称设置,所述放置辊轴(1305)和第一收卷轴(1401)、第二收卷轴(1403)均为六角柱设置。

10.根据权利要求1所述的一种铜带生产用废料回收装置,其特征在于,所述推料辊轴(5)设置在出料口(8)的上方,所述推料辊轴(5)的一侧设置有多组分离辊轴(7),所述分离辊轴(7)均转动连接在分料箱(1)的内部,多组所述分离辊轴(7)为三角形分布。...

【技术特征摘要】

1.一种铜带生产用废料回收装置,包括分料箱(1),其特征在于,所述分料箱(1)的上表面一侧固定连接有切割箱(2),所述分料箱(1)的一端固定连接有收集支架(3),所述分料箱(1)的一侧外表面上部固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有推料辊轴(5),所述推料辊轴(5)的外表面固定连接有凸块(6),所述分料箱(1)的内底壁中部开设有出料口(8),所述出料口(8)的下设置有接料箱(9),所述收集支架(3)的内壁一侧设置有更换组件(13),所述收集支架(3)的内部另一侧设置有收卷组件(14),所述收卷组件(14)的下表面设置有收集板(15),所述收集支架(3)的内壁上下两侧均固定连接有拨动组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铜带生产用废料回收装置,其特征在于,所述推料辊轴(5)的另一端固定连接有主动皮带轮(10),所述主动皮带轮(10)的外表面设置有第一传动皮带(11),所述第一传动皮带(11)的一端设置在收卷组件(14)的一端,所述分料箱(1)的内壁一侧转动连接有分离辊轴(7),所述分料箱(1)的内壁下部转动连接有多个辅助辊轴(16)。

3.根据权利要求1所述的一种铜带生产用废料回收装置,其特征在于,所述收卷组件(14)包括第一收卷轴(1401)、第二收卷轴(1403),所述第一收卷轴(1401)和第二收卷轴(1403)的外表面一侧均转动连接在收集支架(3)的内壁,所述第一收卷轴(1401)的一端固定连接有第一从动皮带轮(1402),所述第二收卷轴(1403)的一端固定连接有第二从动皮带轮(1404),所述第一从动皮带轮(1402)和第二从动皮带轮(1404)通过第二传动皮带(1405)相互连接,所述第一从动皮带轮(1402)的外表面与第一传动皮带(11)的内壁一侧相贴合,所述第一收卷轴(1401)和第二收卷轴(1403)的外表面设置有收卷辊轴。

4.根据权利要求1所述的一种铜带生产用废料回收装置,其特征在于,所述更换组件(13)包括伺服电机(1301)、第一转动盘(1302)、第二转动盘(1303),所述第一转动盘(1302)和第二转动盘(1303)均转动连接在收集支架(3)的另一侧内壁,所述第一转动盘(1302)和第二转动盘(1303)的外表面均固定连接有齿牙(1304),上所述第一转动盘(1302...

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽
申请(专利权)人:江西凯安新材料集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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