System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高速卷筒纸分切机制造技术_技高网

高速卷筒纸分切机制造技术

技术编号:40948906 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:23
本发明专利技术提供一种高速卷筒纸分切机,其包括工作台,工作台的底部固定连接有支脚,工作台的一侧固定连接有两个对称设置的第一安装座,两个第一安装座的中部均固定连接有轴承,两个轴承之间固定连接有收纳辊,收纳辊上缠绕连接有筒纸本体,工作台的中部固定连接有用于输送筒纸本体的输送机构,第一安装座的侧部固定连接有出油管,出油管的一端与第一安装座内与轴承适配的槽相连通,出油管的另一端固定连接有内置润滑油的活塞筒。本发明专利技术通过设置输送机构使得筒纸本体得到稳定输送,配合活塞筒通过出油管对轴承进行润滑,保证收纳辊转动的流畅性,从而避免收纳辊发生卡顿导致筒纸本体被牵拉撕裂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分切机,具体为高速卷筒纸分切机


技术介绍

1、卷筒纸在生产完成后根据其用途需要进行分切,为了快速对卷筒纸进行分切,现有技术中一般使用高速卷筒纸分切机来进行分切操作。

2、由于卷筒纸的分切速度快,进而使得卷筒纸被释放的速度也较快,现有技术中的分切机在使用一定时长后,会存在筒纸的收纳棍卡顿、输送机构输送不顺滑等因素,导致卷筒纸杯拉扯、以及分切精度不好,分切效果差的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供高速卷筒纸分切机,具备对卷筒纸的转动进行润滑的优点,解决了卷筒纸转动卡顿导致撕裂的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:高速卷筒纸分切机,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有支脚,所述工作台的一侧固定连接有两个对称设置的第一安装座,两个所述第一安装座的中部均固定连接有轴承,两个所述轴承之间固定连接有收纳辊,所述收纳辊上缠绕连接有筒纸本体,所述工作台的另一侧设有用于承接切割后通筒纸本体的承接机构,所述工作台的中部固定连接有用于输送筒纸本体的输送机构,所述收纳辊和所述输送机构之间转动设置有导向辊和切刀机构;

3、所述第一安装座的侧部固定连接有出油管,所述出油管的一端与第一安装座内与轴承适配的槽相连通,所述出油管的另一端固定连接有内置润滑油的活塞筒,所述活塞筒内滑动连接有活塞杆。

4、优选的,所述输送机构包括对称转动连接在工作台内部的两个第一导辊,两个所述第一导辊之间传动连接有第一输送带,所述工作台的中部固定连接有垫块,所述垫块与第一输送带的内表面贴合,所述工作台的侧壁固定连接有基座,所述基座的上部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有驱动轴,靠近所述筒纸本体的第一导辊与所述驱动轴固定连接。

5、优选的,所述输送机构还包括两个对称设置的第二导辊,两个所述第二导辊位于所述第一输送带的上方,所述工作台的两侧对称固定连接有两组安装块,两组所述安装块的上表面均固定连接有第一液压杆,两组所述第一液压杆的顶部均固定连接有第二安装座,两个所述第二导辊分别与两组第二安装座转动连接,且两个所述第二导辊之间传动连接有第二输送带。

6、优选的,所述输送机构还包括主动轮和从动轮,所述从动轮固定连接在靠近第一电机的第二导辊端部,所述从动轮同轴固定连接在驱动轴上,所述主动轮与从动轮之间传动连接有皮带,所述工作台的侧壁上设有用于绷紧皮带的绷紧机构。

7、优选的,所述绷紧机构包括导轮,所述工作台的侧壁上固定连接有安装板,所述活塞筒固定连接在安装板的上表面,所述活塞杆的顶部固定连接有矩形块,所述导轮转动连接在矩形块的侧壁,且所述导轮与皮带贴合,所述活塞杆和活塞筒上共同套接有复位簧,所述复位簧的两端分别与矩形块和安装板固定连接。

8、优选的,所述活塞筒的底部固定连接有抽油管,所述安装板的底部固定连接有用于储存润滑油的箱体,所述抽油管远离活塞筒的一端贯穿安装板并延伸至箱体内润滑油的液面之下,所述抽油管和出油管上均设有单向阀。

9、优选的,远离所述第一电机的第一安装座上固定连接有分流管,所述分流管的一端与第一安装座内与轴承适配的槽相连通,所述分流管的另一端贯穿工作台的侧壁与垫块相连通,所述垫块内开设有出油孔,所述分流管与出油孔相连通。

10、其中,所述垫块的上端和下端的周边均围设有用于封闭所述垫块和所述第一输送带的缝隙的导槽框体,所述导槽框体内设置有油槽,两个所述导槽框体的同一侧之间可拆卸的连接有吸油件,所述吸油件包括吸油壳体以及设置在所述吸油壳体内的吸油棉,所述吸油壳体的内腔与所述油槽连通。

11、进一步的,所述垫块上固定设置有固定块以及挡块,所述垫块上滑动连接有滑动块,所述吸油壳体定位设置在两个所述固定块之间,所述吸油壳体上设置有第一卡孔,所述导槽框体的表面设置有卡板,所述卡板上设置有第二卡孔,所述滑动块上设置有用于与所述第一卡孔卡接的第一卡块、以及用于与所述第二卡孔卡接的第二卡块,所述第一卡块贯穿所述固定块后与所述第一卡孔卡接;

12、所述挡块位于所述滑动块的滑动轨迹上,所述挡块和所述滑动块之间压缩设置有弹性件。

13、优选的,所述承接机构包括安装架,所述安装架固定连接在工作台的端部,所述安装架的底部固定连接有四个呈矩形阵列设置的第四液压杆,四个所述第四液压杆的顶部共同固定连接有承接板,所述安装架的侧部固定连接有用于监测纸张堆叠高度以控制第四液压杆收缩的传感器,所述安装架上远离工作台的一侧转动连接有挡板。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

15、1、本专利技术通过设置输送机构使得筒纸本体得到稳定输送,配合活塞筒通过出油管对轴承进行润滑,保证收纳辊转动的流畅性,从而避免收纳辊发生卡顿导致筒纸本体被牵拉撕裂。

16、2、本专利技术通过设置绷紧机构和第一液压缸配合,使得装置适应对不同厚度的筒纸本体进行输送,同时使得从动轮在升降时皮带能够始终保持绷紧状态,使得主动轮与从动轮之间的连接不被中断。

17、3、本专利技术通过控制导向辊的转速以及切纸刀与筒纸本体之间的距离使得纸张分切的长度得到改变。

18、4、本专利技术通过控制第三液压杆运行,使得第三液压杆带动支架往复滑动,支架带动两个磨刀石对切纸刀进行打磨,而磨刀石通过导杆和弹簧与支架弹性连接,进而保证磨刀石能够紧贴切纸刀进行打磨。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高速卷筒纸分切机,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部固定连接有支脚(11),其特征在于:所述工作台(1)的一侧固定连接有两个对称设置的第一安装座(2),两个所述第一安装座(2)的中部均固定连接有轴承(23),两个所述轴承(23)之间固定连接有收纳辊(22),所述收纳辊(22)上缠绕连接有筒纸本体(21),所述工作台(1)的另一侧设有用于承接切割后通筒纸本体(21)的承接机构,所述工作台(1)的中部固定连接有用于输送筒纸本体(21)的输送机构,所述收纳辊(22)和所述输送机构之间转动设置有导向辊(51)和切刀机构(52);

2.根据权利要求1所述的高速卷筒纸分切机,其特征在于:所述输送机构包括对称转动连接在工作台(1)内部的两个第一导辊(15),两个所述第一导辊(15)之间传动连接有第一输送带(16),所述工作台(1)的中部固定连接有垫块(17),所述垫块(17)与第一输送带(16)的内表面贴合,所述工作台(1)的侧壁固定连接有基座(12),所述基座(12)的上部固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端固定连接有驱动轴(14),靠近所述筒纸本体(21)的第一导辊(15)与所述驱动轴(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的高速卷筒纸分切机,其特征在于:所述输送机构还包括两个对称设置的第二导辊(31),两个所述第二导辊(31)位于所述第一输送带(16)的上方,所述工作台(1)的两侧对称固定连接有两组安装块(34),两组所述安装块(34)的上表面均固定连接有第一液压杆(33),两组所述第一液压杆(33)的顶部均固定连接有第二安装座(3),两个所述第二导辊(31)分别与两组第二安装座(3)转动连接,且两个所述第二导辊(31)之间传动连接有第二输送带(32)。

4.根据权利要求3所述的高速卷筒纸分切机,其特征在于:所述输送机构还包括主动轮(36)和从动轮(35),所述从动轮(35)固定连接在靠近第一电机(13)的第二导辊(31)端部,所述从动轮(35)同轴固定连接在驱动轴(14)上,所述主动轮(36)与从动轮(35)之间传动连接有皮带(37),所述工作台(1)的侧壁上设有用于绷紧皮带(37)的绷紧机构。

5.根据权利要求4所述的高速卷筒纸分切机,其特征在于:所述绷紧机构包括导轮(38),所述工作台(1)的侧壁上固定连接有安装板(4),所述活塞筒(43)固定连接在安装板(4)的上表面,所述活塞杆(42)的顶部固定连接有矩形块(41),所述导轮(38)转动连接在矩形块(41)的侧壁,且所述导轮(38)与皮带(37)贴合,所述活塞杆(42)和活塞筒(43)上共同套接有复位簧(44),所述复位簧(44)的两端分别与矩形块(41)和安装板(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的高速卷筒纸分切机,其特征在于:所述活塞筒(43)的底部固定连接有抽油管(45),所述安装板(4)的底部固定连接有用于储存润滑油的箱体(431),所述抽油管(45)远离活塞筒(43)的一端贯穿安装板(4)并延伸至箱体(431)内润滑油的液面之下,所述抽油管(45)和出油管(46)上均设有单向阀(47)。

7.根据权利要求6所述的高速卷筒纸分切机,其特征在于:远离所述第一电机(13)的第一安装座(2)上固定连接有分流管(48),所述分流管(48)的一端与第一安装座(2)内与轴承(23)适配的槽相连通,所述分流管(48)的另一端贯穿工作台(1)的侧壁与垫块(17)相连通,所述垫块(17)内开设有出油孔(49),所述分流管(48)与出油孔(49)相连通。

8.根据权利要求7所述的高速卷筒纸分切机,其特征在于:所述垫块(17)的上端和下端的周边均围设有用于封闭所述垫块(17)和所述第一输送带(16)的缝隙的导槽框体(18),所述导槽框体(18)内设置有油槽,两个所述导槽框体(18)的同一侧之间可拆卸的连接有吸油件(19),所述吸油件(19)包括吸油壳体(191)以及设置在所述吸油壳体(192)内的吸油棉,所述吸油壳体(191)的内腔与所述油槽连通。

9.根据权利要求8所述的高速卷筒纸分切机,其特征在于:所述垫块(17)上固定设置有固定块(172)以及挡块(173),所述垫块(17)上滑动连接有滑动块(171),所述吸油壳体(191)定位设置在两个所述固定块(172)之间,所述吸油壳体(191)上设置有第一卡孔(1911),所述导槽框体(18)的表面设置有卡板(181),所述卡板(181)上设置有第二卡孔,所述滑动块(171)上设置有用于与所述第一卡孔(1911)卡接的第一卡块(1711)、以及用于与所述第二卡孔卡接的第二卡块(1712),所述第一卡块(1...

【技术特征摘要】

1.高速卷筒纸分切机,包括工作台(1),所述工作台(1)的底部固定连接有支脚(11),其特征在于:所述工作台(1)的一侧固定连接有两个对称设置的第一安装座(2),两个所述第一安装座(2)的中部均固定连接有轴承(23),两个所述轴承(23)之间固定连接有收纳辊(22),所述收纳辊(22)上缠绕连接有筒纸本体(21),所述工作台(1)的另一侧设有用于承接切割后通筒纸本体(21)的承接机构,所述工作台(1)的中部固定连接有用于输送筒纸本体(21)的输送机构,所述收纳辊(22)和所述输送机构之间转动设置有导向辊(51)和切刀机构(52);

2.根据权利要求1所述的高速卷筒纸分切机,其特征在于:所述输送机构包括对称转动连接在工作台(1)内部的两个第一导辊(15),两个所述第一导辊(15)之间传动连接有第一输送带(16),所述工作台(1)的中部固定连接有垫块(17),所述垫块(17)与第一输送带(16)的内表面贴合,所述工作台(1)的侧壁固定连接有基座(12),所述基座(12)的上部固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端固定连接有驱动轴(14),靠近所述筒纸本体(21)的第一导辊(15)与所述驱动轴(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的高速卷筒纸分切机,其特征在于:所述输送机构还包括两个对称设置的第二导辊(31),两个所述第二导辊(31)位于所述第一输送带(16)的上方,所述工作台(1)的两侧对称固定连接有两组安装块(34),两组所述安装块(34)的上表面均固定连接有第一液压杆(33),两组所述第一液压杆(33)的顶部均固定连接有第二安装座(3),两个所述第二导辊(31)分别与两组第二安装座(3)转动连接,且两个所述第二导辊(31)之间传动连接有第二输送带(32)。

4.根据权利要求3所述的高速卷筒纸分切机,其特征在于:所述输送机构还包括主动轮(36)和从动轮(35),所述从动轮(35)固定连接在靠近第一电机(13)的第二导辊(31)端部,所述从动轮(35)同轴固定连接在驱动轴(14)上,所述主动轮(36)与从动轮(35)之间传动连接有皮带(37),所述工作台(1)的侧壁上设有用于绷紧皮带(37)的绷紧机构。

5.根据权利要求4所述的高速卷筒纸分切机,其特征在于:所述绷紧机构包括导轮(38),所述工作台(1)的侧壁上固定连接有安装板(4),所述活塞筒(43)固定连接在安装板(4)的上表面,所述活塞杆(42)的顶部固定连接有矩形块(41),所述导轮(38)转动连接在矩形块(41)的侧壁,且所述导轮(38)与皮带(37)贴合,所述活塞杆(42)和活塞筒(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾庆象曾渝翔
申请(专利权)人:深圳市佛斯恒科技设备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1