一种用于海上平台的乙二醇高效再生工艺制造技术

本发明专利技术提供一种用于海上平台的乙二醇高效再生工艺，乙二醇富液与来自塔底的乙二醇贫液通过一级换热器升温后，再与经过无相变压缩的塔顶蒸汽在二级换热器中换热，回收塔顶蒸汽的显热和相变潜热后进入再生塔精馏分离；塔顶蒸汽无相变压缩后，通过二级换热器冷却，再经冷凝器冷凝后进入气液分离器；不凝气从气液分离器顶部排出，液相水从底部排出，经回流泵一股回流到塔内，一股作为产品外送；乙二醇贫液自塔底排出，经再沸循环泵一股经过再沸器加热后返回塔内，一股与乙二醇富液换热冷却后循环使用；乙二醇再生塔的分离元件为一种1‑4层穿流筛板与规整填料耦合的高效高通量高操作弹性抗晃动复合塔板，理论板数为2～30块塔板。

【技术实现步骤摘要】

1.本专利技术提供一种用于海上平台的乙二醇高效再生工艺，属于天然气预处理领域。

技术介绍

0、2.
技术介绍

1、海上天然气开采时通常需要通过长距离海底管道输送至路上终端处理厂。在海底管道输送过程中，天然气中的水蒸气由于温度降低易凝结成液态水，液态水溶解酸性气体，形成强腐蚀性酸液腐蚀管道，同时液态水与烃类在高压、低温环境下易形成天然气水合物堵塞管道。因此，为了保证输送安全，需要在海上平台上对天然气进行脱水处理。天然气脱水方法主要有低温脱水法、溶剂吸收法和固体吸附法，其中低温分离法和溶剂吸收法因成本低，工艺简单被广泛采用。在天然气低温脱水工艺中常用乙二醇作为水合物抑制剂，因而乙二醇使用量较大，为降低成本，乙二醇均为再生后循环使用，因此，如何满足海上平台晃动工况下乙二醇的低能耗再生成为天然气处理工艺中的研究热点。但目前对于乙二醇再生工艺研究多集中在工艺条件的优化分析方面，对降低能耗效果有限；也有学者通过减压再生的方式减少乙二醇的热分解，但此方法需要增加减压装置，造成能耗增加。

2、另外，作为乙二醇再生工艺的关键核心设备，再生塔的研究较少。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于海上平台的乙二醇高效再生工艺，其特征是温度为15～40℃的乙二醇富液与温度为110～155℃的乙二醇贫液在一级换热器内进行初步换热，换热后的乙二醇贫液进入下游工序；初步换热的乙二醇富液被加热到40～70℃后与来自压缩后塔顶蒸汽再次换热，被加热到70～105℃后进入乙二醇再生塔进行精馏分离；100～110℃的塔顶蒸汽经压缩机无相变压缩后，压力升至140～170kPa，温度增至110～150℃，然后与乙二醇富液换热后冷凝为液相，进入下游冷凝器并被冷却至35℃，随后进入气液分离器，在压缩升温升压过程中塔顶蒸汽不产生相变；不凝气从气液分离器顶部排出，液相水从气液分离器底部排出，经过回...

【技术特征摘要】

1.一种用于海上平台的乙二醇高效再生工艺，其特征是温度为15～40℃的乙二醇富液与温度为110～155℃的乙二醇贫液在一级换热器内进行初步换热，换热后的乙二醇贫液进入下游工序；初步换热的乙二醇富液被加热到40～70℃后与来自压缩后塔顶蒸汽再次换热，被加热到70～105℃后进入乙二醇再生塔进行精馏分离；100～110℃的塔顶蒸汽经压缩机无相变压缩后，压力升至140～170kpa，温度增至110～150℃，然后与乙二醇富液换热后冷凝为液相，进入下游冷凝器并被冷却至35℃，随后进入气液分离器，在压缩升温升压过程中塔顶蒸汽不产生相变；不凝气从气液分离器顶部排出，液相水从气液分离器底部排出，经过回流泵加压后分为两股，一股回流到再生塔内，一股作为产品外送。110～155℃的乙二醇贫液自再生塔底部排出，经过再沸循环泵加压后分为两股，一股经过再沸器加热至120～160℃后输送回再生塔内，一股作为产品与乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔英云，田原宇，王海萍，王敬贤，崔若彤，张燕鹏，马文硕，许文龙，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：